一、滲漏水質(zhì)量通病

　　一般洗煤廠地面建筑土建工程可以劃分為以下一些單位工程，來煤棧橋、毛煤倉、毛煤倉至準備車間棧橋、準備車間、準備車間至主廠房棧橋、主廠房至產(chǎn)品倉棧橋、產(chǎn)品倉、產(chǎn)品倉至裝車站棧橋、裝車站、主廠房至矸石倉棧橋、矸石倉等。以上這些車間、廠房、走廊等在洗煤的過程中都要及時進行墻面地面的沖洗，因此沖洗水的有組織排放成為一個重要問題，設(shè)計及施工的原則是水自上層通過地漏落水管逐層向下傳遞(棧橋沖洗水則順棧橋直接流入相鄰構(gòu)筑物內(nèi))，直到一層地面，再由一層地面的排水溝匯集到集水坑內(nèi)，然后用污水泵抽排至室外排水溝，或?qū)⒚耗嗨匦伦鳛闆_洗水進行循環(huán)使用。在沖洗水的整個傳導(dǎo)過程中，各節(jié)點的漏水狀況就成為了施工的控制重點。

　　根據(jù)多年施工選煤廠的經(jīng)驗，容易漏水形成使用功能障礙或嚴重質(zhì)量問題的部位通長有以下幾個節(jié)點：棧橋樓面兩側(cè)縫隙、車間樓面與外墻彩板縫隙、樓梯梯段側(cè)邊、樓面伸縮縫、樓面設(shè)備周邊縫隙、漏斗與溜槽縫隙、地漏周邊、水溝集水坑施工縫、一層地面裂縫、外網(wǎng)管道、濃縮池、循環(huán)水池、地下返煤地道等，在長期水浸透的情況下，這些地方經(jīng)常出現(xiàn)煤泥水沖刷涂料墻面、伸縮縫冬天出現(xiàn)冰溜子、上層樓面沖洗水沿設(shè)備表面留下或直接在洞口邊垂簾而下、地面空鼓、設(shè)備基礎(chǔ)下沉、水池不均勻沉降等各種通病。

　　二、處理措施

　　針對以上各種情況，施工過程中分別采取相應(yīng)的措施進行提前處理，避免竣工后二次保修，對于長期從事選煤廠生產(chǎn)管理的人員來講，車間防排水的資金投入是絕不含糊的。本著經(jīng)濟合理適用的原則，除嚴格按照設(shè)計要求做好各條伸縮縫外、地漏、排水坡度外，針對一層地面?zhèn)鹘y(tǒng)的加強做法還有：

　　1、一層地面

　　地面下部換填600mm厚三七灰土，再澆筑地面混凝土，內(nèi)配抗裂鋼筋網(wǎng)片，水溝及集水坑同樣采用鋼筋混凝土，一次澆筑成型。切忌為趕工期，盲目將混凝土水溝私下改為磚砌水溝。

　　2、樓面防水施工做法

　　1)基層處理：

　　①地面清除干凈

　　②澆水濕潤

　　2)防水砂漿配比：

　　水泥：中砂=1：2.5，防水劑摻量為水泥用量的3%(或10%)重量比攪拌均勻(水泥標號不能低于32.5，普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥、中砂含泥量不超過2%，水灰比不大于0.55)

　　3)施工方法：

　　地面施工厚度40㎜，三抹三壓一次成活，每抹一遍收水時再二次壓實一次，墻角做R圓角，踢腳線高度100㎜，在管道根部劃槽寬、深7—8㎜，有裝飾要求時，防水層二次壓光后搓成麻面。壓光時不許用素灰或水泥漿。

　　4)嵌膠方法：

　　防水砂漿七、八成干用鐵刷把槽內(nèi)兩側(cè)浮漿清除，刷底涂，用S型密封膠封閉。

　　注意事項：

　　(1)S膠未固化前禁止浸水。

　　(2)找坡、水漏處低于地面。

　　(3)防水層施工時必須縱橫叫交叉進行;

　　(4)上一遍防水層未干時不許上人走動。

　　3、濃縮池池壁滲漏處理

　　某采用商品砼澆筑的濃縮池池壁，下午3:30左右，商砼站突然停電，在緊急搶修恢復(fù)供電后已過了2個半小時，等混凝土運到現(xiàn)場，混凝土施工縫已經(jīng)形成，加之振動棒操作人員振搗不到位，致使混凝土表面及接縫處均存在較大的蜂窩、麻面、甚至局部露筋(2處)，經(jīng)觀察，內(nèi)壁比外壁稍好。

　　針對上述質(zhì)量問題，根據(jù)以往水池堵漏實例，采用先處理內(nèi)壁然后進行蓄水試驗，試驗過程中對外壁進行處理，處理完畢后將水抽干。

　　首先將池壁內(nèi)表面出現(xiàn)麻面、蜂窩、露筋、施工縫處(面積約4m2)，將其剔鑿成較規(guī)則面或槽，然后用金湯水不漏分層抹壓平整，再進行注膠(改性環(huán)氧樹脂/聚氨酯)處理,最后施工防水砂漿層。蓄水過程中對視外壁滲漏情況同樣采用高壓注射聚氨酯進行處理。

　　4、大直徑濃縮池底板防水

　　酸刺溝選煤廠改擴建工程中有3個直徑為35m的濃縮池，濃縮池原定采用水泥土擠密樁進行地基處理，但因場區(qū)全部為回填土，無法成孔，后設(shè)計院將地基處理方式變更為換填級配砂石，壓實系數(shù)要求0.97以上，無承載力要求，換填深度根據(jù)基坑開挖后釬探數(shù)值確定。實際換填深度1#池為整體1m厚，2#池為整體1m厚，3#池為平底換填，中心柱周圍最薄處1m，底板外邊緣2.2深。各池地下廊道處基坑回填時削成 “V”型，然后澆筑C15毛石混凝土至墊層下1m處，上部1m換填級配砂石。

　　濃縮池底板半徑R=2.8m、R=15m處及沿半徑方向每隔120°各有一道伸縮沉降縫，總長148.384m，縫寬3cm，設(shè)計采用橡膠止水帶連接，止水帶上部縫隙僅采用瀝青麻絲填實，止水帶下部未注明填充方式。考慮到級配砂石地基雖便于疏導(dǎo)滲漏水，但又無法抵抗較大水流的沖蝕，因此，伸縮縫的處理成為尤為關(guān)鍵的一道工序。

　　因這種大直徑濃縮池底板采用軟連接的方式尚屬我項目部首次施工，經(jīng)過與設(shè)計方、甲方及部分權(quán)威人士進行商議討論后，確定以下方案對變形縫進行處理：

　　1止水帶下部縫隙采用膠皮填塞，雙層或三層膠皮用水泥釘直接釘掛在已完部分混凝土上，要求膠皮邊緣裁割齊整并頂緊橡膠止水帶，膠皮連續(xù)分層錯開對接。

　　2中間止水帶采用定做優(yōu)質(zhì)橡膠止水帶，寬350mm，10mm厚。要求放置平穩(wěn)、接頭平整嚴密，盡量一條縫隙放置一整條止水帶以減少接頭，R=15m處最多設(shè)置5個接頭，接頭長度不少于700mm，接頭打磨可采用手工銼或電動砂輪，嚴格按照專用膠使用說明進行粘貼，接頭后中間球處孔洞用BW膨脹止水條填塞密實。放置時必須保證止水帶上部縫隙的深度，也可適當(dāng)加深。混凝土澆筑過程中必須有專人盯守，確保止水帶位置不變。

　　3止水帶上部縫隙可采用竹膠板條支模，澆筑混凝土前，仔細復(fù)核支模半徑及模板加固情況以保證縫隙的均勻圓順。縫隙成型后將縫內(nèi)清理干凈，烘干后首先放置一條BW膨脹止水條，然后用瀝青麻絲填實至混凝土底板表面。將變形縫處兩側(cè)混凝土底板各打磨平整300mm寬，然后做三布四油聚氨酯防水600mm寬。

　　4底板清理干凈后抹防水砂漿，5遍做法，在變形縫處壓入1m寬耐堿玻纖網(wǎng)格布。

　　5、地道側(cè)壁涂膜防水

　　(1)基層要求嚴格

　　基層是防水層賴以存在的基礎(chǔ)，與卷材防水層相比，涂膜防水對基層的要求更為嚴格。

　　①平整度

　　基層的平整度是保證涂膜防水質(zhì)量的關(guān)鍵。如果基層表面凹凸不平或局部隆起，在作涂膜防水層時就容易出現(xiàn)涂膜厚薄不均、基層凸起的部位，使涂膜厚度減薄，影響了耐久性;基層凹陷部分，使涂膜層增厚，浪費防水涂料。因此新規(guī)范規(guī)定找平層的平整度用2m長直尺檢查，縫隙不應(yīng)超過5m。

　　②表面質(zhì)量

　　如表面酥松、強度過低、裂縫過大，就容易使涂膜與基層粘結(jié)不牢，在使用過程中往往會造成涂膜與基層剝離，而成為滲漏的主要原因之一。新規(guī)范規(guī)定基層應(yīng)壓實平整，不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。

　　(2)認真涂刷底面防水層

　　在基層上按第一層的配比要求配制底層防水劑，起目的是：

　　①堵塞基層毛細孔，使JS水泥基防水涂料充分滲透到毛細裂縫中，達到防水目的;

　　②增加基層與防水層的粘結(jié)力;

　　③涂刷底層防水涂料時，直接將JS水泥基防水涂料稀釋，應(yīng)用力薄涂，使其滲入基層毛細孔中。

　　(3)準確計量，充分攪拌

　　對于JS水泥基防水涂料，施工時應(yīng)按規(guī)定的配合比準確計量，充分攪拌均勻;JS水泥基防水涂料的粉狀填充料，如攪拌不均勻，不僅涂布困難，而且會使沒有攪拌均勻的顆粒雜質(zhì)殘留在涂層中，成為滲漏的隱患。

　　(4)薄涂多遍，確保厚度

　　確保涂膜防水層的厚度是涂膜防水屋面最主要的技術(shù)要求。過薄，會降低外墻整體防水效果，縮短防水層耐用年限;過厚將在一定意義上造成浪費。為此，每遍涂膜厚度以0.4-0.5㎜為宜，涂料用量約1～1.2㎏/㎡，不宜一遍過厚。施工中嚴格控制加水量，以免涂料流淌，致使立面厚度不易達到設(shè)計厚度，同時導(dǎo)致陰陽角堆積過厚，產(chǎn)生裂紋。

　　(5)鋪設(shè)胎體增強材料

　　對于立面墻體存在大的蜂窩、麻面、孔洞、混凝土松散或存在裂縫等自防水薄弱部位。在底層涂料表干后進行第二遍涂刷時，或最后一遍涂刷前即可加鋪胎體增強材料。選擇鋪設(shè)增強材料的胎體，其胎體長邊搭設(shè)寬度不應(yīng)小于50㎜，短邊搭設(shè)寬度不得小于70㎜。

　　若采用二層胎體增強材料時，上下層不得互相垂直鋪設(shè)，搭接縫應(yīng)錯開，其間距不應(yīng)小于幅度的1/3。

　　(6)涂刷方向與接茬

　　防水涂層涂刷致密是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。要求各遍涂膜的涂刷方向應(yīng)互相垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴密，避免產(chǎn)生直通的針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性。

　　涂層間的接茬，在每遍涂布時應(yīng)退茬50㎜-100㎜，接茬時也應(yīng)超過50㎜-100㎜，避免在接茬處涂層薄弱，發(fā)生滲漏。

　　(7)收頭處理

　　在涂膜防水層的收頭處應(yīng)多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封嚴。收頭處的胎體增強材料應(yīng)剪裁整齊，粘接牢固，不得有翹邊、皺折、露白等現(xiàn)象，否則應(yīng)先處理后再行涂封。

　　(8)加強成品保護

　　整個防水涂膜施工完后，應(yīng)有一個自然養(yǎng)護的時間。JS水泥防水涂料最低養(yǎng)護時間需要72h(即3天)，充分養(yǎng)護時間需要7天。特別是由于涂膜防水層的厚度較薄，耐穿刺能力較弱，為避免人為的因素破壞防水涂料的完整性，保證其防水效果，在涂膜未固化前，不得回填土方。

　　三、結(jié)束語

　　水滴石穿，水的作用千萬不容小視，提前預(yù)防比事后處理要簡單、經(jīng)濟、可行的多，故土建施工過程中，對防水細節(jié)的處理是決定一項工程成敗的一項重要指標。