摘要：鋼筋是結構工程中的重要材料，其管理對整個項目的成本管理盈虧具有非常關鍵的影響。筆者通過對現場實踐經驗的總結和對業務流程的研究，為某工程項目規劃了一個鋼筋管理流程，作為鋼筋施工管理的基礎模板，取得了較好的效果。

　　關鍵詞：建筑施工項目 鋼筋管理 流程

　　Abstract: Based on field practice and experience and the flow of business research, this paper provide a reinforced management processes for a project planning, as the basic template for reinforced construction management, obtained better result.

　　Key words: construction project reinforced management process

　　中圖分類號 : TU7文獻標識碼： A 文章編號：

　　鋼筋是結構工程中的重要材料，其管理對整個項目的成本管理盈虧具有非常關鍵的影響。一般的鋼筋管理主要包括鋼筋算量、鋼筋翻樣、鋼筋長度的優化和確定、鋼筋使用計劃、鋼筋采購計劃、簽訂合同、到場入庫、出庫、加工、現場綁扎等。由于整個過程流程長、經過的人員多，材料使用量大、規格多，其實際管理工作十分繁瑣，若組織不好，就會使某些環節的管理無法正常進行。為此，筆者通過對現場實踐經驗的總結和對業務流程的研究，為某工程項目規劃了一個鋼筋管理流程，作為鋼筋施工管理的基礎模板，取得了較好的效果。現將該流程的內容簡述如下，以供同業者參考。

　　一、編制鋼筋施工方案

　　該方案由鋼筋工長編制，總工審核，編制時間在工程開工前，內容包括施工工藝、質量要求等;編制依據是工程圖紙和規范。

　　二、編制鋼筋總量計劃

　　該計劃由預算人員負責編制、總工審核，編審時間在工程開工前。計劃要分構件、分層編制，作為工程投標的依據要在工程開工前提交給總工，作為技術負責人審核勞務隊提供的鋼筋料表，月度使用計劃的依據之一。總工在審核該計劃時，最少要選擇任一層的鋼筋量進行抽檢，計算誤差率。編制依據是工程圖紙、規劃。

　　三.編制鋼筋下料表并錄入軟件

　　該表由勞務隊負責編制，必須在每月15號前完成下月施工任務所需的料表。料表要分層、分構件、分種類編制，每類鋼筋要標注規格、尺寸、數量、重量，每種構件、每層都要有總重量料表中要有領用記錄;料表編制完成后必須提交總工審核。經過審核的料表總工自留一份，發給勞務隊、材料科各一份。料表發生變化(如補料)后，要及時以書面形式更正;除發生洽商、變更外，料表總量不允許超過鋼筋總量計劃;料表編制完成后，總工要將其錄入成本管理軟件中的相應模塊(錄入重量=料表量/<1-合同規定損耗率>)

　　四.編制月度鋼筋原村計劃

　　該計劃由總工負責編制，每月某日前完成。同時，總工應該在每月某日前根據進度計劃編制鋼筋需用計劃，作為材料部門編制鋼筋采購計劃的依據。鋼筋原材計劃量=料表量/(1-合同規定損耗率)，原材計劃中包括的部位鋼筋要在計劃中注明。編制依據是鋼筋料表、鋼筋加工合同、進度計劃。

　　五.鋼筋采購合同的簽訂

　　包括簽訂采購合同、合同審核。采購合同由材料科長負責編制，合同科、總經辦的相關負責人審核，項目經理進行最終審批。編制完成時間是鋼筋加工前15天。合同簽訂前，材料科長應向項目經理進行鋼筋采購方式確認，若需要招標，則執行公司的《采購招標管理辦法》;若由公司供應，則按公司供應材料管理辦法執行。自行采購時，首先要進行供應商選擇，確認供應商的資質，與項目經理協商確定供應商的初步范圍，然后在確定的范圍內進行談判。鋼筋的采購價格必須經項目經理同意。

　　合同簽字蓋章前，合同文本應交總經，由其負責對合同中的商務條款進行審核，合同的專業技術與價格部分由材料科長負責。審核通過后的合同交項目經理審批。合同一經簽訂，合同正本統一交經營部門管理。

　　六.鋼筋月度采購計劃

　　該計劃由生產副經理負責編制、項目經理審批，于每月某日前完成。主要依據技術部門提供的月使用計劃進行編制，材料的采購還應考慮以下因素：材料使用是否用留有余量，本月材料庫存情況、鋼筋加工情況、材料市場價格風險、項目部資金狀況;編制依據是月度鋼筋原材計劃。

　　七.入庫管理

　　包括采購進場、過磅點驗、入庫、填寫入庫單。鋼筋加工場按照施工平面布置圖指定位置設置，由提料員統一管理。每批次鋼筋進場后，庫管員要及時向供應商索取產品合格證，將合格證提交資料員并將樣品送交試驗;需勞務人員協助進行卸車、搬運、碼放等工作時，由材料負責人(其不在現場時由庫管員)向生產副經理提出協助要求，明確償付費用的方式及金額后，由后者負責及時安排勞務人員協助完成相關工作。鋼筋過磅點驗時，項目部材料庫管員、鋼筋加工場人員人供應商要共同進行點驗，所有型號鋼筋要分類過磅，點驗結束后由材料記帳員辦理入庫手續。鋼筋入庫后，鋼筋加工班要對原材進行標識，標明鋼筋的型號、噸數、根數，由材料部門負責檢查。鋼筋原材和成型鋼材要劃分區域，分別推放。

　　八.鋼筋試驗

　　鋼筋入庫后，庫管員要填寫材料進場通知單，通知試驗員做試驗，試驗員應及時取樣送檢，并出具試驗報告。試驗合格后，才能對鋼筋進行加工。

　　九、鋼筋的加工管理

　　工作內容包括鋼筋加工、加工標識、成型鋼筋碼放，在勞務合同中，對鋼筋的損耗要明確規定。鋼筋加工時，打開哪捆原材、哪些從廢料中選材再次加工，均由材料員統一指揮。勞務隊根據月計劃、周計劃進行鋼筋加工，加工完成后的鋼筋要分類碼放并用標牌進行標識，防止鋼筋被錯誤發放，材料員要對原材以及加工成型后鋼筋的碼放及標識進行監督檢查。

　　十、鋼筋的領料管理

　　工作內容包括鋼筋領料申請、審核、按料表發料、填寫出庫單。鋼筋發料按進度計劃中的鋼筋部位一次發放，每領用一次，鋼筋加工班發料員均需在料表中注明已領用鋼筋的數量，并由領料人簽認。每領完一個部位的鋼筋量，鋼筋加工場發料員均需將發放鋼筋的料表進行分類匯總，并將匯總表和料表提交材料記帳員，材料記帳員對匯總量和料表量進行核對后要填寫出庫單，同時在報損單中按合同規定值填寫鋼筋損耗量。綁扎過程中如果出現超量現象，超量部分必須由勞務隊做出補充料表并由總工審核后才可交鋼筋加工班加工，同時要將補充料表發給鋼筋加工班、材料科。

　　十一、鋼筋的現場管理

　　現場管理由生產人員負責，生產副經理協助，如夜間施工則由值班人員負責。生產人員要對鋼筋的綁扎進度進行監控，并對已領用的鋼筋堆放、綁扎進行檢查，即當日收工前應檢查鋼筋的現場綁扎情況，防止鋼筋領到現場后長期堆放的現象發生。鋼筋綁扎進度、鋼筋現場推放、鋼筋現場保護執行項目部相應制度。

　　十二、結算支付

　　工作內容包括鋼筋結算、鋼筋款支付，鋼筋加工結算、鋼筋加工款支付。鋼筋款由材料記帳員按月進行結算，每月底填寫結算單;鋼筋款的支付由材料科長提出申請，經項目經理審批后，由財務人員填寫支付單并辦理支付。

　　十三、鋼筋盤點

　　每月某日前，材料部材料記帳員和鋼筋加工場人員要對上月鋼筋使用情況進行盤點。盤點內容包括原材、未領用的成型鋼筋和已領用的鋼材;盤點采用現場數根數的方法，由材料記帳員填寫盤點單;材料記帳員、鋼筋加工場雙方都要在盤點單中簽字確認。

　　提材員如果發現鋼筋數量虧損，應及時填寫報損單。報損單要經過鋼筋加工場人員簽認，如果盤贏，可暫不處理;報損單要提交材料記帳員錄入軟件(超額鋼筋報損量=鋼筋進場量—現場剩余原材—出庫量—剩余成型加工量)。

　　在進行上述工作時，我們可以通過計算機輕松實現流程管理，比如廣聯達軟件、夢龍軟件，最常用的要算office辦公軟件中的excel了。可將鋼筋下料表錄入excel表中，錄入時一定要分規定、分樓層、分構件地進行，以便于后期統計。通過軟件既可自動匯總鋼筋計劃，也可單獨查詢某個部位的鋼筋計劃，就能對鋼筋的實際消耗進行控制。將入庫單、出庫單、盤點單、報損單等單據錄入軟件，可實現鋼筋實際消耗的自動計算，并通過軟件自動將鋼筋計劃和實際消耗進行對比。這樣不僅能使項目人員擺脫大量的數據統計和統計時人為失誤帶來的困擾，而且能實時地跟蹤和查詢鋼筋管理情況，使項目人員能將工作精力集中投入到鋼筋管理的實際流程中去。