0引言
隨著現代化工業生產水平和技術水平的不斷提高,現代化機械設備正朝著集成化、連續化、精密化、自動化、信息化的方向發展。然而，在中國的企業中，普遍存在著先進的機械設備與落后的維護能力的矛盾，困擾著企業的發展和技術創新。因此，加強機械設備的維護意識，建立機械設備的維護機制,做到防患于未然,消滅事故在萌芽,具有十分重大的意義。
1機械設備維護體制發展歷程
    隨著現代機械設備制造技術高端化、結構復雜化、操作自動化程度的提高,機械設備維修的難度愈來愈大,維修要求愈來愈嚴,維修工作的地位也顯得更加重要。伴隨著機械設備技術的進步和管理理念的提升, 維修思想、維修觀念形式和內容也在發生著深刻的變革。
1.1 事后維修
事后維修的特點是發生故障以后，對設備進行維修。采用此種維修方式的原因有以下2個：a) 在設備的檢查診斷中不可能發現所有的故障隱患，設備故障在生產過程中時有發生；b) 對于結構簡單和不重要的設備，采用這種方式可以充分利用設備系統部件的壽命，直至其出現故障不能使用，維護成本較低。
但對于結構復雜和重要的設備來說，事后維修會增加設備故障，
延長維修時間，加大維修成本，延誤企業生產，嚴重的甚至造成設備的報廢，給企業帶來巨大的經濟損失。
1.2 預防維修
   預防維修主要包括定期維修和狀態維修兩方面的內容, 狀態維修是利用檢測、監測和診斷技術, 對設備的運行狀態進行預測, 有針對性地安排維修計劃和維修活動，事先排除隱患，從而減少和避免故障停機的損失。
1.3 預測維修
預測維修的特點是將工作重點放在設備狀態的檢測和診斷上，只有在證明必要時才進行維修。這整個發展過程體現了機械故障診斷管理體系中維修管理的優化性，既體現了維修的經濟性，減少了不必要的維護活動，降低了維護成本，又可以對設備進行適時的維護，達到維修的目的。
2機械設備維護的主體內容
2.1 建立設備運行記錄和管理檔案
設備運行記錄是機械設備現場維護的基礎，是對機械設備技術、性能和狀態真實、客觀描述和反映，為維護工作的決策提供依據。為實現良好的維護機能，要建立機械設備技術管理檔案，制定實施細則，健全崗位責任制，交接班制度，人員培訓制和獎懲制度，讓設備的運行狀態做到有據可查，讓維修工作做到心中有數。
2.2正確匹配和使用生產設備 做到物盡其用
每一臺、每一類設備都有其特定的使用環境和使用技術條件，如何正確的匹配、使用生產設備，做到設備使用合理化，是設備維護的重中之重。機械設備的購置目的就是要完成生產任務、創造價值和效益，因此適合的設備要出現在合適的崗位上，避免出現“大材小用”和“小材大用”的情況，要根據設備的性能和使用環境，做出合理安排。
2.3技術保養 防患于未然
機械設備在作業過程中，不僅負荷變化頻繁，而且經常在惡劣環境中工作，機械設備各部件經常受摩擦、沖擊、扭轉、振動和剪切力的作用，并遭受自然環境較嚴重的侵蝕。在這些綜合因素的作用下，隨著時間的推移，導致設備磨損加劇、性能變差，因此需要及時的進行技術保養。及時、專業的設備保養可以減少設備故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本，確保安全生產。
2.4科學維修 實現設備的再生產能力
機械設備在使用過程中，不可避免的會因疲勞、磨損、腐蝕和變形等因素使動力性、緊固性、可靠性和經濟性降低。當這種變化達到一定程度，機械就會無法正常工作，必須進行相應的恢復性修理作業，使設備再次煥發生命力，延續生產能力。修理作業一定要及時，且“對癥下藥”，綜合考慮修后的設備性能。
3當前設備維護管理中存在的問題
3.1管理制度不完善
    企業沒有建立機械設備臺賬，技術資料檔案，缺乏完善、嚴格的機械設備管理制度。管理工作無章可循，管理混亂，給設備維護帶來了難度；更有甚者，在設備購入后沒有及時或根本不入賬，造成管理工作的被動，設備糊涂使用，嚴重的甚至造成資產流失。
3.2機械設備的使用與保養脫節
目前，雖然大多數企業實行定人定機制度，但卻忽略了定人保養，沒有將機械設備維修保養的各項規章制度明確落實到個人，正因為如此，操作人員往往是“包用不包修”，維修人員也是馬虎應付了事，每當設備出現故障時，操作人員與維修人員相互推卸責任。這樣，不但影響了產量、質量，也增加了設備的維修費用、運轉費用，降低了設備的使用壽命。
3.3設備維修浪費嚴重
機械設備的維修中存在很多普遍的浪費現象，比如：對大量仍有很大修復價值的舊件不加以修復利用，任憑其主觀意愿隨意報廢；不考慮其他設備的完整性和使用性能，“拆東墻補西墻”，得過且過。以上現象都忽略了維護工作對設備管理，企業正常運轉的重要性，應嚴厲杜絕。
4結語
機械設備的維護管理是1個系統的工作，如何建立科學、高效的設備維護管理機制，與現代化競爭接軌，實現設備的可控型運轉，提高企業競爭力，是擺在每個生產型企業面前的重要研究課題。