摘要：建筑工程師職稱評審發表論文，要在建筑類期刊雜志投稿。本文發表在《城市建設理論研究》上，是建筑工程師評中級職稱論文發表范文。文章介紹了鋼筋混凝土工程的概念，提出了在鋼筋混凝土工程中做好質量控制的方法，供建筑工程師職稱論文發表參考。

　　關鍵詞：建筑工程師,中級職稱,鋼筋混凝土,施工,論文范文

　　鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。鋼筋可以承受拉力，增加機械強度。土木工程中常用的鋼筋按直徑的大小可分為鋼絲(直徑 3～5mm)、細鋼筋(直徑 6～10mm)、中粗鋼筋(直徑12～20ram)和粗鋼筋(直徑大于22mm)。

　　鋼筋混凝土工程包括混凝土制備、運輸、澆筑搗實和養護等施工過程，這些過程都是有前后關系的，一個環節是否完好和恰當會引起其他環節的質量改變，最終，整個工程的質量被影響，這些年，為了提升混凝土的質量，使用添加劑，這些添加劑的使用時的混凝土的功能和效果有所提升，對于機械化的應用于創新時的混凝土的操作質量大幅度提升，現在的施工建筑往往選擇商品用混凝土，這也是現代施工的表征之一。

　　1 模板工程施工

　　1.1 模板安裝要點

　　模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施。豎向模板和支架的支承部份，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施;對凍脹性土，必須有防凍融措施。現澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度>4m時，模板應起拱;當設計無具體要求時.起拱高度宜為全跨長度的l/1000-3/1000。現澆多層房屋和構筑物，應采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應符合下列規定：

　　1.1.1 下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐;

　　1.1.2 上層支架的立校應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板;

　　1.1.3 當采用懸吊模板、衍架支模方法時，其支撐結構的承載能力和剛度必須符合要求。

　　1.2 柱模板施工要點

　　安裝模板前基面要抄平，井撣出縱模中心線和四周邊線。對通排柱模板，宜先安裝兩端柱模板，校正固定，然后拉通線校正中間各柱模板。為抵抗新澆混凝土的側壓力，必須設置柱箍，柱箍可選用工具式柱箍或用四根方木互相搭接釘牢，柱箍應有初始應力，柱箍斷面和間距應計算確定。為方便拆模，梁柱連接處的梁模板宜縮短2-3mm，并鋸成小斜面。

　　1.3 墻模板施工要點

　　立模前應基面抄平，彈出墻中心線和兩邊線，選擇一邊先裝擋、橫擋及斜撐，釘側板在頂部.用線錘吊直、拉線找平、撐牢釘實。待鋼筋綁扎完畢后，冉立另一邊側模。為保證墻體混凝土厚度，兩模板間應加撐頭，撐頭可用水泥砂槳或混凝土制成。墻模板間應設置對拉螺桿，螺桿直徑以及縱橫間距應經計算確定。

　　1.4 梁模板的施工委點

　　梁跨度4m時，底板應起拱，起供高度為跨度的1/1000-3/1000。支撐或琵琶撐間設拉桿，一般離地面500mm設第一道，以上每隔2m左右設—道，支柱下均勻墊楔子和通氏墊板，勢板下的土面應拍平夯實，楔子待支撐標高校正后釘牢。當梁高較大時，可先安梁的一側模板，待鋼筋綁扎結束后，再封另外一側板。上下層梁模板的支柱，一般應安裝在一條豎向中心線上。

　　2 鋼筋制作與安裝

　　合格的鋼筋材料是保證工程質量的前提。鋼筋進場在成批加工前應取樣進行機械性能和化學成分的試驗。另外，鋼筋配置是否正確，直接關系著結構的強度、剛度和裂縫。比如，梁、板的鋼筋位置不正確，就將顯著減少梁、板的有效高度，不但使構件的承載能力降低，變形增加，而且會增加裂縫的寬度，嚴重的還會使梁、板有折斷的危險。所以，施工時應熟悉施工圖紙及設計要求，鋼筋安裝時應注意受力筋位置、受力筋的凈間距、受力筋的搭接，鋼筋代換時注意螺紋鋼用圓鋼代換時，應增設彎鉤;不同級別鋼筋的搭接長度、錨固長度是不相同的，代用后，應根據范圍規定，將鋼筋延長或縮短等。作好的鋼筋半成品應分類堆放在棚內，注意保管，防止沾污和銹蝕。鋼筋在制作前應將其表面的污垢、鱗皮清除干凈。鋼筋的接頭應優先采用焊接接頭，可節約鋼材和保證質量。現澆梁板的構造加筋和彎起鋼筋，施工時嚴禁踩踏變形，以免造成質量事故。凡使用的鋼筋，首先應檢查鋼筋出廠合格證及復試報告單，不合格鋼筋一律不準使用。綁扎完畢的鋼筋要進行工序交接檢查，核對構件中鋼筋的直徑、根數、位置、幾何尺寸、保護層墊塊高度是否與設計圖紙相等。

　　3 混凝土的澆筑

　　混凝土的澆筑工作應該盡可能連續進行，一氣呵成。混凝土需要分層澆筑的，應注意在下一層混凝土初凝之前，將上一層混凝土澆完，并搗實完畢，使上下兩層混凝土緊密結合。

　　當澆筑柱子時，如果高度不大于3.0m而截面邊長大于400mm，并且沒有交叉鋼筋時，可以從柱頂直接澆筑下，否則應在柱模中部開口，先澆下面一半，搗振完畢并封好模板再澆筑上面一半，也可以從頂部通過串筒直接下料，從模板側面中間一口搗振。深而窄的構件或部位應在底部澆筑一層厚50～100mm的水泥砂漿(配合比與混凝土中的砂漿相同)，然后再澆筑混凝土或者在底部澆筑一部分減石混凝土。梁的澆筑：從梁的一端澆筑起，快到另一端時，反過來又先澆筑另一端，然后兩段在初凝之前合攏。

　　嚴防混凝土的分層離折，混凝土由料斗、漏斗卸出進行澆筑時，其自由傾落不宜超過2m，在豎向結構中混凝土的高度不超過3m，否則應采用串筒、斜糟、溜管等下料。混凝土澆筑時，應經常觀察模板、支架、鋼筋預埋件和預留孔洞的情況，當發現變形、位移時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完畢。混凝土施工縫應設置在結構受剪力較小且便于施工的部位。一般應符合下列規定：a.柱子的留置在基礎的頂面，梁或吊車梁牛腿的下面，吊車梁的上面，無梁樓板柱帽的下邊;b.和板連成整體的大斷面梁，留置在板底20～30mm處，當板下梁托時，留在梁托下部;c.單向板可留置在平行于板的短邊的任何位置;d.有主次梁的樓板應順著次梁的方向澆筑，施工縫的留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內;e.墻的施工縫應留置在門洞過梁跨中三分之一范圍內，可留在縱橫墻的交接處。

　　4 嚴格控制混凝土施工行為，并采取積極措施防治混凝土裂縫的產生

　　4.1重點加強樓面鋼筋網的有效保護

　　鋼筋在混凝土板中主要是抗拉構件承受拉力，起著抵抗外荷載所產生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護層前提下才能確保有效。樓面上層負筋的有效保護，一直是施工中容易被忽略的問題。究其原因：板的上層鋼筋一般較細，施工中受到人員踩踏后容易彎曲、變形、下墜，負筋離樓層模板的高度較大而馬凳筋太少、馬凳設置間距過大或甚至不設，負筋無法受到有效依托保護;加上各工種交叉同時作業，施工人員眾多、行走十分頻繁，尤其砼泵管裝拆時無處落腳而直接踩踏到負筋上。由于負筋被踩踏而不能起到抵抗外荷載所產生的彎矩作用，從而導致樓板裂縫的產生。對此防治的方法是混凝土樓板施工強制要求使用懸掛法施工，有效的避免了現澆混凝土施工作業造成板筋保護層厚度不足的問題。

　　4.2預埋線管處的裂縫防治

　　預埋線管，特別是多根線管的集中處容易導致裂縫。當預埋線管直徑較大，開間寬度較大，且線管的敷設走向交叉、重合時，很容易產生因線管擠占混凝土、鋼筋保護層不足而發生樓面裂縫。因此對于較粗的管線或多根線管的集中處須加強處理。可通過增設抗裂短鋼筋網片，或采用φ6鋼筋垂直管路走向設置，間距≤200㎜。

　　5 結束語

　　鋼筋混凝土工程是現代建筑常見的工程項目，在建筑結構中起主要作用。鋼筋混凝土工程質量的好壞，直接影響整個工程的質量與使用壽命。所以，加強建筑工程鋼筋混凝土施工質量管理就顯得尤為重要。

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