早在19世紀后期開始，鋼筋混凝土就作為結構材料被廣泛應用了,也很快在房屋建筑和土木工程中廣泛應用，而且在材料、設計方法、制作工藝、施工技術等方面有很大發(fā)展。目前，鋼筋混凝土已成為我國主要的結構材料。

• 施工過程中鋼混結構常存在的問題

1、模板表面未涂隔離劑，表面未清理干凈，沾有混凝土；模板表面不平，翹曲變形；振搗不良，邊角處未振實；拆模時間過早，混凝土強度不夠；撞擊敲打，強撬硬別，損壞棱角；拆模后結構被碰撞等會造成鋼混結構表面損傷。
2、模板及其支撐不牢固，產(chǎn)生變形或局部沉降；拆模不當，引起開裂；養(yǎng)護不好引起裂縫；混凝土和易性不好，澆筑后形成分層，產(chǎn)生裂縫；大面積現(xiàn)澆混凝土由于收縮溫度產(chǎn)生裂縫。
3、模板拼縫不嚴，板縫處跑漿；模板未涂隔離劑；模板表面未清理干凈；振搗不密實、漏振；混凝土配合比設計不當或現(xiàn)場計量有誤；混凝土攪拌不勻，和易性不好，造成鋼混結構的孔洞，內(nèi)部不細實。
4、混凝土凝結后，尚未達到足夠強度時受凍，產(chǎn)生脹裂；混凝土密實性差，孔隙多而大，吸水后氣溫下降達到負溫時，水變成冰，體積膨脹，使混凝土破壞。
二、對常出現(xiàn)問題的檢測方法
隨著檢測技術的發(fā)展，己有相當多的方法可以檢測鋼筋混凝土強度和鋼筋保護層厚度，實際應用時，可根據(jù)國家現(xiàn)行有關標準采用回彈法、超聲回彈法、鉆芯法、后裝拔出法等檢測混凝土強度，可優(yōu)先選擇非破損檢測方法，以減少檢測工作量，必要時可輔以局部破損檢測方法。
當混凝土試件強度評定為不合格時，可采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定對結構構件中的混凝土強度進行推定，并作為處理的依據(jù)：可根據(jù)實際情況和合同的規(guī)定，進行實體的結構性能檢驗；與結構實體混凝土組成成分、養(yǎng)護條件相同的同條件養(yǎng)護試件，其強度可作為檢驗結構實體混凝土強度的依據(jù)；規(guī)范給出了利用同條件養(yǎng)護試件強度判定結構實體混凝土強度合格與否的一般方法。
《建筑結構檢測技術標準》GB/T5 0344-2004的執(zhí)行為各種檢測方法的發(fā)展創(chuàng)造了有利條件，它不僅與各類結構工程的施工質(zhì)量驗收規(guī)范或已有建筑結構的鑒定標準進行了銜接，也與己有結構材料強度現(xiàn)場檢測的抽樣方案和檢測結果的評定進行了統(tǒng)一，為了建筑結構工程質(zhì)量的評定和己有建筑結構性能的鑒定提供了保證。該標準對建筑結構檢測范圍和分類作了規(guī)定：可分為建筑結構工程質(zhì)量的檢測和既有建筑結構性能的檢測。

• 鋼混結構質(zhì)量控制措施

    1、從源頭把關、控制質(zhì)量
    從源頭把關控制質(zhì)量非常重要。鋼筋混凝土結構工程首先要控制鋼筋進場，檢查產(chǎn)品合格證、出廠試驗報告，并按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499的規(guī)定取樣作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合規(guī)定。鋼筋表面不得有裂紋、油污等，平直無損傷。施工中柱受力筋采用機械連接，按《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107規(guī)定，全程跟蹤取樣、送試驗室試驗、見證試驗結果，符合規(guī)定者才允許采用。
    2、鋼筋箍筋加工過程中的質(zhì)量控制
施工人員往往不重視對鋼筋加工過程的控制,而是等到鋼筋現(xiàn)場安裝完成后,方對鋼筋加工的質(zhì)量進行驗收,因此往往出現(xiàn)由于鋼筋加工不符合要求,造成返工,這樣不但造成浪費而且影響進度,對工期非常不利。因此,鋼筋加工應有樣品,待樣品符合要求后方可進行鋼筋加工。
（1）箍筋的末端應作彎鉤,除了注意檢查彎鉤的彎弧內(nèi)直徑外,還應注意彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求,如設計無具體要求,一般結構不宜小于5d；對有抗震設防要求的,不應小于10d(d為箍筋直徑)。
（2）對有抗震設防要求的結構,箍筋彎鉤的彎折角度應為135°。
（3）當鋼筋調(diào)直采用冷拉方法時,應嚴格控制冷拉率,對HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335級、HRB400級和RRH400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。
（4）在鋼筋加工過程中,如果發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時,技術人員應特別關注,并對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。
箍筋的綁扎要求：6肢箍，30根縱筋，對稱配筋，箍筋間距100。采用梅花形綁扎，鉛絲擰緊，保證鋼筋的正確位置。加強質(zhì)量問題原因分析，針對問題進行有針對性的處理。如果出現(xiàn)在混凝土澆筑過程中，執(zhí)棒人員的操作技能不熟練，責任心不強，下料、執(zhí)棒未嚴格按要求實施，局部出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，以及混凝土澆筑時，一次下料厚度過厚，振動棒的插入間距過大等問題均需及時糾偏。
3、鋼混結構施工前的質(zhì)量控制
鋼混澆筑施工前質(zhì)量保證包括：認真審閱設計文件；制定并及時落實工程中所能用到的材料的進場質(zhì)量控制；設計混凝土的配合比；準備施工機械設備；確保施工現(xiàn)場的道路、通信的暢通無阻以及供水、供電的安全。

1. 鋼混結構施工過程中質(zhì)量控制

做好混凝土澆筑安全技術交底工作，做好交底和混凝土澆筑過程中的施工記錄；重要特殊部位混凝土澆筑要編制針對性的施工方案，嚴格按方案施工；加強混凝土澆筑過程控制：控制混凝土配合比，混凝土坍落度（混凝土坍落度以現(xiàn)場測試為準，根據(jù)現(xiàn)場需要可適當增大坍落度，但必須滿足設計和規(guī)范要求）；合理組織勞動力，嚴禁疲勞操作；混凝土澆筑高大柱子時，設門子洞。門子洞的留設要嚴格按要求做；配制混凝土時要注意石子合理級配。

1. 鋼混結構施工結束后檢驗

鋼筋混凝土工程屬于隱蔽工程，在澆注混凝土前應對鋼筋及預埋件進行隱蔽工程驗收，并按規(guī)定做好隱蔽工程記錄，以便查驗。其主要內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，特別注意檢查負彎矩鋼筋的位置；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率是否符合規(guī)定；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距及預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等是否符合設計文件和規(guī)范要求；要檢查鋼筋骨架或網(wǎng)片是否牢固，有無變形、松脫和開焊等。

• 結語

    對項目施工而言，質(zhì)量控制，就是為了確保合同、規(guī)范所規(guī)定的質(zhì)量標準，所采取的一系列檢測、監(jiān)控措施、手段和方法。鋼筋混凝土施工分項工程的質(zhì)量控制是重點中的重點，是建筑物能夠良好運行的關健。看似困難的事情，其實也很簡單，只要施工管理人員、施工人員能夠多學習、多積累經(jīng)驗，在實際工作中查找自身工作的不足，作為經(jīng)驗、教訓運用到新的工程中，通過這樣不斷改進，一定會使鋼混結構施工越來越成功的。
 
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