摘要：當(dāng)今三大水資源問(wèn)題是洪澇災(zāi)害、干旱缺水、水環(huán)境惡化，而泵站是最有效工程措施。文章根據(jù)作者多年的工作經(jīng)驗(yàn)結(jié)合泵站施工前的準(zhǔn)備工作及施工排水系統(tǒng)，對(duì)泵站施工技術(shù)進(jìn)行了闡述。

　　關(guān)鍵詞：泵站;施工方法;工程技術(shù)

　　Abstract: the three great problems of water is flood disaster, dry, water environmental degradation, and pumping station is the most effective engineering measures. Based on the author's work experience the pumping station before construction preparation and construction drainage system, construction technology of pumping station are presented in this paper.

　　Keywords: pump station; Construction method; Engineering technology

　　中圖分類號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

　　小型泵站承擔(dān)著區(qū)域性的灌溉和供水的重任，主要用于農(nóng)田排灌、城市給排水等，在水資源的合理調(diào)度和管理中起著不可替代的作用。泵站與其它水利建筑物是不一樣的，它不需要修建擋水建筑物，對(duì)資源和環(huán)境沒(méi)有任何影響，受水源、地形、地質(zhì)等條件的影響較小，且具有投資小、成本低、工期短、見(jiàn)效快、靈活機(jī)動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。

　　1　施工前的準(zhǔn)備工作

　　(1) 在施工前要一定做好準(zhǔn)備工作，及時(shí)清除雜物，并對(duì)每個(gè)樁位進(jìn)行探樁工作，深度不小于2m，對(duì)于地下管網(wǎng)、線路要妥善處理遷移，對(duì)四周建筑物在打樁前應(yīng)作全面檢查，確保施工安全，并做好排水工作。

　　(2) 放線精確控制，建立自己的軸線網(wǎng)，對(duì)軸線、紅線進(jìn)行有效控制復(fù)核，采用測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)以保證軸線定位準(zhǔn)確。施工前放好每個(gè)樁位，在樁位中心打一根短鋼筋，涂上紅漆使標(biāo)志明顯，在樁基礎(chǔ)施工前要重新測(cè)定樁位。

　　2　施工排水系統(tǒng)

　　基坑開(kāi)挖過(guò)程要做好基坑的截水、排水、降水工作，基坑必須保持干燥，地下水位穩(wěn)定在基底50cm以下，本工程施工范圍內(nèi)的土質(zhì)較差、含水量較高，為防止地下水浮力對(duì)基礎(chǔ)施工的影響，可采用輕型井點(diǎn)降水。因此在基坑土方開(kāi)挖期間，應(yīng)每天堅(jiān)持抽水，以土體固結(jié)，當(dāng)挖至基底后應(yīng)在基坑周邊設(shè)排水溝和集水井。基坑底設(shè)置周邊排水溝和集水井，基底采用砼墊層，壁采用砌塊砌筑，并應(yīng)結(jié)合基坑底板墊層一齊進(jìn)行。

　　為確保坑底和滲出的水能有序排出，保證地下水位降至底板下500mm，沿基坑縱橫向中部設(shè)置盲溝，盲溝采用素砼墊層，120厚磚砌迭，少用砂漿或不用砂漿，內(nèi)填級(jí)配碎石和粗砂，溝底設(shè)坡度流向坑邊的集水溝。

　　3　泵站施工技術(shù)

　　3.1 土方工程

　　為節(jié)約工程造價(jià)，土方開(kāi)挖過(guò)程中土方平衡非常重要，盡量采用挖填結(jié)合。上游圍堰利用基坑開(kāi)挖土進(jìn)行填筑，下游圍堰利用大堤破除的土方進(jìn)行填筑，對(duì)基坑開(kāi)挖的土方進(jìn)行合理利用，棄土與回填土分開(kāi)堆放，待泵房及進(jìn)出水側(cè)土方回填時(shí)便可利用，不足部分利用外調(diào)土方回填。土方填筑必須在基礎(chǔ)處理、隱蔽工程和基坑清理等驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行，驗(yàn)收合格的堤基應(yīng)及時(shí)填筑。

　　根據(jù)填筑部位的不同，采用不同的壓實(shí)方法，確保回填土方達(dá)到設(shè)計(jì)要求。土方填筑采用120推土機(jī)整平壓實(shí)，壓實(shí)后干密度達(dá)到15.5kN/m3，且壓實(shí)度不小于0.92，建筑物周邊的回填土用人工和小型機(jī)具夯壓密實(shí)，壓實(shí)后的干密度不小于15.5kN/m3，粘性土壓實(shí)度不小于0.96，砂性土相對(duì)密度不小于0.7。

　　3.2 模板工程

　　采用組合鋼模板施工，局部止水處采用木模板在加工場(chǎng)按圖紙配制，檢查合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。木模板表面應(yīng)刨光，安裝前涂刷隔離劑。木模面板25mm厚松木板，背筋都為50mm×100mm扁方。模板采用地垅木固定，模板木支撐水平向夾角不得大于40℃，安裝好后，現(xiàn)場(chǎng)檢查安裝質(zhì)量、尺寸、位置均符合要求后，再進(jìn)行下道工序施工。模板之間拼縫要嚴(yán)密，螺栓應(yīng)擰緊、無(wú)松動(dòng)。圍囹采用雙道鋼管。閘墩頭半圓模板采用定型鋼模。模板安裝后要反復(fù)校對(duì)垂直度及幾何尺寸，其誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)，且牢固穩(wěn)定，平整光潔。鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔、門(mén)槽、止水等高程與中心線要反復(fù)校核，在準(zhǔn)確無(wú)誤后方可澆筑砼。

　　3.3 鋼筋工程

　　鋼筋在內(nèi)場(chǎng)加工成型，現(xiàn)場(chǎng)綁扎定位，上、下層鋼筋片間用工字型鋼筋支撐，支撐與上、下層鋼筋網(wǎng)片點(diǎn)焊，以確保網(wǎng)片之間的尺寸。下層鋼筋網(wǎng)片墊砼墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于底板砼，以確保鋼筋保護(hù)層，支撐間距不應(yīng)大于1.5m。需要焊接的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)焊接，為加快施工進(jìn)度，直徑14mm以下的鋼筋盡量采用搭接。

　　3.4 止水

　　模板立制時(shí)，在設(shè)計(jì)位置安裝止水，使止水嵌固于模板中，另外應(yīng)用小木板固定止水，使其在砼澆筑過(guò)程中不移位。銅片止水的連接需要根據(jù)施工圖的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于20cm，采用咬接或搭接并采取雙面焊，橡膠止水搭接長(zhǎng)度不小于10cm，采用氯丁橡膠粘接法，搭接面平整，人工挫毛，層間均勻刷涂膠水。膠接后，采用特制鐵夾固定夾緊，加壓時(shí)間不得少于24h，橡膠止水和銅片止水的型式、尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，各種物理性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

　　伸縮縫的砼面層應(yīng)完全清除干凈，并涂抹一層瀝青瑪蹄脂防止縫面之間的粘接，以達(dá)到結(jié)構(gòu)有伸縮變形時(shí)不損傷砼的目的。伸縮縫填瀝青木板，瀝青木板提前制作成型，鋼筋綁扎前用熱瀝青粘貼于砼面層，并妥善保護(hù)，使其與兩次澆筑的砼都能緊密結(jié)合。

　　對(duì)已安裝的止水設(shè)施，應(yīng)加以保護(hù)，以防意外破壞，在止水片附近澆砼時(shí)，應(yīng)仔細(xì)、認(rèn)真振搗，不得沖撞止水片，當(dāng)砼即將淹埋止水片時(shí)，應(yīng)清除其表面污垢。嵌固止水片的模板應(yīng)適當(dāng)推遲拆模時(shí)間，防止止水產(chǎn)生變形和破壞。

　　3.5 混凝土工程

　　(1)混凝土運(yùn)輸。

　　混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析或初凝現(xiàn)象時(shí)，必須禁止使用。混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)規(guī)定。

　　(2)混凝土澆筑與振搗要求。

　　①混凝土自斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。

　　②澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的l.25倍，最大不超過(guò)50cm。

　　③使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30cm～40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。

　　④澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。

　　⑤澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。

　　(3)混凝土養(yǎng)護(hù)。

　　混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于兩周。

　　(4)澆筑時(shí)注意要點(diǎn)。

　　①澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過(guò)2m。

　　②澆筑混凝土前，承臺(tái)底部應(yīng)先填以50mm～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。承臺(tái)混凝土的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減。

　　③澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。

　　4　結(jié)語(yǔ)

　　泵站的施工質(zhì)量關(guān)系到居民生活的長(zhǎng)治久安，在施工過(guò)程中，必須層層把關(guān)，做到最好，同時(shí)，應(yīng)提高施工技術(shù)人員的技術(shù)素質(zhì)、責(zé)任心，為城市發(fā)展提供更高的服務(wù)。