[摘 要]：天棚低溫采暖制冷系統的工藝原理是:混凝土樓板均勻的埋設水管,有循環水流動。通過循環水吸熱和散熱,以輻射的形式對室內溫度進行調節。
[關鍵詞]：溫度傳感器 盤管敷設 壓力試驗
1.工程概況
1.1、建筑簡介
本工程為安寧莊西路D3地塊項目。地下設地下一、二層，功能人防和設備用房;地上首層為大堂和商業用房，2—9層為公寓用房。總面積為15867㎡，建筑高度為29.85m。
2.1、專業簡介
2.1.1、空調冷熱源接自小區管網，供回水溫度：夏季18/21℃，冬季29/34℃。在地下一層換熱機房內分二路：一路供二～九層頂棚輻射盤管系統，夏季供回水溫度18/21℃，冬季供回水溫度29/34℃;一路接至地下一層水源熱泵機組，冬季提供40/45℃熱水，夏季提供7/12℃冷水，供給屋頂新風熱回收機組及首層風盤、新風機組。
2.1.2、空調水系統采用共享立管的分戶獨立式系統，空調水系統從換熱機房經首層接至各公共管井內，分集水器采用可視流量調節分集水器。
2.1.3、戶內設溫度傳感器，根據溫度變化自動調節管井內的電動溫控閥。
2.工藝原理
工藝原理是:房間天棚的混凝土樓板內部均勻的埋設水管,管中有循環水流動。通過循環水吸熱和散熱,整個天棚以輻射的形式對室內溫度進行調節。
3.1、作業條件：
3.1.1、施工人員己接受技術交底，并且掌握操作程序及其主要環節;
3.1.2、在寫字樓功能的噴淋系統預埋件定位安裝完成及土建底板鋼筋綁扎完，上層鋼筋綁扎之前;
3.1.3、樣板引路：
在正式作業之前，在地面選擇一處場地，全面實施此方案，目的是讓有關作業人員熟練掌握操作技能。按照樣板的合格標準來施工。
3.2、材料特性：
PE-RT管材具有較好的柔韌性;在冬季低溫下也可以施工，但較為脆弱，冷作業容易受傷裂開。
3.3、機具：
鋼卷尺、電焊機、尼龍綁扎帶、起吊模具、壓力表、打壓泵、吊勾繩、非可視流量分集水器等。
4.施工工藝
4.1、工藝流程:
選擇加工場地→網拍制作→盤管安裝→模板支設→劃線打孔→綁扎板底筋→套管安裝→排管、安裝→與土建配合→打壓試驗→水電專業管道敷設→綁扎上層鋼筋→混凝土澆筑→安裝分水器→連接分水器→連接主立管,綜合打壓、調試→成品保護。
4.2、工藝過程：
4.2.1、施工前,對施工人員進行技術交底,使工人了解施工方案。在場地上用油漆畫出與施工圖實際房型1：1比例圖及盤管通向管井的位置圖;管施工人員施工前必須由材料供應商的技術人員對其進行PE—RT管施工工藝的培訓。
4.2.2、將己經調直好的∮6的鋼筋，按設計圖的走向和間距制作鋼筋網拍(200*200)，縱橫向鋼筋采用焊接;
4.2.3、盤管敷設：
4.2.3.1、根據設計要求和走向，先從管井的一端作為起點，預留與分集水器安裝的余量，然后展開盤管開始鋪向房間，沿著網拍來回鋪設，就PE-RT管的特性要求8D的轉彎而言。
4.2.3.2、PE-RT管在鋪設過程中，兩人扶著整卷盤管，兩人跟著后邊畏彎和綁扎。依次反復，終端至管井。排管安裝時必須注意以幾點。①PE—RT管安裝與主梁的間距不小于200mm;②排管時不得將PE一RT管扭曲或折疊,同時保證彎曲直徑不小于6R(R為管道半仔);③排管時盡量避升鋼筋頭和鋼筋扎絲;④與土建工作密切配合,避免互相干擾;⑤敷設完成后,各工種施工人員不得踩踏PE—RT管;⑥PE—RT管出戶后需加套管長度為穿過點前后各不少于1mm;⑦PE—RT管的固定只允許用塑料環扣綁縛在樓板鋼筋下鐵之上。
4.2.3.3、在鋼筋網拍制作過程中，焊接點必須牢固，防止焊接點開裂而形成刀口，容易割破盤管;
4.2.3.4、管道的綁扎應順著管道的彎曲方向在拍子上，嚴禁硬掰、生撅的現象，防止扭曲;
4.2.3.5、完成一個閉合回路綁扎完后，進行打壓試驗。
4.2.4、網拍、管的吊運：
4.2.4.1、起吊模具的制作：
根據圖紙中采暖面積的尺寸，用≥DN40鋼管或槽鋼、角鋼制成“田”字型(若有變形趨勢，則另加斜邊穩定)的起吊模具，上設若干起吊點，下設固定點;
4.2.4.2、起吊模具與已經制作完成的鋼筋網拍及PE-RT管的穩固。模具在上，其與鋼筋網拍的固定點用鐵絲或樁點固定;
4.2.4.3、吊運前將至管井段的盤管收回到模具上臨時固定。將地面己經綁扎完的網拍與實際房間相對應，然后將房間至管井段管沿走廊鋪設，并在管井內根據分水器的位置固定好。
4.2.5、打壓：
盤管固定好以后開始對盤管再次打壓，壓力升到0.9MPa不滲不漏后降至0.4MPa保壓。
4.2.6、水電專業管道敷設：
包括預埋安裝線管等。綁扎上層鋼筋。綁扎上層鋼筋時應注意負彎矩筋的彎頭不能正好置于PE—RT管之上,以避免扎破PE—RT管。鋼筋原材料不能直接放置在PE—RT管上;長鋼筋必須兩人以上共同搬運。
4.2.7、澆筑混凝土：
帶壓澆筑混凝土,確保PE—RT管管完好,所以管材的無破損至關重要。澆筑混凝土時,嚴禁振搗棒與PE—RT管有任何接觸。盡量采用平板振動器。
4.2.8、連接分水器：
根據圖紙要求將每個回路的管道沿下層的暗埋槽連接于分水器。所有供回水接頭為專用接頭,不得進行熱熔連接。連接主位管,綜合打壓、調試。在每組分水器安裝完畢后,進行系統的最終壓力檢測(水壓)。開始加壓到0.8MPa后停止加壓。
5.施工工藝技術措施
5.1、預制階段壓力試驗：
預制階段壓力試驗由施工單位會同監理單位共同進行。試驗壓力為工作壓力的1.5倍，壓力升到0.9MPa后，穩壓1h壓力降不大于0.05MPa為合格。水壓試驗按下列步聚進行：
5.1.1、經分水器緩慢注水，同時將管道內空氣經排氣閥排出;
5.1.2、充滿水后，進行水密性檢查;
5.1.3、采用手動泵緩慢升壓，分三次升壓，升壓時間不超過30min，升壓過程中
隨時觀察與檢查，不得有滲漏;
5.1.4、升壓到試驗壓力后(0.9MPa)，停止加壓，穩壓1h，壓力降不超過0.05MPa，不滲不漏為合格。
5.2、樣板施工：
為減少施工過程中上下道工序存在交叉作業出現問題，首先在施工前召開土建、安裝生產協調會，對樣板施工中出現各種的問題，及時處理，在確保質量的前提下加快進度。
5.3、成品存放：
水壓試驗結束，將管內余水泄盡，將盤管及鋼筋網格編號碼放在安全適當的地方。重疊碼放層數不得超過5層。并加強成品保護，防止劃傷、擠壓變形。
5.4、因混凝土凝固過程中會對盤管產生壓力，所以試驗壓力表選用量程略富余的表。
5.5、天棚盤管應在集分水器垂直投影面積內出底(頂)板，力求平順、整齊，穿底(頂)板外露部分及過梁、過伸縮縫之處需加設波紋管
5.6、盤管及鋼筋網拍固定后，對盤管按預制要求進行壓力試驗合格并降至0.4MPa保壓后，各專業進行下道工序施工。由專人進行盤管看護，出現異常變化，立即修復，完成后打壓合格后再進行澆筑。
5.7、鋪設完好的塑料管路系統在現場不慎被后續工種施工破壞，修復時采用熱熔焊接管件修復，修復后仍按以往要求和標準進打壓。
6.注意事項
6.1 盤管施工時,施工現場氣溫必須在0℃以上。
6.2 混凝土內盤管部分不得有接頭。
6.3 盤管彎曲部分不得出現硬折彎現象,曲率半徑不應小于管道外徑的6倍。
6.4 分、集水器型號、規格、公稱壓力及安裝位置、高度等應符合設計要求。
6.5 PE—RT管不得在陽光下長時間暴曬。
6.6、要求土建澆灌混凝土時采用平板振搗器。
7.產品優點
7.1內表面光滑，不結垢，水力特性好
7.2靜液壓強度高，具有優異的耐內壓水平
7.3柔韌性好，便于搬運和安裝
7.4衛生，不會污染所輸送的介質
7.5導熱系數小，表面凝露少
8.結束語
隨著社會的高速運轉，人類對生活的質量、環境的保護要求的提高共同發展。實施節能減排是可持續發展思想在工程施工階段的應用 ,對促進建筑業可持續發展具有重要意義。建筑空調采暖及照明等的年能耗占全國總年能耗的約1/4,而建筑的空調采暖能耗又占建筑能耗的大部分。打造一個節能型居住小區的收益者不僅是開發商還包括業主及整個社會,這樣的項目也將代表和引領節能型、舒適的居住小區的建設方向,具有良好的示范、帶頭作用,并且可以對整個可再生性資源利用的產業鏈都起到促進作用。
