摘 要：本文作者結(jié)合工程實(shí)踐，分析介紹了建筑內(nèi)外墻的抹灰工藝，并就其施工中常出現(xiàn)的問題提出了相應(yīng)的解決對(duì)策。

　　關(guān)鍵詞：建筑;抹灰;施工技術(shù)

　　隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，建筑業(yè)發(fā)展迅速，高層建筑物成為發(fā)展趨勢(shì)，建筑物的外墻亦應(yīng)是房屋防水的重點(diǎn)，因?yàn)橥鈮B水不但會(huì)影響房屋的使用功能，還嚴(yán)重影響建筑物的外觀，同時(shí)維修上及其困難，但在實(shí)際的現(xiàn)場(chǎng)施工中，往往會(huì)因?yàn)橥鈮Σ灰追e水從而忽視了外墻細(xì)部的防水工藝施工，給日后的外墻滲漏埋下了隱患。以下主要闡述內(nèi)外墻面抹灰工藝。

　　1 材料選用

　　1.1 水泥選用 32.5 #普通硅酸鹽水泥。

　　1.2 砂選用中砂以上，(砂顆粒大減少裂縫產(chǎn)生)。

　　1.3 高強(qiáng)粘結(jié)劑選用 JCTA—300，該粘結(jié)劑粘結(jié)度強(qiáng)，(無論終粘時(shí)間、粘結(jié)強(qiáng)度、濕溫操作等都能符合本工程的要求)。

　　1.4 鋼板網(wǎng)選用 2mm 厚(粉刷厚度超過 4cm 以上時(shí)采用)。

　　2 作業(yè)條件

　　2.1 抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。

　　2.2 抹灰用的腳手架應(yīng)搭好，架體內(nèi)立桿離墻 200—250mm。

　　2.3 將混凝土表面凸出部分鑿平。對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用 1：2.5 水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鋁絲等清除掉。

　　2.4 對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。

　　3 墻面石灰砂漿紙筋灰罩面操作工藝

　　3.1 基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物，要灑水濕潤(rùn)。對(duì)用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將 1：1 的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上(水泥砂漿中宜摻入水泥量 10%的 JCTA—300 粘結(jié)劑攪拌均勻后使用)，待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層夾層灰與墻體的附著力。

　　3.2 套方、吊直、做灰餅(打墩)：抹底層灰前,必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。屬于中級(jí)和高級(jí)抹灰時(shí)，可先用托線板，檢查墻面平整，垂直程度，并在控制陽(yáng)角方正，過曲(可用方尺規(guī)方)的情況下，大致確定抹灰厚度后(最薄處不小于7mm)進(jìn)行掛線，(稱線)“打墩”(打墩的厚度應(yīng)不包括面層);對(duì)于高級(jí)抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整，垂直程度大致確定。墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩(高低位置一般在踢腳線上口)，再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩之間通線，每隔 1.2—1.5 米左右及在門窗上陽(yáng)角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。

　　3.3 墻面沖筋(打欄)：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿、做上下砂漿墩之間做寬約 30—50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)，用壓尺推平。沖筋(打欄)完成后應(yīng)等其稍干后才能進(jìn)行堵面、抹灰作業(yè)。

　　3.4 做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽(yáng)角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板在陽(yáng)角兩邊50mm 以外位置，以 40度斜角將多余砂漿切除、清除。

　　3.5 抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下進(jìn)行抹底層灰，對(duì)混凝土墻體表面，應(yīng)先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜采用 1：1：6 水泥混和砂漿(或按設(shè)計(jì)要求)厚度為 5—7mm。待底層灰稍干，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為 7—9mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹，然后以沖筋(打欄)為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，并用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后。應(yīng)全面檢查其垂直、平整度，陰陽(yáng)角是否方正、順直。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)(或返工)處理。

　　3.6 抹罩面層：面層抹紙筋灰：待中層達(dá)到七成干后(即可用手按不軟但有指印時(shí))，即可抹紙筋灰罩面層(如間隔時(shí)間過長(zhǎng)，中層灰過干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn))。紙筋灰罩面厚度不得大于 3mm，抹灰時(shí)要壓實(shí)抹平。待灰漿稍干“收身”(即經(jīng)過灰匙磨壓而灰漿層不會(huì)變成湖狀)時(shí)，要及時(shí)壓實(shí)，并可視灰漿干濕程度用灰匙醮水末壓、溜光，使面層更為細(xì)膩光滑。窗洞口陽(yáng)角墻面及陰角等部位要分別用陰陽(yáng)角抹子推順溜光。抹紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固，不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條直線。

　　4 墻面抹水泥砂漿操作工藝

　　4.1 基層處理：套方、吊直、做灰餅、打墩、墻面沖筋(打欄)、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用 1: 2.5 水泥砂漿或水泥混合砂漿涂沫并用磨板搓干帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。

　　4.2 抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用 1:2.5 水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度為 5—8mm，操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮，到使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二道、達(dá)到要求的厚度用壓尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙壓實(shí)壓光。

　　5 施工注意事項(xiàng)

　　5.1 工程質(zhì)量通病的避免。

　　5.1.1 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫。其產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策有如下幾點(diǎn)：1)門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)門窗開關(guān)振動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，安排專人負(fù)責(zé)堵塞密實(shí);2)基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水;3)基底偏差較大，一次抹灰過厚、干縮率較大，應(yīng)分層找平。每遍厚度宜為 7—9mm。(注：①外墻一般抹灰，立面總高度的垂直偏差應(yīng)符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB301—88)中表 5、3、9、和 6、1、11 的規(guī)定;②中級(jí)抹灰對(duì)陰陽(yáng)角方正一項(xiàng)可不檢查;③頂棚抹灰對(duì)表面平整一項(xiàng)可不檢查，但應(yīng)平順);④砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作;

　　5.1.2 抹灰面層起泡，有抹紋、開花(爆灰仔)。產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策有以下幾點(diǎn)：1)抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見;2)底灰過分干燥，又沒有澆水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋;3)淋制石灰膏時(shí)，對(duì)過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾好，灰膏熟化時(shí)間短，抹灰后繼續(xù)吸收水分熟化、體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)開花(爆灰白)現(xiàn)象。

　　5.2 產(chǎn)品保護(hù)。

　　5.2.1 推小車或搬運(yùn)物料時(shí)，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上;

　　5.2.2 拆除施工用腳手架時(shí)要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面;

　　5.2.3 要保護(hù)好墻上已安裝的配件、窗簾鉤(罩)、電線槽、盒等室內(nèi)設(shè)施，對(duì)被砂漿粘上、污染的要及時(shí)清刷干凈;

　　5.2.4 抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓;

　　5.2.5 要保護(hù)好地漏、糞管等處不被堵塞;

　　5.2.6 粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。

　　參考文獻(xiàn):

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