摘要：注塑機維修工作的核心，是在具體的運維管理過程中針對相應的故障進行行之有效的識別和判斷，以具體的故障診斷結果為基礎進行科學合理的處理，以此確保各類故障能夠得到充分的消除，進而為該機器設備高質量的運行提供必要的保障。結合這樣的情況，本文重點探究提高維修注塑機的相關技能，希望本文的分析能夠為相關從業者提供一定的啟示。

　　關鍵詞：維修注塑機技能

　　一、引言

　　注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。要想提升注塑機的維修技能要著重做好相關故障的判斷和處理工作，充分掌握相對應的理論知識和維修技能，以此為基準，結合不同設施設備的實際情況進行針對性的維修和處理，這樣才能在更大程度上有效提升具體的操作技能，有良好的維修方法，進而出色解決各類故障，使該設備呈現出更加良好的效能。

　　二、提高維修注塑機技能的方法

　　注塑機維修工作和相關技能的有效提升是一個持續性的過程，需要維修人員持續不斷的探索和學習進取，充分掌握該機器設備的工作原理和基本工作方法，對于各種機型都要進行全面深入的探究和分析處理，進而結合實際情況進一步有效明確與之相對應的維修工作程序和操作方法，進而充分確保注塑機可以安全穩定的運行，按照既定的流程和標準體現出應有的效能。具體來說，提高維修注塑機技能的方法主要體現在以下方面：

　　(一)必須了解和掌握注塑機的操作說明書中的內容。要想進一步提升維修者的維修技能和綜合實力，要充分確保維修人員對于操作說明書中的相關內容能夠充分的了解，對于相關設備的機器部件，電路油路等能夠充分掌握，在最大程度上有效把握注塑機在正常工作時機械、電路及油路的工作過程，了解和掌握電氣元器件、液壓元器件的檢查和維修使用方法。同時要著重針對機械設備具體的工作狀態進行充分的分析和應對處理，進一步把握正常的狀態和非正常的狀態，進行行之有效的應對和處理有效區別，以此從根本上有效規避誤判斷和誤拆卸等相關方面的問題。

　　(二)維修工作中要充分把握設備的操作方法以及相對應的注塑成型基礎知識。在實踐的過程中要充分把握維修工作中的相關要點，對于設備的操作方法以及各類技術知識等，要充分掌握，從根本上有效操作好注塑機，這樣才能進行更有針對性的檢修和處理，同時也可以更有效的做好相關故障的識別判斷，以此進行相對應的維修處理，這樣可以進一步有效提高設備的故障檢測質量和處理效率，為機器設備高質量的運行提供必要的保障。注塑機中電路板及電氣元器件長期受環境、時間等因素影響，器件工作點偏移，元器件的老化程度，在具體的運行過程中是十分顯著的影響因素和相關內容，因此在具體的操作過程中，針對各類設備進行維修的過程中要切實有效的調節好注塑機，以此呈現出應有的維修檢測效果。同時要著重針對注塑機的工作程序進行相對應的調整和完善，充分做好該設備的電子電路，液壓油路等相關方面的優化和完善工作，進而呈現出更為良好的應用效能。

　　(三)維修工作要做到準確、可靠和及時。在對其進行維修的過程中，要想進一步提升維修的技能，在維修時間掌握和更安全可靠等方面要充分增強，結合設施設備的具體說明書情況進行充分的分析和應對探究，在一般的維修過程中，維修思路通常是電路——油路——機械部件動作。而調校工作又反過來進行，如機械動作和鎖模壓力欠缺，可去找油路和電路，如電路輸出正常，則調校油路閥。若油路正常工作，在這樣的情況下，要著重針對電路電子版進行相對的調整和完善。最后統調，但三者關系相互依賴、相互控制，正確使用儀器儀表、調校檢測電路，檢修油路，調試機械部分的位置及動作，是判斷故障的重要手段。一般注塑機生產廠家只給出設備的電氣方框圖、油路的方框圖和機械的主要部分，要充分認識到，這樣的操作對于整體的維修工作而言是不夠充足的。因此，要進一步加大日常的維修管理力度，著重針對各方面的資料進行相對應的收集整理和分析應用，例如，要充分掌握電氣、電子、機械備件、油路、電磁閥體等相關方面的資料。在針對電氣設備進行檢修和維護過程中，要注重針對電路原理圖進行相對應的測繪，結合相對應的測繪與原理和實際情況進行相對應的實際接線，以此進一步有效檢測出接線端子對應的器件等有關資料，以使在維修中為故障的判斷和分析提供準確的檢測點去向。測出其檢測點的具體參數。在有必要的情況下，可以自己制作出相對應的電源，對于輸出和輸入信號進行相對應的模擬，以此進一步有效模擬測試和校對，這樣可以更有效的掌握第1手的資料，以此進行相關工作點的參數描繪和應對處理，這樣可以呈現出更為顯著的應用效能。

　　(四)油路維修工作要得到有效加強。在針對油路進行維修的過程中，要充分結合油路和油壓電磁閥的基本特點來進行針對性的維修和應對處理。與此同時，在實踐的過程中要定期做好相關設備的拆卸、清洗、檢查、安裝電磁閥等相關工作，進而有效體現出應有的維修效果。同時要注重掌握相對應的設施設備的運行原理，使維修工作和相關措施符合原理要求，也符合邏輯系統故障維修方法和判斷程序圖，在結合平日維修工作實際，收集注塑機有關資料，如故障進行處理，在具體的處理過程中，可以有效采取逐步檢查法、模擬檢查法、電壓測試法、通斷測試法、電路板替代法等相關方法對其進行嚴格細致的修理之后，對于工作點進行重新的調整和校對，同時有針對性的做好負載試驗，確保相關設備工作在操作說明書上得到有效體現，并且確保所列的數據能夠在參數范圍之內。

　　(五)要進一步有效明確相對應的故障處理方法。在具體操作中要結合不同類型的注塑機以及相對應的應用要求，把握具體的壓力情況，

　　根據不同的負載要求，經常檢查、調整溢流閥的壓力，使之恰到好處。要合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。同時對于運動構件的潤滑條件要進行有效改善，使摩擦損失能夠得到有效降低，進而確保注塑機的工作負荷有效減少，使發熱情況得到緩解。同時，在更大程度上提升液壓系統的裝配質量和自身的精度，對于配件之間的配合程度要有效控制，使潤滑條件能夠得到充分的改善。在必要時，增設冷卻裝置，使注塑機的運行效能能夠保持在高質量的狀態，進而呈現出應有的價值。

　　(六)進一步有效明確相關故障的危害，并著重做好處理工作。如果注塑機出現溫度升高或者相關故障等，有巨大的危害，要明確相對應的危害，然后行之有效的應對處理。注塑機溫升過高五大危害：使機械產生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質，同時也使空氣的分力壓降低。使機械產生熱變形，液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統的傳動精度，導致部件工作質量變差。在具體的操作過程中要明確具體的危害，然后把握危害的具體程度和主要矛盾，次要矛盾等等，這樣也能夠在更大程度上需要提升維修者的維修技能，使其維修質量能夠得到顯著提升。例如，注塑機溫升過高會導致部件工作質量變差，油中溶解空氣逸出，產生氣穴，致使液壓系統工作性能降低。液壓系統的理想工作溫度應介乎45度-50度之間，原因是液壓系統是依據一選定的壓力油粘度而設計，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進而影響系統中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應靈敏度降低，對于精密注射機的情況尤甚。同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大，使運轉速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度等相關內容是至關重要的，在具體的操作工作要進一步明確各類故障的根源和危害的成因等等，進而進行行之有效的應對，使冷卻系統，油路故障能夠得到進一步的優化。

　　三、結束語

　　通過上文的分析和探究，我們能夠充分看出，針對注塑機來說，在具體的操作過程中，極有可能出現不同程度的問題或者故障，因此，要加大維修檢測力度，針對各類問題或者故障根源進行深入分析，然后行之有效的應對和處理，把握各類影響因素，然后切實應對，這樣才能在更大程度上提升維修者的維修技能，為注塑機高質量的運行提供必要保障。

　　參考文獻：

　　[1]馬玲麗.淺談如何提高維修注塑機的技能[J]致富時代：下半月[J]2016.9.

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