摘要：機(jī)械設(shè)計是否滿足其標(biāo)準(zhǔn)是決定產(chǎn)品質(zhì)量的高低以及其成本的多少的主要技術(shù)。標(biāo)準(zhǔn)化就是指在機(jī)械零件的尺寸、材料性能、結(jié)構(gòu)要素、設(shè)計方法以及檢驗(yàn)要求等各方面的設(shè)計都符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)[3]。機(jī)械零件的標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)越性主要表現(xiàn)在以先進(jìn)的技術(shù)和方法進(jìn)行專業(yè)化的設(shè)計和生產(chǎn)、材料和零件的性能指標(biāo)統(tǒng)一、采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的部件等,這樣可以降低生產(chǎn)的成本,縮短設(shè)計的周期,提高產(chǎn)品的質(zhì)量等等。

　　在這一階段,可以針對方案制作總裝配草圖以及機(jī)械各個部件的裝配草圖。通過草圖可以確定機(jī)械的各個部件和零件的外形和基本的尺寸大小,其中包括了各個部件之間的連接,零件和部件的外形和尺寸大小等問題。零件尺寸大小的確定應(yīng)依據(jù)各運(yùn)動構(gòu)件的運(yùn)動參數(shù)、各主要零件所受載荷的大小及特性、零件的工作能力等等,設(shè)計工作圖時,要充分考慮到零件的加工和裝配工藝性、零件在加工過程中和加工完成后的檢驗(yàn)要求和實(shí)施方法等。有些細(xì)節(jié)安排如果對零件的工作能力有值得考慮的影響時,還須返回去重新校核工作能力。最后繪制出除標(biāo)準(zhǔn)件以外的全部零件的工作圖。

　　在機(jī)械設(shè)計加工中,其材料的選擇將直接影響到機(jī)械的功能和壽命[2]。機(jī)械零件材料的選擇應(yīng)滿足其使用的性能要求、工藝性要求。使用性能要求就是指零件材料的使用過程中的性能表現(xiàn)是否可以滿足機(jī)械的要求。各個不同的零件所要求的使用性能不盡相同,有的零件要求高,有的要求低,有的要求零件耐磨,有的可能僅僅是外觀要求,所以在選擇材料的時候要結(jié)合零件的使用性能。工藝性要求就是指材料本身是否可以滿足機(jī)械零件的工藝性要求。具體包括了熱加工工藝性能、切削加工性能等等。

　　眾所周知,在機(jī)械設(shè)計的過程中,為了滿足機(jī)械零件的尺寸要求、精度要求等需要對材料進(jìn)行加工,例如切割、沖壓、拉拔、軋制等等。在這個過程中潤滑劑需要具備冷卻性能、潤滑性能、清潔性能以及防銹性能等[4]。冷卻性能,在對材料進(jìn)行加工過程中,因?yàn)槠淠Σ凛^大會使得材料的表面受到損傷,潤滑劑的冷卻性能可以減輕摩擦來減少熱量的產(chǎn)生;潤滑性能,在對材料切割的時候,材料會承受較大的切割力作用,而切削潤滑劑可以較好的減少兩者之間的切削作用力,避免了切割工具和材料之間的黏粘。

　　設(shè)計計劃的制定是機(jī)械設(shè)計中的首要環(huán)節(jié),也是機(jī)械設(shè)計最前期的基本任務(wù)。在這一階段中,機(jī)械設(shè)計的要求需要根據(jù)企業(yè)自主發(fā)展、用戶預(yù)訂或者市場發(fā)展的要求進(jìn)行,制定出機(jī)械設(shè)計中的各個細(xì)節(jié)要求,最后設(shè)計出包括機(jī)械的功能、環(huán)保以及經(jīng)濟(jì)成本等方面參數(shù)的設(shè)計任務(wù)書。其中各方面的參數(shù)并不是一個具體的數(shù)值,而是設(shè)定的一個較為合理的范圍。例如機(jī)械設(shè)計中的最低要求或者用戶希望達(dá)到的要求范圍。

　　具體方案的設(shè)定對機(jī)械設(shè)計和加工起到了關(guān)鍵性的作用,方案的制定可以充分的表現(xiàn)機(jī)械設(shè)計和加工的多方案特點(diǎn)。方案的制定主要是對機(jī)械的各個參數(shù)設(shè)定的一個環(huán)節(jié),對機(jī)械功能的分析就是對設(shè)定任務(wù)中的機(jī)械功能中參數(shù)最低要求,以及希望其可以達(dá)到的要求進(jìn)行綜合性分析。也可以說是對機(jī)械的功能能夠?qū)崿F(xiàn)、各項(xiàng)功能之間是否不存在矛盾以及各項(xiàng)功能之間是否可以相互替換等,通過對機(jī)械功能參數(shù)的設(shè)定為機(jī)械的進(jìn)一步設(shè)定提供參考。在功能參數(shù)設(shè)定之后,就可以提出其解決的辦法和應(yīng)用技術(shù),即提出其可供參考的執(zhí)行方案。