摘要：采用清水混凝土技術可以省去抹灰程序、降低工程造價、加快施工速度，而模板施工的質量將直接影響清水混凝土的結構，本文將就清水混凝土模板的設計和制作、模板的安裝、模板的質量保證措施、及模板的拆除四個方面進行研究，全面系統地提出模板施工全過程的注意事項和方法。

　　Abstract：Faced concrete technology eliminates the need for plastering program to reduce project cost, speeding up, and template construction quality will directly affect the fair-faced concrete structure, this article will water the concrete formwork design and production, template installation, template quality assurance measures, and the template removal of four comprehensive and systematic presentation of the template of the whole construction process considerations and methods.

　　關鍵詞：清水混凝土;模板工程;安裝拆除

　　Keywords: concrete water; template works; installation removed

　　中圖分類號： TU377 文獻標識碼： A 文章編號：

　　清水混凝土是以混凝土元澆筑表面或以透明保護劑作為外表面，通過混凝土自身質感和精心設計施工的外觀質量來實現美觀效果的現澆混凝土工程。清水混凝土模板應按照清水混凝土技術要求進行制作，留設明縫條或整齊、均勻的印記，滿足清水混凝土質量要求和表面裝飾效果。

　　一、 模板的設計與制作 清水混凝土模板設計必須滿足強度、剛度和混凝土平整度的要求，保證拼縫嚴密無錯臺，裝拆方便，周轉使用次數多;清水混凝土模板采用材料應輕質高強，工藝性強，符合環保要求;清水混凝土模板設計應做到考試吧模板分塊、對拉螺栓孔眼排列規律整齊，幾何尺寸精確，互換性好，面板平整光潔;清水混凝土模板設計必須做出詳細的支模節點設計和模板構造設計。

　　二、模版的安裝

　　1模板施工前必須將模板清洗干凈，并涂擦無色、均質液體脫模劑兩遍。模板脫模劑，要求既有良好的脫模效果，變化模板光潔，又不污染鋼筋和混凝土表面。模板脫模劑的選擇必須根據所用模板而定，鋼模板用油性脫模劑，木模板用水性脫模劑，脫模劑的涂刷應均勻，不漏刷，經雨雪后應重新涂刷一般。嚴禁使用廢機油。

　　2 模板組裝過程中，要求粗活細做，嚴禁隨意變動模板設計，確保清水混凝土表面的模板痕跡呈規律性排列。模板設計的重點應放在梁柱節點、墻柱節點、陰陽角模、模板拼縫等難點上。

　　3 首次安裝模板前，宜在模板底用水泥砂漿找平，既可保證模板底不漏漿，又能使模板上口水平，保證模板對縫整齊一致。

　　4 模板上對拉螺栓孔的位置、釘眼位置、豎肋上連接孔的位置應彈線固定。

　　5 所有預留洞口均粘貼海綿條，粘貼要整齊、粘貼牢固，距洞口邊5mm不允許吃進結構。墻體模板下口在支完模板后灌灰進行封縫處理，避免漏漿、爛根。穿墻螺栓與模板間宜設塑膠套以防止混凝土澆筑時從穿墻孔漏出水泥漿。螺栓的螺母設置防灰套管，避免螺栓污染。穿墻螺栓宜采用鑄鋼、鍍鋅的部件，防止拆螺栓時造成外墻面的破壞和缺損。

　　6 要求陰陽角方正、順直，開間尺寸正確，誤差控制在允許范圍內，在大模板上口拉通線。此線在澆筑完墻混凝土后拆除，檢查澆筑混凝土時模板是否變形。

　　7 門窗口側模垂直度，要提前預留壓差變形量，以保證拆模后截面垂直度。門窗洞口定位筋應牢固，設點、設位正確，并刷防銹漆。

　　8 模板在安裝過程中，必須設置防傾覆設施。

　　9 必要時，應采取措施防止上層墻體澆筑時水泥漿流墜污染下層墻面。

　　10 模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部高程、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查，簽認后方可澆筑混凝土。澆筑時，發現模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。

　　三、模板質量保證措施

　　(1)定位措施。在組裝柱、墻模板前,按照樓地面彈出的柱、墻邊框線,距地面150 mm在立筋上焊直徑12 mm～16 mm鋼筋作定位筋。

　　(2)防傾覆措施。在柱、墻模板高度的上、中、下三處(不大于1 500 mm)設三道斜拉撐桿,利用澆地面時埋設的Ф48鋼管固定點,作為模板抗傾覆措施。

　　(3)防接頭錯位措施。外口柱、墻和管道井、電梯井壁上下層連通的接頭處,為防止接頭、接槎錯位,模板加長向下掛60 mm,每隔200 mm開20 mm寬槽口,采用直徑12 mm螺栓頭彎成圓鉤,鉤在柱、墻內側的立筋上,螺栓擰緊保證上下層接槎平滑無疊痕。

　　(4)防脹模措施。模板和各連接點,各夾具、夾件要保證有足夠的剛度和強度,經得起混凝土澆筑下料、振搗時的沖擊荷載和側壓力。措施一:柱、墻、梁背楞木方和鋼管、槽鋼配合使用;措施二:夾具和螺栓間距加密,尤其是3 m以上高度的墻柱模板:為防止振搗時螺母松動或滑絲,螺栓兩頭均用雙螺母緊固。

　　(5)防漏漿措施。膠合板模板側邊拼縫,經細刨、試拼處理合格后,涂刷專用封口漆,再膠貼3 mm厚軟質泡沫,組裝時擠密實;上下層接槎,應在澆筑好的混凝土接頭處,貼3 mm軟質泡沫;柱、墻根部地面嚴格找平后,于模板周邊埋設高壓縮性海綿;大模板塊之間留設壓縫板;柱、墻梁陰陽角采用反復包貼重疊企口法拼合;穿腹螺栓外套塑料管,兩頭加套特制的半圓形塑料塞頭。

　　(6)檢查驗收。模板應嚴格按國家標準檢查驗收,確保前一道工序驗收合格后方可進行下一道工序施工,使每個施工環節均符合驗收標準;驗收時應反復核對軸線位置、幾何尺寸、垂直度、水平高度;應檢查模板面板的接縫與大模板的接縫必須與建筑設計的明縫蟬縫相吻合;對梁、樓板重點驗收支撐、起拱等。

　　四. 拆除模型

　　拆模應根據混凝土試塊強度，結合不同部位的結構構件進行驗算，來確定拆模時間和方案。模板拆除時的混凝土結構強度應達到設計要求;當設計無具體要求時，應能保證混凝土表面及棱角不受損壞。墻體模板應在混凝土強度能保證其表面及陰陽角處不會因拆除模板而受損壞時拆除，一般常溫施工時混凝土強度達到1.2Mpa方可拆模。拆模的順序是先裝的后拆，后裝的先拆。拆除無固定支撐架的模板時，應對模板采取臨時固定措施。

　　拆模以2、3人一組，拆模時先松開和拆除夾具、螺栓、穿墻拉桿、然后收縮斜撐，使墻模同混凝土脫開，當局部有混凝土吸附或粘接模板時，可在模板下口節點處用撬棍松動，禁止敲擊模板。不得硬撬鑿挖，以免挖傷模板和混凝土的表面及菱角，

　　模板不得自由掉落，要輕拿輕放，如有損傷處，隨即修理清理后均勻涂刷半油性脫模劑，落地堆放的大模板應擱置在平坦堅實的場地上，兩塊大模板應采取板面對板面的存放方法，模板底部墊木方放穩，有斜撐的大模板傾斜角度應符合75℃-80℃自穩角的要求，沒有斜支撐的大模板應堆放在專用的架子上或平臥堆放。

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