摘要：對機(jī)械制造設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控及故障診斷的技術(shù)研發(fā)是近年來國家十分重視的研究工作，該技術(shù)的運用可以保證身纏設(shè)備的順利運行、減少故障診斷和維修的成本，適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械化加工的發(fā)展潮流。本為主要對其原理及重要性，從分到總地加以闡述，并對影響其的核心技術(shù)進(jìn)行探究。

　　關(guān)鍵詞：機(jī)械制造;遠(yuǎn)程監(jiān)控;故障診斷;核心技術(shù)

　　一、前言

　　隨著制造業(yè)的發(fā)展，各大公司開始對機(jī)械制造設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷越發(fā)重視。如今，對此類技術(shù)的系統(tǒng)的研究已經(jīng)有所突破，基本理念和框架已經(jīng)逐步形成。但是隨著機(jī)械制造業(yè)的需求不斷增加，以及互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，該類系統(tǒng)也遇到了新的問題。如今，現(xiàn)代制造技術(shù)進(jìn)入到了新的發(fā)展階段，機(jī)械制造設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷系統(tǒng)將成為也必然會成為維持設(shè)備良好、安全運行的基本保障。因此，該技術(shù)也正成為當(dāng)前這一領(lǐng)域的研究熱點，未來機(jī)械制造設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷技術(shù)的優(yōu)化應(yīng)用也將發(fā)揮關(guān)鍵作用。

　　二、遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)概述

　　機(jī)械制造設(shè)備中的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)主要包括三個部分：遠(yuǎn)程監(jiān)控終端、采集終端和監(jiān)控終端。

　　一、遠(yuǎn)程監(jiān)控終端

　　遠(yuǎn)程監(jiān)控終端還包含本地終端，其工作原理是在遠(yuǎn)程監(jiān)控終端的基礎(chǔ)上，借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)計算機(jī)與監(jiān)控設(shè)備的有效連接。并且可以在本地監(jiān)控終端的局域網(wǎng)基礎(chǔ)上，將監(jiān)控設(shè)備與計算機(jī)有效的連接起來。這種兩兩形式，可以實現(xiàn)機(jī)械制造設(shè)備的全程監(jiān)控與實時監(jiān)控。這種與互聯(lián)網(wǎng)捆綁的監(jiān)控終端，在如今5G技術(shù)的逐步成熟的大背景下，可以將實時監(jiān)控的延遲大幅縮短，為遠(yuǎn)距離監(jiān)控機(jī)械制造設(shè)備提供了強(qiáng)有力的保障。利用遠(yuǎn)程監(jiān)控終端，能夠在故障表現(xiàn)與特點的基礎(chǔ)上，合理進(jìn)行故障分類，并自動配合相應(yīng)的專家，以此確保故障解決的及時性與合理性。

　　二、采集終端

　　采集終端主要是負(fù)責(zé)現(xiàn)場內(nèi)的數(shù)據(jù)采集，并實時匯報機(jī)械制造設(shè)備的運行狀況。采集終端所獲得的第一手資料，將會直接決定在后續(xù)的機(jī)械制造設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控故障診斷過程當(dāng)中所能夠達(dá)到的最終效果。它能夠在企業(yè)與機(jī)械制造設(shè)備建立有效的聯(lián)系，在機(jī)械設(shè)備與控制系統(tǒng)之間建立合理的聯(lián)系，以此實現(xiàn)對機(jī)械制造設(shè)備故障的在線分析。因此，采集終端需要能夠在各類惡劣的場合之中經(jīng)受住各類干擾，并且保持穩(wěn)定的性能。在采集信息的過程當(dāng)中，能否夠全面周到、有序有效的采集，并整理和上傳信息，往往對于整個遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷而言，是具有決定性影響的。

　　三、監(jiān)控終端

　　監(jiān)控終端又有異地監(jiān)遠(yuǎn)程診斷與本地診斷兩類之分，對于監(jiān)控終端的要求不僅是為了發(fā)現(xiàn)問題，同時還要記錄數(shù)據(jù)，記錄終端在運行過程當(dāng)中的各項數(shù)據(jù)，能夠使總部和中信對于某一臺設(shè)備的運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中的實際情況，進(jìn)行一個充分的對比，同時為后續(xù)的發(fā)展過程提供更加詳實可靠的數(shù)據(jù)參考。

　　(一)異地遠(yuǎn)程診斷

　　異地遠(yuǎn)程診斷主要包括實時異地的在線診斷，Email，在實際診斷中還存在著很大的區(qū)別，主要是在診斷模式上。借助網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，廠區(qū)可以實現(xiàn)專家與現(xiàn)場檢測人員的連線，在線上交流的基礎(chǔ)上，促使專家與現(xiàn)場檢測人員共同討論設(shè)備故障問題。應(yīng)用Email診斷技術(shù)，診斷專家可以在設(shè)備數(shù)據(jù)、現(xiàn)場情況的基礎(chǔ)上，得出最終結(jié)論，并借助Email技術(shù)，將專輯的診斷信息傳輸?shù)浆F(xiàn)場檢測人員手中。

　　(二)本地診斷

　　本地診斷技術(shù)用于與異地遠(yuǎn)程診斷相輔相成，共同保障機(jī)械制造設(shè)備的穩(wěn)定運行。當(dāng)機(jī)械制造設(shè)備的子系統(tǒng)處于檢測階段時，如果設(shè)備由于出現(xiàn)故障因素而無法保障其穩(wěn)定運行，安裝在機(jī)械制造設(shè)備中的信息采集器就會及時將對應(yīng)的故障信息傳輸?shù)奖镜氐墓收显\斷系統(tǒng)內(nèi)。這，便是本地診斷。通過本地診斷，使得系統(tǒng)內(nèi)的專家子系統(tǒng)界面展開信息分析，實現(xiàn)自主診斷，并及時將故障點和故障原因查找出來。在本地診斷無法精確定位故障點時，也可直接轉(zhuǎn)換為異地遠(yuǎn)程診斷，通過該兩種診斷方式的有機(jī)結(jié)合，可以大幅節(jié)約診斷時間，提高診斷效率，最大程度地維護(hù)機(jī)械制造系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

　　四、遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)的重要性

　　(一)提高設(shè)備運行效率

　　在現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展作用下，機(jī)械制造設(shè)備的智能化特征逐漸提升，利用現(xiàn)代科技，無人化以及半無人化生產(chǎn)加工中心正在日趨普及，在這類大前提下，工廠從勞動密集型產(chǎn)業(yè)得到轉(zhuǎn)型，專業(yè)人員的數(shù)量也隨之減少。機(jī)械制造設(shè)備運行期間便會出現(xiàn)缺少監(jiān)督與管理的現(xiàn)象。隨著這一現(xiàn)象的暴露，機(jī)械制造設(shè)備運行期間所出現(xiàn)的若干問題，在現(xiàn)有的監(jiān)控方式下，就會出現(xiàn)故障發(fā)現(xiàn)慢、排查慢、處理慢的問題。針對這一問題，遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)便尤為重要，它可以對機(jī)械制造設(shè)備運行期間存在的各種問題與不足實施遠(yuǎn)程監(jiān)督、管理和診斷，可以防止由機(jī)械運行故障等因素引發(fā)的生產(chǎn)停滯現(xiàn)象，為生產(chǎn)企業(yè)的大批量高效加工提供監(jiān)管基礎(chǔ)與保障，以此提高機(jī)械制造設(shè)備的運行效率。

　　(二)符合機(jī)械化發(fā)展需求

　　為了提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定生產(chǎn)質(zhì)量，在機(jī)械制造發(fā)展的進(jìn)程中，無人模式是其主要發(fā)展方向，同時，在科學(xué)技術(shù)與社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展中，工人成本的不斷增高、現(xiàn)代化技術(shù)的日益普及，在這兩樣社會現(xiàn)象的作用下，促使了無人化以及半無人化工廠的出現(xiàn)。受到機(jī)械制造設(shè)備智能化的影響，機(jī)械制造設(shè)備中存在的不足與對應(yīng)的解決方案都有了良好的技術(shù)支持，在這種規(guī)范化發(fā)展的過程中，若機(jī)械制造設(shè)備在運行期間出現(xiàn)故障，利用遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)實時監(jiān)測設(shè)備穩(wěn)定性，并在第一時間引導(dǎo)現(xiàn)場工作人員進(jìn)行故障維修，是能夠有效促進(jìn)設(shè)備維修效率與質(zhì)量提升的方法。通過遠(yuǎn)程監(jiān)控，企業(yè)可以更具實際情況減少或取消部分高級技工崗位，節(jié)約人力成本，只需要聘請具有較強(qiáng)專業(yè)能力的工作人員，能夠依據(jù)遠(yuǎn)程監(jiān)控的技術(shù)指導(dǎo)，對目標(biāo)機(jī)械制造設(shè)備進(jìn)行維修或者養(yǎng)護(hù)即可。綜上，利用好遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)，不僅符合機(jī)械化發(fā)展的需求，也可以幫助企業(yè)提高自身的核心競爭力。

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