在當前油氣干線帶應該怎樣發(fā)展，同時現在能源建設管理中的新制度措施有哪些呢?對于能源的新管理發(fā)展應該怎樣建設，能源建設發(fā)展有和影響及意義呢?《石油規(guī)劃設計》是石油行業(yè)綜合指導性技術核心期刊;旨在促進石油工程高新技術發(fā)展，提高規(guī)劃、勘察、設計整體水平;以宣傳黨和國家的科技方針、政策和科技法律、法規(guī)，貫徹主管部門領導指示和倡議部署，傳播技術經濟信息，交流學術思想，促進科技成果商品化為主要任務。

　　摘要：帶壓補漏法是目前使用較多，且比較理想的補漏方法。當然在實際使用中，也發(fā)現帶壓補漏有不足的地方，比如在使用的密封材料在選擇上，目前只有厚度是5毫米的黑色耐油膠皮，由于它質地較硬，特別是在給凹凸不平的腐蝕面密封拉緊時，需要的拉力較大，另外厚度大可能會造成焊口間隙大，給焊接造成一定的困難。

　　關鍵詞：油氣干線帶,石油管理,補漏法

　　Abstract: the method is currently in use is more, with pressure bare and ideal leakproof method. In be used actually, of course, also found that there is insufficient, with pressure bare in use of sealing material on the choice, for example, at present, only the black oil resistant rubber thickness is 5 mm, because it is a hard, especially in uneven etched surface tension, seal need pulling force is bigger, the other big thickness may cause joint clearance, and caused a certain difficulties to welding.

　　Keywords: main belt of oil and gas, oil management, leakproof method

　　一、研究背景

　　勝利石油管理局海洋采油廠維大修隊，主要擔負海上油氣管線和的維護、搶險、補漏的工作。大部分干線和設備設施是上世紀80――90年代投產的，多數干線是瀝青防腐，埋于地下。勝利油田又是屬于鹽堿地，地下咸水水位比較高，瀝青耐腐蝕差，再加上管線投產時間長，管線的腐蝕穿孔時有發(fā)生。不法分子夜間利用粘貼閥門，使用手動的小型開孔設備，在正常運行的干線打孔盜油(此盜油方法不法分子使用非常頻繁2009年1月至12月 使用此方法盜油達到156次)，因此管線的快速補漏也就成為重點。隨著油田開發(fā)時間的延長，原有的輸油、輸氣管線由于腐蝕穿孔，或人為破壞，泄漏次數越來越多，快速補漏，保證干線正常運行成為重要工作。

　　二、補漏的方法

　　在補漏施工中，運行可燃易爆的輸油干線，壓力在2.0到2.5Mpa之間，屬于GA1級長輸油管道。輸氣管道是可燃易爆的天然氣管道，管道壓力1.0到1.5MPa之間屬于GA2級長輸管道。目前國內的補漏方法主要打卡子和帶壓補漏。

　　1、打卡子補漏法：干線發(fā)生泄漏時，由維修人員穿防噴雨衣，，將泄漏的部位找出后，并清理掉腐蝕的銹斑，再使用木楔子釘住漏點。然后用手鋸，鋸下多余外露的木楔子，將耐油膠皮(密封材料)用白布帶捆綁在腐蝕的部位，再使用焊制的卡子(或成品鋼帶卡子)壓緊密封材料，直到緊到密封膠皮變形，泄漏部位不漏為止，完成補漏工作。(一般使用于站內臨時補漏)。

　　2、帶壓補漏法：(1)人為盜油，先在盜油閘門的適當位置，挖一個操作坑，用清理工具，徹底清理干凈油污，做好準備后，把專用工具封堵安裝在盜油的閘門上，將木楔子插入封堵器，打開盜油閘門，操縱封堵器將漏點使用木楔子堵好，然后將盜油閘門卸下，再使用鋒利的鏨子剔下盜油閘門的輔助鋼板以及殘留的膠塊，將密封的膠皮固定在木楔子上部，鋼補丁壓在密封膠皮上部，使用卡子進行加壓，使密封的膠皮變形，密封住盜油的孔洞。然后使用電焊將補漏的鋼補丁焊接在干線上，補漏工作完成。(2)自然穿孔，具體做法是先選擇合適的木楔子釘住漏點，接著使用手鋸鋸下外露的木楔子。再根據壓力情況和管線腐蝕面的大小，在同徑管的部位使用氣割，切下一塊比泄漏的腐蝕面的長寬大約大5――10厘米的補漏鋼補丁，然后在密封材料(膠皮)上切割一快比鋼補丁適當小，形狀相似的密封膠皮，使用白布帶綁在泄漏管線的腐蝕部位。再將鋼補丁壓在密封材料上，使用護皮快卡(或卡子)拉緊護皮，使密封的材料膠皮擠壓變形，密封漏點，在安全具備的條件下，電焊將覆蓋腐蝕區(qū)域的鋼補丁，牢牢的焊接干線上，完成補漏工作。

　　三、各補漏法的優(yōu)缺點

　　1：打卡子補漏法：優(yōu)點;(1)臨時制漏速度快，不影響干線運行。(2)現場調度和各泵站之間聯(lián)系要求相對較低。缺點：(1)維修人員操作難度加大，卡子或剛帶緊到什么程度合適，全憑操作工人的經驗和感覺相對誤差較大。(2)對操作人員有相應的技術要求。(3)密封材料容易的老化，易發(fā)生再次泄漏。(4)不能長期使用。(5)高溫高壓管線使用困難較大。(6)卡子在對某些特殊部位的穿孔時，比如焊口、馬鞍連接處不宜使用，有一定的局限性。

　　2：帶壓補漏法：優(yōu)點;(1)由于采用電焊打補丁，不需要切割腐蝕的部位，補漏質量有保證，不會發(fā)生再次泄漏。(2)由于采取了密封材料加壓密封，焊接時相對安全。(3)對現場配備的消防設備要求低。是一種較為可靠的補漏方法。缺點;(1)在護皮和泄漏點之間的密封材料要求耐高溫。(2)安裝密封材料要求嚴格，不得錯位。(3)焊接技術要求高。

　　四、應用于推廣

　　1：打卡子補漏法由于只能臨時制漏不能長久，給以后的工作帶來隱患。有著無法彌補的缺點。所以也不宜采用。

　　2：注膠堵漏在野外很容易遭到再次破壞。

　　為此首先需要對維修工人，采取多次反復培訓，使每個工人都熟練掌握補漏的要點和技術。有明確的分工和完善搶險補漏方案。并且多次在技術比賽中進行比武演練使每個維修人員都具備帶壓補漏的能力。

　　五、結論

　　1：在實際生產中，使用帶壓補漏，工作效率明顯提高，補漏時間由原來的平均4.5小時減少為2.5小時。

　　2：補漏速度的加快有效減少了外泄原油(天然氣)的泄漏量。

　　3：減少了輸油站和現場調度之間的頻繁的聯(lián)系協(xié)調。

　　4：減輕了工人的勞動強度。

　　5：由于補漏的加快，減少了泄漏的時間，有效地降低了污染。綜合上述帶壓補漏是比較適合我們當前的生產實際，可以有效地保障我們干線的平穩(wěn)運行。