摘要:本文以河源市某變電工程為例，介紹110kV變電站新建工程施工技術(shù)要點(diǎn)，供同行參考。
　　關(guān)鍵詞：110kV變電站 GIS設(shè)備 變壓器 高壓開關(guān)柜 電容器柜 保護(hù)屏 電纜施工 施工技術(shù)
　　Abstract: this article with a substation project of heyuan city as an example, this paper introduces 110 kV substation new project of construction techniques, refers for the colleague.
　　Keywords: 110 kV transformer substations GIS equipment high-voltage switchgear capacitor ark protection screen cable construction construction technology
　　中圖分類號(hào)：TM63 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
　　本工程規(guī)模：SZ10-35000/110主變壓器1臺(tái)(含變壓器中性點(diǎn)隔離開關(guān)、變壓器中性點(diǎn)避雷器、變壓器中性點(diǎn)間隙CT)，ZF10-126 GIS組合電器1套，KYN28-10高壓開關(guān)柜13臺(tái)，10KV高壓電容柜2套，變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)(線路、主變、遠(yuǎn)動(dòng)屏等)各1套設(shè)備安裝及相應(yīng)的二次電纜敷設(shè)、接線及設(shè)備試驗(yàn)、調(diào)試。
　　1、 GIS設(shè)備安裝施工
　　GIS設(shè)備安裝質(zhì)量的好壞，直接影響GIS設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命，若在現(xiàn)場施工清潔工作沒做好，使得金屬微粒、塵埃、雜物、水分潮氣侵入到GIS內(nèi)部而會(huì)導(dǎo)致GIS運(yùn)行事故的發(fā)生;若在GIS內(nèi)部有金屬微粒存在、導(dǎo)體有劃痕、凹凸不平之處、均壓罩安裝不正確，這些都將破壞GIS內(nèi)部的電場結(jié)構(gòu)性能，產(chǎn)生過電壓而擊穿絕緣。所以GIS設(shè)備安裝，要嚴(yán)格按照安裝工藝規(guī)程和廠家要求進(jìn)行。
　　GIS設(shè)備安裝主要施工工藝
　　(1) 螺栓緊固：
　　GIS設(shè)備所有螺栓均用呆扳手、梅花扳手、套筒扳手等緊固，最后用力矩扳手檢測力矩值;不允許用活動(dòng)扳手，以免損傷設(shè)備零部件。
　　(2) 元件檢查和清洗：
　　GIS元件的金屬表面和絕緣件的表面都要進(jìn)行詳細(xì)的檢查和清洗。若表面有凹凸之處則用刮刀將之刮平，再用砂布磨光;若表面有劃痕則用砂布仔細(xì)磨光，用吸塵器吸去金屬粉末;若表面有污物則用沾有無水酒精的棉布抹干凈。
　　(3) 斷路器安裝：
　　GIS設(shè)備基本上用管道互相連接起來的，一般是以斷路器為起點(diǎn)開始安裝的，由于GIS管道較長，其誤差是隨管道的增長而加大，所以斷路器的基礎(chǔ)在畫線時(shí)就要準(zhǔn)確，其誤差不得超過廠家規(guī)定值。
　　(4) GIS元件的組裝：
　　GIS是由斷路器、隔離開關(guān)、互感器、避雷器等元件通過母線互相連接起來的，母線管法蘭間的連接要用定位銷，確保孔位正確;法蘭密封槽內(nèi)裝入密封環(huán)時(shí)一定要壓緊，防止脫落，否則將密封不嚴(yán)而造成氣體泄露。
　　(5) 隔離開關(guān)的安裝：
　　隔離開關(guān)安裝后也要按正常程序檢查分合閘位置、行程、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向、聯(lián)鎖裝置等，手動(dòng)操作時(shí)一定要切斷控制電源。
　　(6) GIS設(shè)備充氣：
　　GIS設(shè)備充氣前先要抽真空，以蒸發(fā)氣室內(nèi)的水分，GIS氣室安裝完畢前的充氣壓力只有運(yùn)行壓力的一半(防潮)，以防止盆式絕緣子單側(cè)承受壓力過大而損壞，充氣后要進(jìn)行微水及泄露等檢測。
　　2、主變安裝
　　主變是變電站的關(guān)鍵設(shè)備，主變安裝前要認(rèn)真熟悉施工圖和制造廠安裝說明書，安裝時(shí)要注意保證變壓器密封良好，嚴(yán)格按規(guī)范和廠家說明書對變壓器進(jìn)行(抽真空、注油、熱油循環(huán))密封檢查、絕緣油的微水及含氣量測試。
　　2.1對油處理系統(tǒng)的要求：
　　油罐應(yīng)能密封，在濾油循環(huán)過程中，油不應(yīng)與外界大氣接觸，因此大油桶必須裝呼吸器。
　　油管道禁用鍍鋅管，鐵管必須除銹，涂環(huán)氧鐵紅底漆再涂1032絕緣清漆，然后用合格油沖洗干凈，管接頭用法蘭連接時(shí)法蘭間密封墊材料應(yīng)為耐油橡皮。軟油管采用具有鋼絲編織襯層的耐油氯丁膠管，并允許受全真空，與鋼管連接頭采用專門的卡子卡固或用多重鐵絲扎牢，閥門選用密封性能好的鑄鋼截止閥(真空管道可用球閥)。管道系統(tǒng)要進(jìn)行真空試驗(yàn)，經(jīng)沖洗干凈的管道要嚴(yán)格封閉防止污染。
　　油處理系統(tǒng)以DZ-150真空濾油機(jī)為主體，LY-150壓力式濾油機(jī)、ZX-70真空泵、儲(chǔ)油罐和變壓器本體及其連接的管道閥門組成，凡是新油進(jìn)入DZ-150真空濾油機(jī)，必須經(jīng)過LY-150壓力式濾油機(jī)過濾，并確認(rèn)濾油紙上看不到臟污時(shí)，才能用DZ-150真空濾油機(jī)進(jìn)行油處理。
　　2.2濾油：
　　當(dāng)原油質(zhì)量較好時(shí)，每臺(tái)主變本體油一般經(jīng)過真空濾油設(shè)備循環(huán)三次后取油樣試驗(yàn)應(yīng)能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，油濾好后要密封保存待用。
　　2.3 吊芯時(shí)器身檢查注意事項(xiàng)(必要時(shí))：
　　a、進(jìn)入變壓器內(nèi)部檢查時(shí)，必須事先對所用的工具進(jìn)行詳細(xì)檢查，并造冊登記，工作結(jié)束后按數(shù)收回發(fā)現(xiàn)短缺及時(shí)查找，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。
　　b、進(jìn)入變壓器內(nèi)部檢查時(shí)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，內(nèi)部檢查人員套上安全繩，內(nèi)部工作人員應(yīng)穿無鈕扣、無口袋的工作服和棉襪子或耐油防滑靴，工作時(shí)要注意防滑和碰頭。
　　c、在變壓器內(nèi)部進(jìn)行檢查作業(yè)的人員，除必用的工具外，不得攜帶任何金屬物品進(jìn)入內(nèi)部，帶入工具必須栓繩、登記、清點(diǎn)，并隨時(shí)注意防止螺絲螺帽、墊片及工具等掉入內(nèi)部。
　　d、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，隨時(shí)注意防火，并配備適量合格的滅火器。
　　e、沖冼器身時(shí)往往由于靜電感應(yīng)而產(chǎn)生高電壓，故在沖冼時(shí)，人體不得觸及主變引出線端裸露部分，以防觸電。
　　f、主變壓器內(nèi)部檢查工作必須由廠家和有經(jīng)驗(yàn)施工人員一起進(jìn)行，一切工作都必須按已批準(zhǔn)的施工措施進(jìn)行。
　　3、高壓柜、電容器柜、保護(hù)屏安裝
　　(1) 盤柜就位安裝
　　a. 首先根據(jù)設(shè)計(jì)的尺寸拉好整排屏柜的直線。按設(shè)計(jì)位置和尺寸把第一面盤柜用線錘和水平尺進(jìn)行找正，按規(guī)范盤柜垂直度誤差應(yīng)小于每米1.5mm，如達(dá)不到要求可在柜底墊墊塊，但墊塊不能超過三塊且墊塊不能有松動(dòng)，達(dá)到要求后，在開關(guān)柜的四個(gè)底角上燒焊或鉆孔用螺栓將其固定。
　　b. 第一面盤柜安裝好后，其他盤柜就按第一個(gè)柜作為標(biāo)準(zhǔn)拼裝起來。通常10KV配電盤柜以主變進(jìn)線盤柜為第一面柜開始安裝，然后分別向兩側(cè)拼裝。
　　c. 依次將盤柜逐面找正靠緊。檢查盤柜間螺絲孔應(yīng)相互對應(yīng)，如位置不對可用圓銼修整。帶上盤間螺絲(不要擰緊)，以第一面盤柜為準(zhǔn)，用撬棍對盤柜進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整，調(diào)整墊鐵的厚度及盤柜間螺絲松緊，使每塊盤達(dá)到規(guī)定要求，依次將各盤柜固定。盤、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表中的規(guī)定：
　　表3-1 允許偏差值

項(xiàng)      目		允許偏差(mm)
垂直度(每米)		＜1.5
水平偏差	相鄰兩柜頂部	＜2
	成列柜頂部	＜5
柜間偏差	相鄰兩柜邊	＜1
	成列柜面	＜5
柜間接縫		＜2

　　(2)開關(guān)柜內(nèi)母線安裝
　　a. 柜內(nèi)母線廠家已配備。柜體間聯(lián)絡(luò)母線安裝應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置;母線的搭接面應(yīng)連接緊密，并應(yīng)在接觸面上涂一層導(dǎo)電膏。連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符規(guī)定。
　　b. 封閉母線橋由廠家到現(xiàn)場實(shí)測尺寸并在廠制作好后再送往現(xiàn)場安裝，安裝前先搭設(shè)好腳手架，根據(jù)母線橋安裝高度搭設(shè)至合適高度(比母線安裝高度低10cm左右)，并鋪上腳手架專用鐵制踏板。根據(jù)安裝圖紙將母線箱逐個(gè)抬上腳手架擺放，拼裝連接時(shí)從兩端往中間靠攏連接，用短木方調(diào)整母線箱安裝高度，在設(shè)有吊桿處用吊桿調(diào)整母線箱高度及水平度，拼接過程中不要將兩個(gè)母線箱之間的螺絲一下子上緊，應(yīng)留有一定的間隙，以便統(tǒng)一調(diào)整母線橋的間隙分布，整個(gè)母線箱拼接完成后檢查整體水平度和拼裝間隙的分布，調(diào)整后逐步將螺絲上緊，并讓吊桿處于適當(dāng)?shù)氖芰顟B(tài)。
　　c. 母線安裝應(yīng)符合下列要求：
　　①交流母線的固定金具或其他支持金具不應(yīng)成閉合磁路。
　　②當(dāng)母線平置時(shí)，母線支持夾板的上部應(yīng)與母線保持1-1.5mm的間隙;當(dāng)母線立置時(shí)，上部壓板應(yīng)與母線保持1.5—2mm的間隙。
　　③母線對地及相與相之間最小電氣距離應(yīng)符合規(guī)程中的規(guī)定。
　　④母線橋安裝時(shí)應(yīng)注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應(yīng)小于2mm。
　　(3) 斷路器及隔離開關(guān)的調(diào)整
　　a. 斷路器的調(diào)整：高壓開關(guān)柜內(nèi)真空斷路器廠家已調(diào)整好，如檢查到有些斷路器的參數(shù)不符合要求，應(yīng)立即通知廠家到現(xiàn)場調(diào)整。
　　b. 隔離開關(guān)的調(diào)整：檢查隔離開關(guān)是否滿足規(guī)范要求，如達(dá)不到要求通知廠家到現(xiàn)場調(diào)整。隔離開關(guān)的具體檢查項(xiàng)目：三相同期性，觸頭是否偏心，觸頭與觸指的接觸情況(用0.05mm的塞尺檢查)。
　　4、電纜施工
　　在電纜施工中應(yīng)合理排列電纜，使其既美觀又便于運(yùn)行維護(hù)，還要為以后擴(kuò)建留有空間;另外要按工藝要求進(jìn)行電纜敷設(shè)及電纜頭制作，保證屏蔽電纜的屏蔽層接地符合要求，不損傷絕緣層。
　　(1)電纜管、電纜敷設(shè)及電纜頭制作安裝
　　a.電纜管敷設(shè)
　　①、電纜管的內(nèi)徑應(yīng)不少于穿管電纜外徑的1.5倍，有兩個(gè)直角彎時(shí)應(yīng)選2倍左右，并注意露出地面段的管口至機(jī)構(gòu)箱底電纜孔之間的空隙，一般在200mm為宜。
　　②彎制好的電纜管應(yīng)用半圓銼銼去管口毛刺，在切割口及電焊處(除焊渣后)涂上防銹紅丹及銀漆。在駁接電纜管時(shí)不允許有焊穿現(xiàn)象，敷設(shè)電纜管的彎曲部分不應(yīng)露出地面。配制的管每條不應(yīng)超過兩個(gè)90度彎。
　　③、電纜管敷設(shè)后的固定，沿支柱敷設(shè)的電纜管燒焊可焊在支柱上固定，到設(shè)備機(jī)構(gòu)箱或控制箱的可利用其固定支架加裝角鋼，引至電纜管段焊接固定。電纜管敷設(shè)固定后要用Φ16以上的鍍鋅圓鋼可靠接地，電纜管口穿出電纜溝一端的孔洞要用水泥砂漿封上，電纜穿管后要用防火堵料封住上管口空隙。
　　b.所敷設(shè)電纜的型號(hào)、規(guī)格電壓、根數(shù)、實(shí)際長度、路徑、兩端位置等經(jīng)核對準(zhǔn)確無誤;電纜兩端的設(shè)備已就位安裝好。然后根據(jù)敷設(shè)路徑列出敷設(shè)電纜的清單，敷設(shè)電纜應(yīng)先敷設(shè)長的電纜再敷設(shè)短電纜，電纜清冊所列的電纜敷設(shè)長度不能作為實(shí)際電纜所敷設(shè)長度及切割電纜的依據(jù)。
　　c.電纜敷設(shè)及電纜固定:
　　① 電纜敷設(shè)方式可采用電纜敷設(shè)機(jī)，人工牽引，滑輪等設(shè)備牽引敷設(shè)。電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。且要合理安排每盤電纜，電纜應(yīng)從盤的上方引出，引出端頭的鎧裝如有松弛則應(yīng)綁緊。
　　② 按敷設(shè)清單在電纜外皮上清楚的填寫電纜的起點(diǎn)、終點(diǎn)及編號(hào)等標(biāo)簽，用透明膠帶粘到電纜頭300mm處，同時(shí)做好此處切割電纜裸露部份的防潮措施。
　　③ 電纜明敷設(shè)時(shí)，至少應(yīng)加以固定的部位如下：垂直敷設(shè)時(shí)，電纜與每個(gè)支架接觸處應(yīng)固定;水平敷設(shè)時(shí)，在電纜的首末端及接頭的兩側(cè)應(yīng)采用電纜綁扎帶進(jìn)行固定，此外電纜拐彎處及電纜水平距離過長時(shí)，在適當(dāng)處亦應(yīng)固定一、二處。
　　④ 電纜的排列應(yīng)按照設(shè)計(jì)院所提供的斷面圖進(jìn)行，并將其固定牢固。在電纜溝內(nèi)的電纜應(yīng)用扎帶固定在支架上;敷設(shè)電纜需經(jīng)管道的,在電纜穿入管道時(shí)應(yīng)用放線器將電纜慢慢牽引至管道的另一端。
　　⑤ 敷設(shè)控制電纜的組織者、指揮者應(yīng)有周密計(jì)劃，對電纜型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行復(fù)查是否符合電纜清冊要求。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免交叉，不同單元的電纜應(yīng)盡量分開。施放電纜負(fù)責(zé)人要注意檢查電纜是否有損傷，并合理規(guī)劃，先施放長電纜，最后施放短電纜。確定電纜長度截?cái)嗪螅⒓磼炫R時(shí)掛牌。電纜轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不得小于該電纜直徑的10倍。電纜支架上的電纜要排列整齊，并用電纜碼固定。電纜必須在兩端及豎井掛電纜牌。
　　(2)動(dòng)力電纜、控制、信號(hào)電纜電纜頭的制作安裝
　　① 控制、信號(hào)電纜敷設(shè)后兩端應(yīng)做電纜頭，制作電纜頭時(shí)從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，且要成階梯形層層剝開電纜;縮短絕緣層暴露時(shí)間，附加絕緣包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔美觀。控制電纜做頭時(shí)，用自粘膠帶纏緊，鎧裝包箍緊，橡皮絕緣芯應(yīng)加塑料套管。
　　② 動(dòng)力電纜電纜頭制作安裝：
　　1) 動(dòng)力電纜預(yù)處理：把動(dòng)力電纜置于預(yù)定位置，剝?nèi)ネ庾o(hù)套，外護(hù)套端口往上量取35mm長的鋼鎧，用鋼絲捆綁固定，其余的剝除。從鋼鎧斷口往外，留取10mm內(nèi)護(hù)套，其余的剝除，切掉填充物、分開線芯。(單相動(dòng)力電纜的不用分開線芯這一步)從芯線頂端向下量取銅屏蔽，戶外一搬量取端子孔深+5mm至+245mm，戶內(nèi)一搬量取端子孔深+5mm至+180mm，，用PVC膠帶標(biāo)記，剝除量取的銅屏蔽。從銅屏蔽上端、在外半導(dǎo)層上留取20mm用PVC纏繞標(biāo)記，其余的剝除。從芯線端部剝?nèi)ラL度為端子深+5mm的絕緣層，在絕緣層斷口處，用界刀切出45度的坡口，在外導(dǎo)層斷口處，用界刀削去45度坡口，緊挨端口在絕緣層上纏繞3層PVC膠帶，保護(hù)絕緣層。用砂紙把坡口打磨光滑。解掉PVC膠帶，用電纜清潔紙擦凈絕緣層和銅導(dǎo)線。用據(jù)條及砂紙打磨鋼鎧，去掉防銹漆，用砂紙打磨鋼鎧和鈾屏蔽。
　　2) 電纜接地線安裝：把地線(銅編織帶)末端插入三芯電纜分叉處，將地線繞包三相銅層蔽一周后引出，用恒力彈簧卡緊地線。再把地線拉直，反折一次，用恒力彈簧固定在鋼鎧上接地。
　　3) 繞包填充膠和密封膠。并安裝絕緣三指套。
　　4) 安裝護(hù)套管，再安裝終端，以及安裝壓接導(dǎo)電端子(接線耳)。
　　5) 安裝冷縮密封管：分別在各相套進(jìn)冷縮密封管，抽出塑料支撐條，使密封管自然收縮。
　　電纜敷設(shè)完畢電纜頭制作好應(yīng)檢查電纜是否發(fā)現(xiàn)異常,用500V遙表檢查控制、信號(hào)電纜的絕緣,對線燈檢查線芯是否導(dǎo)通。對于動(dòng)力電纜在做好頭后應(yīng)用合適的搖表搖測絕緣，絕緣良好，各芯線導(dǎo)通良好后，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
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