公路交通是國家經濟運輸的命脈，又是主要基礎產業之一。改革開放以來，我國先后建成永久性公路橋無數座，這其中應用最多的就是混凝土結構——混凝土的優越性是任何建材無法比擬的，混凝土憑借其獨特的經濟性、耐久性、適用性在重要的構筑物上(如高層建筑、大跨度橋梁、采油平臺、路面等)占據重要市場，其性能的研究是公路建設者的永恒主題。

　　為了確保工程質量，必須從以下幾方面加以控制①混凝土的攪拌和運輸系統;②攪拌站的混凝土生產管理質量控制;③模板和脫模劑等;④振搗工藝等方面。

　　一 攪拌設備的選擇及運輸

　　近年來，混凝土的集中拌和被越來越多的建設者所采納，如何根據公路工程施工特點及混凝土所處的部位、地點、澆筑形式及混凝土的數量、合理配置攪拌系統，運輸成型機械設備則是至關重要的。混凝土用量大、戰線長、工期緊時攪拌系統宜設置在施工場內，另外在近點和遠地點的場地內應備有兩套攪拌和設備，目的在于任何一套攪拌系統出現故障時，另一套系統馬上可以啟動應急，確保施工的連續性，這是很關鍵的，攪拌站的設備以移動式便于拆裝為主，運輸設備可以是小翻斗車、自卸汽車、混凝土攪拌運輸車運送混凝土，水下混凝土或泵送混凝土不宜采用翻斗車長距離運輸，在沒有攪拌運輸車的情況下，也可在澆筑點設一臺攪拌機對混合料進行二次拌和，確保混凝土的均勻性和質量，對于到達澆筑點已離析的大坍落度混凝土、泵送混凝土、水下混凝土必須這樣才能保證質量。

　　二、混凝土攪拌站的生產管理、質量控制

　　攪拌站由于自動化程度較高、連續生產速度快，一旦發生質量事故，勢必造成不可估量的損失，因此從生產到澆筑點加強質量控制是相當重要的。通過分析影響質量的因素有以下幾個方面：①原材料;②配合比;③計量精度;④坍落度等四個方面這恰是混凝土的生產、運輸、入模的具體環節，也是混凝土生產過程的體現，因此嚴格將以上幾個方面有效控制起來，使其完全處于受控狀態，被管理狀態及時消除隱患，生產出合格穩定的混凝土。

　　1、原材料關

　　原材料質量直接影響混凝土質量，水泥、砂石料、摻和料、外加劑這類材料應相對固定生產廠家進生供應。盡可能地減少因主材質量波動直接帶來產品質量波動，尤其是高強混凝土及高強泵送混凝土所用的水泥、外加劑。重點抓材料進場質量驗收及抽檢試驗。對每批水泥、外加劑、每一批砂石均進行嚴格入場檢驗。

　　2、混凝土配合比

　　混凝土配合比設計直接關系到混凝土強度是否滿足設計要求，關系密切到是否滿足操作的流動性、和易性以及是否經濟。工地試驗室一經驗收立即著手對所有配合比進行試驗論證，基準配合比確定后，不得隨意更改主，每班次生產所用的配合比必須根據砂石料含水率經及砂中含泥量經基準配合比為基礎進行調整，由專業工程師或試驗室主任簽發，從而使配合比的設計使用等面化管理，使混凝土質量行到有序管理。

　　3、計量關

　　混凝土的組分：水泥、砂、石、水、外加劑等等的計量誤差必須小，嚴把計量關，對混凝土生產工藝控制具有十分重要的意義，特別是新設備的使用初期，操作人員、管理人員對其性能不十分熟悉，這期間不易生產重要部位的高強度混凝土。在施工過程中還應當經常性用砝碼對稱量系統進行校核驗證，確保稱量準確，定期對稱量器具進行檢查，發現問題及進解決。

　　4、混凝土坍落度

　　混凝土坍落度控制是控制難點之一，因為混凝土用水量無法固定，混凝土的坍落度隨砂、石含水量、外界氣溫等因素的變化而變化，特別是砂石含水量的變化是影響攪拌站混凝土坍落度的主要因素，現場采取的辦法是根據實測含水量對配合比進行調整，以試驗數據做為混凝土坍落度的控制依據。另外加強混凝土的目測量及用水量，加大抽樣試驗頻率，并要求操作手參加測定混凝土坍落度的試驗，并且學習和掌握混凝土的基本知識，以提高操作手的目測水平，每班次、每一配合比開機前幾盤試驗人員上機旁站，控制混凝土坍落度滿足施工要求。

　　三、模板、脫模劑的選擇

　　1、模板 結構物模板應具有足夠的剛度，重復使用不變形，施工前應除去銹跡和表面防銹漆，使模板表面潔凈光滑，模板安裝應保持水平，防止接縫不平整引起漏漿，且接縫處要密封。為防止走模，安裝必須牢固，澆筑前應對模板支撐仔細檢查，使之穩固安全符和規范要求。

　　2、脫模劑 為防止混凝土表面留下印記，應將模板表面清理干凈，清理完后，用抹布將脫模劑均勻涂在模板表面，用量要少，現油光即可。如過多會往下流，造成下層混凝土局部顏色較黑，擦油后，應注意保持模板干凈。防止灰塵等粘在模板表面使混凝土外觀變黑和表面不光滑，一般在混凝土澆筑前重擦一次油較佳。

　　四、振搗工藝等方面

　　1、混凝土施工振搗方法：①混凝土攪拌應在2分鐘內進行充分攪拌;②嚴格控制坍落度;③混凝土從高處落下的落差不得超過規范規定標準，防止混凝土離析;④模板內混凝土應平整，厚度控制在30厘米一層，并把滾動到模板邊的粗顆粒弄到中間，嚴禁用振動棒振動拖平;⑤振動棒振動要有規律地垂直插入，棒間距20-30厘米呈梅花型，快插慢拔，振動棒從插入到拔出時間控制在20秒為佳，插入下層5-10厘米，先中間后兩邊，待混凝土停止下沉、不在冒氣泡、表面平坦、泛浮漿時為好，振動操作手須2名，一名粗振，一名細振，尤其在模板邊加強振搗;⑥澆筑一層混凝土后，模板會因振動棒振動和倒入混凝土時，被濺上許多水泥漿，因此在下一層澆筑前應將濺到模板上的水泥漿擦干凈，并抹少許脫模劑，另外，模板邊的浮漿和混凝土懸浮物都應鏟到中間，以免在混凝土表面產生明顯層印。

　　2、養護 澆筑完12小時后開始養護，養護齡期根據氣候情況而定一般為7天，當強度達到規范規定標準時可拆模，拆模時應仔細小心，避免模板劃傷混凝土表面和損壞結構物邊角等。

　　經過多例施工實踐，只要控制好以上幾點，混凝土的質量一般便可得到滿意的效果。