摘要：隨著焊接技術的發展，對現代工業的發展起到了至關重要的作用。然而，由于多種原因，焊接成品的質量好壞參差不齊，因此，企業和工廠管理人員從一開始就應重視焊工的選用，并制定了相應的工藝規程。鍋爐生產工藝是一個涉及多領域的制造過程，但是，由于產業結構的調整，勞動力成本的上升，以及優秀的焊工的缺乏，使得整個行業的綜合競爭能力大大降低。如何將其與之相結合，以提升其生產技術與競爭能力，已成為業界急待研究的課題。本文對鍋爐制造生產中焊接質量控制和管理進行了探討。

　　關鍵詞：鍋爐制造;焊接質量;控制;管理

　　引言

　　為降低因焊接差錯而給鍋爐帶來的損失，必須找出在焊接過程中可能存在的問題，并提出相應的對策。首先就是要檢驗和儲存各種材料，然后就是如何挑選焊接工人，他們的技術和經驗是保證焊接的質量的根本，最后就是設備的檢驗了，有了技術，設備的完好也是必不可少的，這直接關系到焊接產品的成敗。

　　1 鍋爐制造生產中焊接技術分析

　　在鍋爐壓力容器的制造方面，采用的焊接工藝對鍋爐的使用效果有很大的影響。近幾年來，由于我國的焊接技術水平較低，加上技術人員素質不高，導致鍋爐質量不達標，發生了許多事故，造成了巨大的經濟損失，有的還導致了人員傷亡。目前，在我國大力推廣自動化焊接技術，為鍋爐的生產和制造提供了技術支撐，既可以使鍋爐的生產效率得到提高，又可以使鍋爐的性能得到進一步的改善。雖然有了自動化技術，但這并不意味著他們就不能掉以輕心，而是要積極地研究出一種有效地控制焊接質量，從而達到控制焊接質量的目的。

　　2 鍋爐制造生產中焊接質量的影響

　　焊接的好壞，可以說是直接反映了鍋爐的生產質量，而鍋爐的質量也會間接地影響到使用者的人身安全。根據統計，由于產品的質量問題，很多人在使用時都會出現事故，甚至會出現重傷甚至死亡的情況。采用自動焊接工藝，保證了鍋爐的品質，避免了由于工藝人員操作不當而導致的產品品質下降。不過，盡管自動焊接技術有著諸多的優點，但也不能因為這一點而忽略了對鍋爐的進一步研究，所以必須要改進鍋爐的焊接技術，讓鍋爐的質量和數量都得到極大的提高。

　　3 鍋爐制造生產中焊接質量控制注意的問題

　　3.1 焊接時出現凹槽

　　由于原料使用的不合理，很容易導致鍋爐焊接部位產生凹槽，這不但會對鍋爐的外觀產生不利的影響，而且會將壓力集中在凹槽中，從而導致焊接后的鍋爐所承受的壓力分布不均。最終，由于凹槽內的壓力太大，會造成鍋爐的損傷。一但不注意，就有可能傷到附近的工作人員。

　　3.2 焊接時出現內部氣孔

　　如果工作人員在焊接的過程中沒有仔細的檢查和清洗，也沒有掌握好的焊接技術，很有可能會導致鍋爐的焊接部位出現氣孔。鍋爐在焊接過程中，出現氣孔是很常見的情況，但如果出現氣孔，將會對鍋爐的安全運行產生不利的影響。這些氣孔會降低鍋爐的承受力，而且它的承載力也達不到出廠的要求，如果超過了極限，就會對周圍的工作人員產生一定的影響。

　　4 焊接前準備控制和管理

　　4.1 焊接原材料質量控制

　　在施工前，一定要確保所采購的焊接材料有質量檢驗、合格證明，其內容要詳盡、完整，焊材標識要清楚，并符合相關的標準和要求。焊接材料在達到有關標準和要求后，必須對其表面進行徹底的檢驗。焊條的藥皮必須要牢固，不能有開裂，也不能有氣泡，而且要和焊芯緊密的結合在一起，不能有任何的偏芯。在所有的測試完成后，還需要對它們的化學和物理特性進行一次徹底的檢驗。首先要測量焊絲的直徑和長度，以確保其能夠達到國家有關規范的要求，并且要確保鍍銅層的牢固程度，在纏繞完成后不能有剝離問題，不能有任何的毛刺和劃痕，必須要仔細的分析焊絲的化學成分，確保它能夠完全符合國家有關的規范。在進行施工前，必須將焊接材料放置在通風良好、干燥的倉庫中，通常在5℃以上，濕度在60%以下，根據材料的種類和牌號，進行分批放置。先放入倉庫的焊條要第一個使用，如果儲存的焊條超過一年，則要重新檢查，確保其符合施工的要求。在將焊條送至焊接工人手中前，必須嚴格按照使用說明進行烘焙處理，并在此期間記錄烘焙時間和烘焙溫度。在領取焊條的過程中，焊工必須持有焊材領用單和焊材保溫箱，發料員在發放焊材時要嚴格按照焊材領用單上的數量來分配。確保在工作結束后把剩下的焊接材料全部歸還。

　　4.2 焊接工藝評定

　　根據有關法規，在鍋爐產品中受壓元件之間對接焊接頭等的連接方式應采用完全焊透T形接頭或角接接頭，并據此進行焊接工藝評定。在產品的焊接作業前，要進行焊接工藝的評估，對接頭的具體形式、具體的材料種類、焊接方式等要進行評估，并保證焊接的覆蓋面達到100%。

　　4.3 焊工資格

　　在焊接受壓件之間和受壓件與非受壓件之間，焊工必須嚴格遵守相關的規范和要求，并且在進行焊接前，還需要通過專業技術資格考試，通過了國家質量監督管理局的認證，然后再進行相應的焊接工作。在進行焊接時，必須保證焊工的工作在考核的許可范圍內，否則將被認為是無證上崗，并且所焊的焊縫將被認為是不合格的。對有資格的焊接工人來說，必須要有一份關于焊接工人的技術檔案，以便能更完整、清楚地了解焊接工人的具體狀況。

　　4.4 焊接設備

　　如果焊接設備本身的功能更加完備，性能更加完善，那么焊接的質量和效率將會大大提高。在設備使用期間，必須指定專人對設備進行非常細致和專業的維護保養。并且要在規定的時間內進行有效的維護和檢修，確保所有的零件都處于良好的狀態。

　　5 焊接過程當中的管理

　　在進行焊接的時候，工人們會有一些特殊的要求，比如在焊接的時候，工人們不會按照國家的規定來進行操作，不會定期的對焊接的成品進行檢驗。員工在進行焊接的過程中遵照國家法規的法律法規是一項非常重要的工作，在每個焊接的過程中都要進行及時的注冊和核實，以保證每個過程都是合法、科學的。另外，在進行后續的工作之前，要先將焊接的樣本進行檢驗，然后再進行后續的工作，所以在進行試樣的時候，焊工們都要耐心的等待，不能隨便焊接，以免造成不必要的損失。

　　6 焊接后檢驗控制和管理

　　6.1 外觀檢驗

　　外觀檢驗是指對焊接的表面部位進行全面的檢測，也就是全面地檢查其外觀尺寸和表面缺陷，并對不合格的形狀、尺寸進行適當的修改以達到滿足要求。如果出現焊接規范中不允許出現的表面缺陷，應立即進行修復。若不能及時發現，將導致接頭的應力集中，導致接頭的強度下降，甚至產生裂紋。

　　6.2 無損探傷

　　無損探傷處理是指在焊縫表面檢查合格后，對焊縫內部進行檢查，以防止裂紋、氣孔、熔合不完全等缺陷。通常，X射線和超聲波是常見的。通過無損探傷處理，可以直接觀察到焊接的內部狀況，如果有缺陷，則能精確地發現缺陷的種類、形狀和分布。

　　6.3 力學性能試驗

　　為了確保鍋爐的焊接質量，按照國家有關規定，必須對鍋爐壓力容器筒體進行試板的材料、制造方法、焊接設備、工藝等進行力學性能測試，合格的可以認為是產品質量完好的。

　　7結束語

　　因此，要使鍋爐的應用范圍擴大，就需要對其進行有效的管理與控制，使其質量符合有關規范，從而減少在生產中發生故障的可能性。焊接是一項技術含量極高的工作，如果沒有達到鍋爐的生產標準，那就會造成質量上的問題。隨著社會經濟的快速發展，對焊接技術的要求也在不斷提高，為了確保鍋爐的焊接質量，必須不斷地改進。

　　參考文獻

　　[1] 林士龍. 鍋爐制造生產中焊接質量控制和管理[J]. 科學與財富，2019(23)：112.

　　[2] 徐蘊俠. 鍋爐制造生產中焊接質量控制和管理[J]. 科學與財富，2018(20)：42.

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