摘 要：隨著我國經濟建設的快速發展，我國工業建設發展迅速，助力我國各行業的不斷進步。在我國機械自動化的發展進程越來越快的同時，制造業意識到自動化進程對生產和生活所帶來的影響，各個行業均大力開展新技術的應用。為了推動機械工程自動化發展，并將其運用在機械制造業之中，從實踐中更快的提升科學技能水平，需要指出機械自動化技術目前所存在的缺陷，并且從技術角度的層面入手分析，解決在未來發展進程中存在的一些問題。

　　關鍵詞：機械自動化技術;機械制造;應用

　　引言

　　先進技術的不斷融入給予了我國各行業更大的發展空間和發展機遇，為我國基礎建設貢獻力量。自動化技術在機械設計和制造中的應用可以提高機械設計和制造的效率并朝著更高的質量方向發展。因此，自動化技術的進一步研究在機械制造和加工工業中的應用，能改善機械制造和加工工業的發展前景。

　　1自動化技術概述

　　自動化技術具有一定的綜合性，涵蓋控制理論、信息技術以及智能操控技術等，其本身是依托于機械設備及相關平臺來實現對組件的指令調控。這樣對于整個操控體系而言，則可有效通過自動化控制平臺取代傳統的人工操作模式，降低崗位人員的工作壓力。與此同時，通過自動化技術的應用，可以進一步拓展機械操控范疇，例如工業生產線、自動化加工流水線的建設，均是依靠自動化技術實現對整個操控流程的一體化控制，進而通過數據信息精準性傳輸，降低實際操作過程中所產生的誤差，保證整體機械操控的質量性。自動化技術在具體實現過程中，是依托于系統功能性的拓展，實現對相關指令的調控，進而保證整項操控模式在運行過程中可以真實地反映出數據指令傳輸的對接性。從整體組成來講，其需要通過不同單元結構之間的有效對接，實現對相關工序的協調性調控。第一，基于程序機構而實現的自動化控制技術，此類機構單元是整個系統操控的基礎，其通過內部指令的調控模式，決定整個技術體系當前時間段內技術體系應當承擔的實際操控效果。第二，基于作用機構而實現的自動化控制技術，此類機構可以看成是技術在落實過程中，通過信息質量來實現對相關操控工序的精準定位，保證技術驅動可以精準的作用于實際操控單元中。第三，基于傳感機構的自動化控制技術，此類機構單元則相當于整個技術體系在落實過程中，通過信息反饋而實現對工作性能及工作狀態的一種檢測機構，保證各項技術指令的下達是符合系統預設的指令訴求。第四，基于制定機構而實現的自動化控制技術，此類機構單元則是屬于自動化系統中的中樞傳動單元，其是對各類數據信息、數字信號等進行采集與分析，并按照系統所設定的基準參數進行逐一核對，保證相關指令下達與執行的精準性。

　　2機械自動化技術在機械制造中的應用

　　2.1組裝自動化技術

　　很多機械產品是由多個不同的零件共同組裝完成，而機械組裝過程也正在逐步由傳統人力朝著完全自動化的過程不斷發展，自動化技術的應用實現了機械生產的組裝智能化與自動化。現階段隨著國內外機械制造企業的快速崛起和發展，在機械制造生產過程中對于自動化技術的應用也逐漸普及，通過多種自動化技術的應用實現了整個機械制造生產線的流水化作業，有效減少了人力資源的過度投入以及人工操作所帶來的誤差問題，有效保證機械制造批量生產的質量穩定性，使得整體機械制造安全制造符合要求。利用先進的自動化組裝技術，相關工作人員只需提前對工作程序流程進行設定，不斷規范整個組裝的要求，使得整個生產線嚴格按照機械制造組裝技術要求完成組裝工作。另外值得注意的是，因為機械制造是由大量的零部件和結構件構成，相對來說數量龐大且種類復雜，對于各種新型技術的應用較多，機械制造生產線為了能夠更快更好的適應新型技術產品的應用，往往需要適度引進自動化組裝技術，確保整個生產過程以及生產產品的安全性與可靠性，減少其內部隱患的產生。

　　2.2應用于數控系統

　　數控系統在機械工程和生產中起著重要的作用，在自動化工程中充分保證生產設備的穩定性與效率，其中數控系統主要為數字中心、計算機設備與加工技術，這些技術的結合可以在實際企業生產制造過程中發揮最大價值，保證企業在更高維度實現產品機械化生產，提高企業生產效率的同時可保證質量更新。因此，企業需要對操作人員進一步培訓，這就能實現數字工程的質量控制，減少因不良操作造成機械操作不當引起的成本損失，加大操作人員對自身崗位重要性的認識，保證嚴謹、認真的工作態度。其中，在機械制造生產時，自動化技術大概作用于以下兩個方面：1.急停控制裝置。在機器運轉期間，由于工作人員的失誤，或者是機械故障，急停裝置便會自動開始運轉，將機器叫停。它主要是針對于沖壓工藝實施監測，一旦急停控制裝置檢測出異常，便會立即對機器加以控制，以極大程度的保障沖壓工藝流程的安全。2.安全防護門。與急停裝置相配套使用，在急停裝置啟動后，警報器會提醒工作人員撤離到安全區域，此時防護門關閉，待到急停裝置完全啟動，并成功將裝置停下來后，安全防護門才會開啟，讓工作人員入內檢查故障原因。

　　2.3汽車機械制造中柔性技術的運用

　　自動化技術中的柔性功能，在實際體現時，其是通過對數據控制與計算機技術相結合的屬性，將整個編程指令作為實際操控核心，令機械制造機床在實際加工過程中可以依據指令基準實現對相關操控速率的有效調控。與此同時，信息反饋系統的支撐下，可以針對當前操控信息所呈現出的各類屬性，同步映射到整個計算機系統中，明晰出當前生產制造過程中所產生的參數信息是否符合預期設定需求，進一步由主系統進行操控效率的合理控制。這樣一來，便可有效降低汽車制造企業人力資源的投入。從技術發展角度來講，自動化技術中的柔性功能可以看成是人工智能系統的一種延伸，其主要是針對技術體系的應用程度進行逐步優化，避免隱性加工對相關部件所造成的損毀現象，提高整個機械制造設備的使用壽命。

　　2.4機械自動化技術應用于集成化

　　隨著機械制造領域最新的計算機技術、微電子技術、自動化技術的應用，計算機輔助設計技術、輔助制造技術、輔助測試藝術、數控加工技術等許多新技術逐漸派上用場。為了實現靈活生產系統技術和信息管理系統技術不同水平的集成生產系統的構建，簡單而有效的方法是將各種技術進行系統化集成。機械制造中自動化技術的集成應用主要依靠系統工程理論和信息技術的有效指導，以優化企業生產過程，通過合理化組織化和過程修復來促進適度的自動化。另外，通過計算機數據庫和信息網絡的支持，將機械制造企業的各種要素和運用、管理活動整合為有機整體。實現以人為中心的機械制造的靈活性生產。

　　2.5智能化發展

　　人工智能是現代科技發展的重要方向之一，智能化與機械自動化技術的融合使得人類的思考方式能更好地貫穿于機械設計制造中，智能化的機械設計制造系統可以模仿人類的行為，可控性較強，且具備邏輯分析與推理判斷能力，也能根據客戶需求隨時調整生產過程，還有助于優化生產工藝流程和機械運作效率。

　　結語

　　綜上所述，自動化制造技術在我國機械制造技術工程工業中的實踐和應用，推動了我國機械制造技術工程走向智能化、自動化技術發展的新進程。

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