對于現在機械工業上的新技術應用發展模式有哪些呢?有關現在機械技術的新方向有什么轉變呢?本文是一篇機械論文。我們也知道以數控機床、電力電子應用及自動化技術、大型農業機械和施工機械、轎車關鍵技術、環保裝備五個方面作為重點,以發展和應用先進制造技術為手段,以高新技術和產品的產業化為突破口,以提高企業技術創新能力和競爭力為目標,提高企業技術創新水平。

　　摘要：經過近50年的發展,機械工業已經成為我國工業中具有相當規模和一定技術基礎的最大產業之一。1997年實現銷售收入13651億元,占全國工業的21%;利潤257億元,稅621億元,分別占全國工業的15%;出口創匯363億美元,占全國外貿出口額的20%。其發展速度高于同期工業的平均增長速度。

　　關鍵詞：機械工業,工業技術科技,機械論文范例

　　(一)行業技術發展現狀

　　機械工業是為國民經濟提供技術裝備和為人民生活提供耐用消費品的裝備產業。國民經濟各部門生產技術的進步和經濟效益的高低,在很大程度上取決于它所采用機械裝備的性能和質量,機械工業的技術水平是衡量一個國家科技水平和經濟實力的重要標志之一。

　　機械論文：《工程機械文摘》，《工程機械文摘》創刊于1983年是由中華人民共和國新聞出版署批準，天津工程機械研究院主管主辦，工程機械文摘編輯部編輯/出版，面向全國公開發行的工程機械行業權威性綜合技術刊物。《工程機械文摘》設封面文章、財富人生、本刊特稿、標準化專欄、綜合資訊、論壇、產品博覽、企業動態、集粹、工程機械文摘等欄目，并適時發布國家有關政策法規、標準質量、方針政策，使欄目的內容更加豐富實用。《工程機械文摘》是中國工程機械工業協會挖掘機械分會、鏟土運輸機械分會、配套件分會，全國土方機械標準化技術委員會，工程機械液壓件檢測中心等協會組織的指定會刊。

　　近年來,機械工業企業自主開發創新能力有所增強,1997年科技人員總數達48萬人,技術開發經費支出達85億元,占全行業銷售收入的0.62%,有57家大型企業建立了國家級技術中心,有9%的企業建立了專門技術開發機構,行業整體技術水平有了明顯進步,主要表現在:為國民經濟提供成套技術裝備和汽車的能力有較大提高;產品結構正向合理化方向發展。

　　盡管機械工業的綜合技術水平近幾年有了大幅度提高,但與工業發達國家相比,仍存在著階段性的差距。主要問題在于:

　　1.科技進步對機械工業增長的貢獻率目前僅為34%,先進國家高達70%以上。

　　2.產品設計技術、制造工藝及裝備、制造過程自動化技術、管理技術落后,是制約機械產品水平的主要因素。

　　3.機械產品技術水平不高,達到80年代末、90年代初國際先進水平的僅占18%,達到80年代中期國際水平的占27%,其余產品均在80年代以前的水平線上。

　　從總體上看,機械工業技術開發能力和技術基礎薄弱,發展后勁不足;技術來源主要依靠引進國外技術,對國外技術的依存度較高,對引進技術的消化吸收仍停留在掌握已有技術和提高國產化率上,沒有上升到形成產品自主開發能力和技術創新能力的高度。

　　(二)技術發展的總體目標

　　到2001年,提供1000種具有自主知識產權和較大市場需求潛力的產品。主要產品品種的40%達到90年代初國際水平,5%達到國際先進水平,90%的重點骨干企業產品標準接近或達到國際先進企業標準。

　　(三)技術發展的方向和重點

　　1.以數控機床為代表的基礎機械

　　數控機床是先進制造業的基礎機械,是最典型的多品種、小批量、高技術含量的機電一體化產品。目前世界數控機床年產量超過15萬臺,品種超過1500種。1997年我國數控機床產量已達9051臺(占機床總產值20%以上),但由于國產數控機床不能滿足市場需求,在國內市場上的占有率逐年下降,每年仍需大量進口數控機床,進口額度大幅度增加。1996年進口達13924臺(價值12.46億美元)。

　　目前我國數控機床技術發展中存在的主要問題是:

　　(1)產品成熟度差,可靠性不高

　　國外數控系統平均無故障時間(MTBF)在10000小時以上,國內自主開發的數控系統僅3000~5000小時;整機平均無故障工作時間國外達800小時以上,國內最好只有300小時。

　　(2)產品品種少,不能滿足市場需求