一、混凝土表面缺陷處理
水工建筑物混凝土工程在施工過程中易出現(xiàn)蜂窩、麻面、錯臺、漏筋等質(zhì)量問題。降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性及抗?jié)B能力,嚴(yán)重影響混凝土建筑物的外觀、耐久性和工程正常運行。下面簡要介紹常見混凝土表面缺陷處理措施
1、麻面
麻面是指在混凝土表面上呈現(xiàn)的無數(shù)象綠豆般大小的不規(guī)則的小凹點，直徑通常不大于5mm。
修補(bǔ)方法：
(1)、用稀草酸溶液將脫模劑油點或污點用小毛刷刷洗洗干凈，需修補(bǔ)部位用水濕透。
(2)、修補(bǔ)用的水泥品種必須與原混凝土一致，砂子為細(xì)砂，粒徑最大不宜超過1mm。
(3)、水泥砂漿配合比為1：2～1：2.5，數(shù)量少時可用人工在小灰桶中拌勻，隨拌隨用。
(4)、按照漆工刮膩子的方法，將砂漿用刮刀壓入麻點內(nèi)，隨即刮平。
(5)、修補(bǔ)完成后，即用養(yǎng)護(hù)劑或草席覆蓋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。
2、蜂窩
蜂窩實質(zhì)是混凝土表面無水泥砂漿，形成數(shù)量或多或少的窟窿，大小如蜂窩，形狀不規(guī)則，骨料間有孔隙，石子出漏深度大于5mm。
(1)、小蜂窩
將需修補(bǔ)部分的軟弱石渣鑿去，用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈，修補(bǔ)用的水泥應(yīng)與原混凝土一致，砂子用中砂。水泥砂漿的配合比為1：2或1：3，攪拌均勻。按照抹灰的操作方法，用抹子將砂漿壓入蜂窩內(nèi)，刮平，在棱角部位用靠尺將棱角取直。修補(bǔ)完成后，進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。
(2)、較大蜂窩
首先鑿除蜂窩處薄弱松散部分如骨料顆粒，用鋼絲刷或壓力水洗刷干凈后，支模，用細(xì)石混凝土（比原強(qiáng)度高一級）仔細(xì)填塞搗實，修補(bǔ)完后用草簾等進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。
(3)、較深蜂窩
清除困難并影響承載力時，可埋漿管、排水管，表面抹砂漿或灌注混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。
3、漏筋
漏筋是指主筋沒有被混凝土包裹而外露，或在混凝土孔洞中漏出鋼筋的缺陷。
修補(bǔ)辦法：
(1)、表面漏筋
用鋼絲刷或壓力水洗刷干凈后，在表面抹1：2或1：2.5的水泥砂漿，使充滿漏筋部分，再抹平。
(2)、漏筋較深
鑿去薄弱混凝土和突出骨料顆粒，洗刷干凈后，用比原強(qiáng)度高一級的稀釋混凝土填塞并壓實。
4、伸縮縫處理
分倉澆筑施工完成后，按設(shè)計要求預(yù)留伸縮縫，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后，開始進(jìn)行伸縮縫處理。具體處理步驟如下：
(1)、按設(shè)計要求，將伸縮縫內(nèi)多余閉空板去除掉。
(2)、將伸縮縫中的雜物、浮灰清除干凈，外露施工殘片要清理干凈。
(3)、伸縮縫沖洗干凈后，按設(shè)計要求填充砂漿填料。
(4)、將砂漿填料按設(shè)計配合比要求進(jìn)行配制，砂漿充分?jǐn)嚢杈鶆颍们犊p槍或油灰刀將砂漿嵌入接縫。
(5)、擠嵌入的砂漿應(yīng)密實，不得有斷頭或空洞，嵌縫后應(yīng)及時修整，使其表面光滑、平整。
(6)、修補(bǔ)完成后進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。
5、對拉螺栓處理
為更好地牢固模板，避免混凝土澆筑時出現(xiàn)跑模現(xiàn)象發(fā)生，目前對墻體混凝土澆筑經(jīng)常采用的方法是對拉螺栓進(jìn)行加固。但拆模后，預(yù)留螺栓外漏，剪切工作空難，為方便施工，擬定以下處理方案：
（1）、待模板拆除后，用風(fēng)鉆將螺栓根部挖成直徑約3cm～5cm的坑洞，深度約2cm,然后將螺栓從根部切除，切除工作完成后，用水及鋼絲刷將基層沖洗干凈。
（2）、修補(bǔ)用的水泥應(yīng)與原混凝土的一致；砂子用中粗砂。
（3）、水泥、砂、水、丙乳的配合比為1：2：0.3：0.25，拌制成水泥砂漿，攪拌均勻。
（4）、按照抹灰的操作方法，用抹子將砂漿壓入坑洞內(nèi)刮平。
（5）、修補(bǔ)完成后進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。
操作過程中嚴(yán)格按砂漿填料配合比及施工規(guī)范要求進(jìn)行，杜絕不規(guī)范操作施工，防止出現(xiàn)質(zhì)量問題。
二、混凝土裂縫處理
　　近代科學(xué)研究和大量的混凝土工程實踐證明，在混凝土工程中裂縫問題是不可避免的，在一定的范圍內(nèi)也是可以接受的，只是要采取有效的措施將其危害程度控制在一定的范圍之內(nèi)，對水工建筑物安全是不會產(chǎn)生不良影響的。鋼筋混凝土規(guī)范也明確規(guī)定：有些結(jié)構(gòu)在所處的不同條件下，允許存在一定寬度的裂縫。但在施工中應(yīng)盡量采取有效措施控制裂縫產(chǎn)生，使結(jié)構(gòu)盡可能不出現(xiàn)裂縫或盡量減少裂縫的數(shù)量和寬度，尤其要盡量避免有害裂縫的出現(xiàn)，從而確保工程質(zhì)量。
　　按裂縫的方向、形狀劃分有：水平裂縫，垂直裂縫，橫向裂縫，縱向裂縫，斜向裂縫以及放射狀裂縫等。下面簡要介紹常見混凝土裂縫處理措施。
　　1、開槽法修補(bǔ)裂縫
　　采用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)：首先用人工將曬干篩后的砂、水泥按比例配好攪拌均勻后，將環(huán)氧樹脂聚硫橡膠也按配比拌勻。然后摻入已拌好的砂、水泥當(dāng)中，再用人工繼續(xù)攪拌。最后用少量的丙酮將已拌好的砂漿稀釋到適中稠度（約0.4斤丙酮就可以了）。及時將已拌好的改性環(huán)氧樹脂砂漿用橡膠桶裝到已鑿好洗凈吹干后的砼鑿槽內(nèi)進(jìn)行嵌入。從砂漿開始拌和到嵌入砼縫內(nèi)，一組砂漿的整個施工過程需要30分鐘左右完成。嵌入縫槽內(nèi)處理好后兩小時以內(nèi)及時用毛氈、麻袋將聚硫橡膠改性環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行覆蓋，待完全初凝后，開始用水養(yǎng)護(hù)。
　　2．低壓注漿法修補(bǔ)裂縫
　　低壓注漿法適用于寬度為0.2mm~0.3mm的混凝土裂縫修補(bǔ)。修補(bǔ)工序如下：裂縫清理—試漏—配制注漿液—壓力注漿—二次注漿—清理表面。
　　當(dāng)裂縫數(shù)量較多時，先要在裂縫位置上貼醫(yī)用白膠布，再用窄毛刷沾漿沿裂縫來回涂刷封縫，使裂縫封閉，大約10分鐘后，揭去膠布條，露出小縫，粘貼注漿嘴用鍵包嚴(yán)。固化后周邊可能有裂口，必須反復(fù)用漿補(bǔ)上，以避免注漿漏漿。注漿操作一般在粘嘴的第二天進(jìn)行，若氣溫高的話，半天就可注漿。操作時先用補(bǔ)縫器吸取注漿液，插入注漿嘴，用手推動補(bǔ)縫器活塞，使?jié){液通過注漿嘴壓入裂縫，當(dāng)相鄰的嘴中流出漿液時，就可拔出補(bǔ)縫器，堵上鋁鉚釘。一般由上往下注漿，水平縫一般從一端到另一端逐個注漿。為了保證漿液充滿，在注漿后約半小時可以對每個注漿嘴再次補(bǔ)漿。
　3、表面覆蓋法修補(bǔ)裂縫
　　這是一種在微細(xì)裂縫（一般寬度小于0.2mm）的表面上涂膜，以達(dá)到修補(bǔ)混凝土微細(xì)裂縫的目的。分涂覆裂縫部分及全部涂覆兩種方法，這種方法的缺點是修補(bǔ)工作無法深入到裂縫內(nèi)部，對延伸裂縫難以追蹤其變化。
　　表面覆蓋法所用材料視修補(bǔ)目的及建筑物所處環(huán)境不同而異，通常采用彈性涂膜防水材料，聚合物水泥膏、聚合物薄膜（粘貼）等。施工時，首先用鋼絲刷子將混凝土表面打毛，清除表面附著物，用水沖洗干凈后充分干燥，然后用樹脂充填混凝土表面的氣孔，再用修補(bǔ)材料涂覆表面。
三、結(jié)束語
解決水工建筑物混凝土質(zhì)量缺陷，首先要提高施工隊伍的整體素質(zhì)和質(zhì)量意識，對施工人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，積極發(fā)展新工藝、新技術(shù)。對出現(xiàn)的混凝土質(zhì)量缺陷要嚴(yán)格檢查、精心修補(bǔ)，將質(zhì)量缺陷對工程的危害降到最小。