摘要：秸稈還田是當(dāng)今世界上普遍重視的一項培肥地力的增產(chǎn)措施，在杜絕了秸稈焚燒所造成的大氣污染的同時還有增肥增產(chǎn)作用。秸稈還田能增加土壤有機質(zhì)，改良土壤結(jié)構(gòu)，使土壤疏松，孔隙度增加，容量減輕，促進微生物活力和作物根系的發(fā)育。秸稈還田增肥增產(chǎn)作用顯著，一般可增產(chǎn)5%～10%，但若方法不當(dāng)，也會導(dǎo)致土壤病菌增加，作物病害加重及缺苗(僵苗)等不良現(xiàn)象。因此采取合理的秸稈還田措施，才能起到良好的還田效果。

　　關(guān)鍵詞：秸稈還田,機械化技術(shù),農(nóng)機論文范文

　　機械化秸稈還田包括秸稈粉碎還田、根茬粉碎還田、整桿翻埋還田、整桿編壓還田等多種形式，具有便捷、快速、低成本、大面積培肥地力的優(yōu)勢，是一項較為成熟的技術(shù)。機械化秸稈還田的主要特征是采用機械將收獲后的農(nóng)作物秸稈粉碎翻埋或整稈翻埋或整桿編壓還田。可一次完成多道工序，與人工作業(yè)相比，工效提高了40～120倍，不僅爭搶了農(nóng)時，而且減少了環(huán)境污染，增強了地力，提高了糧食產(chǎn)量，具有很好的社會效益和經(jīng)濟效益。

　　一、玉米秸稈還田技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　利用作物殘茬培肥地力，增加土壤有機質(zhì)。要求玉米秸稈切碎長度不大于10 cm，切碎長度合格率不小于85% ，殘茬高度不大于11 cm，田間秸稈、根茬粉碎后拋灑均勻，無堆積和條狀堆積。

　　二、玉米秸稈還田作業(yè)技術(shù)要求

　　農(nóng)作物秸稈中有機質(zhì)含量為75% 一83% ，含多種營養(yǎng)元素，是豐富的肥料來源。如科學(xué)地實行秸稈粉碎直接還田，能有效地促進土壤肥力的不斷提高，節(jié)約運輸力和勞動力。為提高秸稈還田的效果，避免可能出現(xiàn)的有害因素，在作業(yè)過程中應(yīng)注意以下幾點技術(shù)要求：

　　1.配合施用氮磷化肥秸稈直接還田時，作物與微生物爭奪速效養(yǎng)分的矛盾，特別是爭氮現(xiàn)象，可通過補充化肥來解決。通常秸稈的磷氮比約為80～100：1，為此，應(yīng)適當(dāng)增施氮素化肥，對缺磷土壤則應(yīng)補充磷肥。據(jù)試驗，玉米秸稈腐解過程需要的碳、氮、磷比例為100：4：1左右，一般每畝還田秸稈500 kg，需施4.5 kg純氮和1.5 kg純磷(或施20～50 kg速效氮或10一15 尿素)。

　　2.秸稈粉碎與翻埋方法秸稈粉碎還田機作業(yè)時要注意選擇拖拉機作業(yè)擋次和調(diào)整留茬高度，粉碎長度不宜超過1O cm，嚴(yán)防漏切。玉米秸稈不能撞倒后再粉碎，否則即不能將大部分秸稈粉碎，還會因粉碎還田機工作部件位置過低，刀片打擊地面增加負(fù)荷，甚至使傳動部件損壞。

　　工作部件的離地間隙宜控制在5 cm以上。秸稈粉碎還田加施化肥后，要立即旋耕或耙地滅茬而后翻耕，翻壓后如土壤墑情不足，應(yīng)結(jié)合灌水。在臨近播種時要結(jié)合鎮(zhèn)壓，促其腐爛分解。

　　3.翻埋時間秸稈直接還田的時期，一般在作物收割后立即耕翻人土，避免水分損失導(dǎo)致不易腐解。玉米在不影響產(chǎn)量的情況下應(yīng)及早摘穗，趁秸稈青綠，含水率30%以上，此時秸稈本身含糖分、水分大，易被粉碎，對加快腐解、增加土壤養(yǎng)分大為有益。

　　4.秸稈還田量在薄地、化肥不足的情況下，秸稈還田離播期又較近時，秸稈的用量不宜過多;而在肥地、化肥較多、距播期較遠(yuǎn)時，則可加大用量或全田翻壓。注意應(yīng)避免將有病害的秸稈直接還田。

　　5.留茬高度工作部件的離地高度應(yīng)控制在5 em以上，嚴(yán)防刀片人土和漏切。

　　三、安全操作及運用技術(shù)中的注意事項

　　1.作業(yè)前機具檢查

　　(1)認(rèn)真檢查各零部件連接是否可靠，緊固件是否松動，轉(zhuǎn)動部位是否靈活。

　　(2)檢查刀座和刀片，應(yīng)無變形損壞或短缺。

　　(3)檢查調(diào)整皮帶的松緊度。

　　(4)按要求加注潤滑油和潤滑脂。

　　(5)掛接妥當(dāng)后，應(yīng)空運轉(zhuǎn)3～5 min，確認(rèn)各部位運轉(zhuǎn)正常，再投入作業(yè)。

　　2.機具使用及注意事項

　　(1)機組進地后，應(yīng)調(diào)整拖拉機的懸掛桿件，使粉碎機的前后左右保持水平;調(diào)整限深輪的高度，保持合理的留茬高度;嚴(yán)防刀片人土，以免負(fù)荷過大，損壞部件。

　　(2)應(yīng)根據(jù)作物的密度和長勢、土壤含水率和堅實度，采用不同的作業(yè)速度。

　　(3)掛接動力輸出軸時，要低速空負(fù)荷，待發(fā)動機加速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，機組才能緩慢起步投人負(fù)荷作業(yè)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動粉碎機和機組起步過猛，以免損壞機件。

　　(4)動力輸出軸接合的情況下，粉碎機不能提升過高過快。機組轉(zhuǎn)移地塊時，應(yīng)切斷動力。

　　(5)作業(yè)時，嚴(yán)禁帶負(fù)荷轉(zhuǎn)彎和倒退。

　　(6)田間作時如遇較大溝埂和轉(zhuǎn)彎時，要及時提升粉碎機。

　　(7)作業(yè)中聽到異常聲響，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

　　(8)要隨時觀察傳動皮帶的張緊度，如發(fā)現(xiàn)過松，應(yīng)及時調(diào)整。

　　(9)清除纏草、排除故障和檢查調(diào)整都必須在停機并切斷動力后進行。

　　(10)作業(yè)時，禁止靠近機組和在機后跟人，以確保人身安全。

　　四、常見故障及排除方法

　　1.秸稈粉碎效果不好或作業(yè)效率低一是刀軸轉(zhuǎn)速過低，應(yīng)提高轉(zhuǎn)速或調(diào)整皮帶張緊度;二是工作部件磨損嚴(yán)重，應(yīng)修復(fù)或更換磨損的部件。

　　2.秸稈拋散不勻一是秸稈太集中，應(yīng)分散秸稈;二是拋散器失效，應(yīng)調(diào)整修復(fù)拋散器。