一、無軌滑模模具
在施工的過程中需要制作無軌滑模模具時，應當以混凝土的面板板寬為區別，板寬氛圍7米和14米兩種。滑模的主要設施包括了滑動模板、各種專用的運輸臺車、側模板、運輸混凝土的機具以及提升運輸的機具，其中滑動模板與側目是主要的設計和制作項目，將滑動模板使用在結構之中，能夠使材料保證輕巧，節約材料，而采用折椅式的骨架結構之后，由鋼管進行焊制，每一榻的折架長為15米，高為0.6米，折架間的中心距為0.4米，共四榻精架，各個榻折架之間使用連系桿進行連接，滑模的面板應當選用厚度為10mm的鋼板，通過焊接的方式和骨架相連。工作平臺為呈水平狀態，使用50米*5米等不同規格的骨架和角鋼連接而成。滑動模板的面板在同類的模具之中，結構重量應當屬于較輕的，在施工的過程中，為了能夠克服由于流態混凝土所帶來的浮力，最好使用鋼筋與鋼材為其配重。
為了能夠減少側模出現的變形現象，同時保證混凝土的面板板塊外形的尺寸，側模應當同工作平臺規格一樣，使用50米*5米的角鋼焊接成為框架內貼5cm厚木板的混合結構。而在同時又必須注意保證側向的穩定性，背面應當設有由角鋼所焊制的支撐三腳架，并且和打入墊層內部的鋼筋進行固定。由于考慮到施工的便捷性，側模的長度應當以2米為一節，到達現場之后現場拼接，隨著接長來靈活變換長度，每一套倒模均應能夠拆卸，運至其它的施工板塊處進行周轉使用，避免發生倒模一次性使用的情況出現。
滑模的模板由布設于壩面之上的卷揚機所牽引，要注意應當將卷揚機滿如壩體內，使用地錨進行固定。
二、施工技術
（1）止水安裝
面板的垂直縫下應當設置止水銅片，材質為卷材，利用現場成型機一邊壓，一邊放到壩面，要注意必須一次成型，而后和止水銅片或者是一期面板的止水銅片焊接。焊接完成之后，把橡膠氯丁棒置入止水銅片，以防止在焊接的過程中橡膠棒發生損壞；放入橡膠氯丁棒之后要將條形泡沫塞入，使用透明膠對氯丁棒進行固定，以防出現掉落和移位的情況。
（2）鋼筋綁扎
在對斜面鋼筋進行綁扎時，錨筋的架立是非常重要的，錨筋能夠將結構鋼筋固定于準確的位置之上，架立鋼筋所使用的圓鋼應當錨入墊層料，間隔2米。利用軟梯到達坡面上垂直的坡面，然后打入墊層料之中。鋼筋加工廠加工完畢的鋼筋使用農用的運輸車運達壩頂，使用鋼筋臺車沿著坡面上下將鋼筋運送到達正確的施工位置， 臺車所采用的牽引卷揚機應當使用鐵錨在壩面上進行固定。現場所進行的人工焊接與人工綁扎，為達到所點作業時間的目的，應當進行跳倉澆筑混凝土與跳倉綁扎。
（3）安裝側向模板
在澆筑之前，要確保兩側的模板已經安裝完畢，側模使用方木和槽鋼進行制作。按照金屬止水片的結構需要，應當在模板的底部預留缺口，在安裝的時候模板緊貼金屬止水片的鼻子，內側面要準確的對正金屬止水片的鼻子中央。側模內側頂部根據設計的尺寸釘以倒角木塊，方便SR填料與三角料槽的澆出，側模的外側使用鋼筋樁來錨入墊層，使用斜支撐與水平支撐與木楔進行固定。在面板中共有兩道止水段，由于側模是上下兩層共同組成，在安裝的時候兩層側模會側形成為一個平面，在外側使用木楔與鋼筋樁進行固定，完成測量放樣之后，通過利用纜繩將側模體按照次序順坡放置，然后從下往上進行安裝。
（4）安裝主模體
側模的完成完成之后，通過測量進行校正，合格之后再進行主模體的安裝，主模體由挖機放到側模之上，然后使用卷揚機進行牽引下放，使用混凝土進行澆筑之前應當對滑模的系統進行空滑試驗。
（5）滑模混凝土的澆筑
在上述各種工序和埋件均已完成，并且驗收合格之后，就可以進行混凝土澆筑。每塊混凝土上應當由兩道溜槽用來下料，用鐵環固定于鋼筋網之上，放置溜槽由于脫節而出現漏漿。溜槽之內每相隔5米應當設一個編織袋，用竹制品的蓋子進行覆蓋，每個編織袋的一段應當堅實的固定在溜槽的上口，以防止陡坡溜槽中出現石子飛出的現象，確保施工人員的安全。在混凝土開始下料之前，還應當在溜槽的末端安插擋板擋料，預防混凝土的分離現象。
混凝土由混凝土的拌和系統進行供應，使用農用運輸車通過施工的道路運達壩頂，然后卸到基料斗內，由溜槽下斜，卸料口距離澆筑面的距離應當便于施工人員進行操控，在布料時進行擺動，保證混凝土能夠布料在倉內，同時還要保證同層的厚度。
平倉的振搗工作人員使用小型軟軸振搗器振搗混凝土，直到每個位置的混凝土不出現顯著的下沉，開始逐漸泛漿位置。在兩側的止水處使用小型的振搗機進行振搗，要特別注意的是周邊縫與止水片和混凝土之間的結合，由鐵鍬送料至兩側。還要防止由于振搗器趕料產生的混凝土自流所引起的骨料離析。完成平倉振搗之后，應當使用滑模滑升，然后用卷揚機牽引，保持勻速提升。
（6）養護
    澆筑完成之后等待面板的混凝土初凝，之后在表面使用塑料薄膜進行鋪設，塑料薄膜上再以養護氈進行覆蓋，然后灑水進行養護，在壩頭的供水處用鋼管沿著壩長鋪設養護所需的水管。水管上應當以2米為間隔，每2米焊制分叉淋水管對混凝土進行噴水，已達到養護的目的，養護時間需要到蓄水時方可結束。
參考資料：
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