摘要：高水平專業(yè)群實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)應(yīng)以專業(yè)群復(fù)合型技術(shù)技能人才培養(yǎng)為主線，系統(tǒng)性設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)體系。在設(shè)計(jì)和實(shí)施過程中，應(yīng)堅(jiān)持設(shè)備-師資-課程-教材的“四位一體”。在校企合作中，要協(xié)調(diào)好教育教學(xué)與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營之間的矛盾，做到資源共享、機(jī)制靈活、產(chǎn)出高效。

　　關(guān)鍵詞：高水平專業(yè)群;復(fù)合型人才;生產(chǎn)性;實(shí)訓(xùn)基地

　　0 引言

　　《國家職業(yè)教育改革實(shí)施方案》(國發(fā)〔2019〕4號)提出建設(shè)一批資源共享，集實(shí)踐教學(xué)、社會(huì)培訓(xùn)、企業(yè)真實(shí)生產(chǎn)和社會(huì)技術(shù)服務(wù)于一體的高水平職業(yè)教育實(shí)訓(xùn)基地。教育部、財(cái)政部發(fā)布《關(guān)于實(shí)施中國特色高水平高職學(xué)校和專業(yè)建設(shè)計(jì)劃的意見》(教職成〔2019〕5號)，將打造技術(shù)技能人才培養(yǎng)高地、打造技術(shù)技能創(chuàng)新服務(wù)平臺(tái)和提升校企合作水平等作為改革發(fā)展任務(wù)。2020年政府工作報(bào)告中，提出加大宏觀政策實(shí)施力度，著力穩(wěn)企業(yè)保就業(yè)的措施之一是共建共享生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)基地。對校內(nèi)生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)基地的定義主要有二個(gè)觀點(diǎn)，第一種是強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)性，即需要有企業(yè)的深度合作，將企業(yè)搬入校園，能生產(chǎn)出產(chǎn)品;另一種是強(qiáng)調(diào)仿真性，力求實(shí)訓(xùn)的過程與真實(shí)工作過程完全一致[1]。

　　高水平專業(yè)群生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)教學(xué)基地建設(shè)，應(yīng)力求“研學(xué)用一體化實(shí)訓(xùn)模式”和“學(xué)作創(chuàng)一體化教學(xué)模式”改革，依托校企合作、產(chǎn)教融合，形成資源共享、機(jī)制靈活、產(chǎn)出高效的人才培養(yǎng)與技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)平臺(tái)。

　　1 雙高背景下實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)依據(jù)和出發(fā)點(diǎn)

　　1.1 產(chǎn)業(yè)升級對人才培養(yǎng)的新要求

　　2015年5月19日，國務(wù)院印發(fā)《中國制造2025》，部署全面推進(jìn)實(shí)施制造強(qiáng)國倡議[2]。我國裝備制造產(chǎn)業(yè)正處于“自動(dòng)化-數(shù)字化-智能化”發(fā)展的關(guān)鍵階段，產(chǎn)業(yè)升級快、技術(shù)更新頻繁已經(jīng)成為常態(tài)[3]。產(chǎn)業(yè)鏈延伸融合背景下崗位能力拓展交叉對復(fù)合型人才培養(yǎng)提出新的要求[4]。高職院校作為技術(shù)技能人才培養(yǎng)的主力軍，其傳統(tǒng)單個(gè)專業(yè)進(jìn)行人才培養(yǎng)的模式已無法滿足要求，專業(yè)組群協(xié)同育人成為必然趨勢[5]。其中，系統(tǒng)性設(shè)計(jì)和建設(shè)實(shí)訓(xùn)基地是高水平專業(yè)群建設(shè)實(shí)施的重要方面，更是實(shí)現(xiàn)復(fù)合型人才培養(yǎng)的根本保障之一。

　　1.2 生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)路線

　　高職院校的教育離不開良好的實(shí)踐教學(xué)基地的支持，才能不斷滿足高職教育對人才培養(yǎng)的實(shí)際需求[6]。生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)應(yīng)緊扣專業(yè)群人才培養(yǎng)主線，對接企業(yè)人才培養(yǎng)需求，深化校企合作，多專業(yè)優(yōu)勢互補(bǔ)，系統(tǒng)性設(shè)計(jì)和實(shí)施。生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)是專業(yè)群建設(shè)的實(shí)施層面，其建設(shè)路線與專業(yè)群建設(shè)是相對一致的：調(diào)研行業(yè)面向的職業(yè)崗位，分析出各個(gè)崗位的職業(yè)能力需求，確定技術(shù)技能培養(yǎng)目標(biāo)，從而搭建新型的實(shí)訓(xùn)課程體系，進(jìn)而開展實(shí)訓(xùn)條件建設(shè)。實(shí)訓(xùn)條件主要涉及：新形勢下，校企共建、共享、共用的實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)、運(yùn)行新機(jī)制;為縮短企業(yè)需求和人才培養(yǎng)的距離，引入企業(yè)實(shí)際項(xiàng)目，打造企業(yè)實(shí)境化實(shí)訓(xùn)環(huán)境;高水平“雙師型”實(shí)訓(xùn)師資隊(duì)伍培養(yǎng)。

　　2 分步實(shí)施，打牢實(shí)訓(xùn)條件建設(shè)基礎(chǔ)

　　2.1 分析產(chǎn)業(yè)鏈

　　參照機(jī)械行指委智能制造裝備行業(yè)調(diào)研產(chǎn)業(yè)鏈分析結(jié)果，對接裝備制造產(chǎn)業(yè)高端，服務(wù)陜西乃至西部區(qū)域經(jīng)濟(jì)，聚焦機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)群產(chǎn)業(yè)鏈為：立足先進(jìn)制造方向，關(guān)鍵裝備(數(shù)控機(jī)床)-智能制造裝備集成(柔性生產(chǎn)線)-智能制造裝備應(yīng)用(精密加工單件小批量生產(chǎn))。

　　2.2 分析崗位集群和職業(yè)能力集群

　　產(chǎn)業(yè)鏈(崗位集群)：設(shè)計(jì)-制造(加工-檢測-裝配)-維護(hù)-服務(wù)。創(chuàng)新鏈：數(shù)字化-智能化-專業(yè)化-信息化。技術(shù)方向：設(shè)計(jì)、加工、檢測、裝配、維修、生產(chǎn)現(xiàn)場管理等能力。

　　2.3 確定人才培養(yǎng)目標(biāo)

　　傳承優(yōu)勢，方能創(chuàng)新。回顧我院70年辦學(xué)歷史，“機(jī)床興學(xué)、制造興業(yè)”特色鮮明，機(jī)床制造和機(jī)械加工是我校傳統(tǒng)優(yōu)勢，我們的機(jī)械類專業(yè)教學(xué)與機(jī)床制造與機(jī)械加工之間有著深厚的歷史淵源。地域?qū)赢a(chǎn)業(yè)，機(jī)床制造(秦川機(jī)床、寶雞機(jī)床)、汽車制造(比亞迪、吉利)、石油裝備制造、3C制造(三星、華為)等。從而明確了人才培養(yǎng)定位：核心技術(shù)為高端數(shù)控機(jī)床制造技術(shù)和高端數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)。聚焦培養(yǎng)目標(biāo)為“懂設(shè)計(jì)+精制造+能維修+會(huì)服務(wù)”。

　　2.4 重塑課程體系

　　專業(yè)群常見問題是群內(nèi)專業(yè)分立，融合度不夠。組建專業(yè)群的目的是要求群內(nèi)專業(yè)要打破現(xiàn)有的專業(yè)壁壘，實(shí)現(xiàn)深度融合、協(xié)調(diào)統(tǒng)一，而課程體系重構(gòu)是打破專業(yè)壁壘、實(shí)現(xiàn)專業(yè)融合的有效途徑。圍繞“設(shè)計(jì)-制造-維修-服務(wù)”產(chǎn)業(yè)鏈對應(yīng)崗位群職業(yè)能力需求和技術(shù)方向，基于“縱向可發(fā)展+橫向可遷移”的職業(yè)能力培養(yǎng)邏輯，搭建職業(yè)能力培養(yǎng)課程模塊，淡化專業(yè)概念，打破專業(yè)壁壘。

　　3 “四位一體”實(shí)訓(xùn)體系設(shè)計(jì)和實(shí)施

　　3.1 建設(shè)原則

　　實(shí)訓(xùn)體系在邏輯主線：能力-設(shè)備-項(xiàng)目-師資-教材-課程。建設(shè)核心：堅(jiān)持“設(shè)備-師資-課程-教材”的“四位一體”。在建設(shè)過程中，方案應(yīng)自主設(shè)計(jì)，滿足學(xué)校真正的需求。

　　3.2 頂層設(shè)計(jì)

　　實(shí)訓(xùn)體系建設(shè)目標(biāo)是：打造三秦工匠培養(yǎng)工坊，為高水平實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)提供一種范式。實(shí)訓(xùn)教學(xué)體系框架如圖1所示，從專項(xiàng)技能訓(xùn)練的實(shí)訓(xùn)室到綜合能力提升中心，對應(yīng)機(jī)床關(guān)鍵零部件到整機(jī)裝配與運(yùn)維。實(shí)訓(xùn)教學(xué)基地布局如圖2所示，以創(chuàng)新“研學(xué)用一體化實(shí)訓(xùn)模式”和“學(xué)作創(chuàng)一體化教學(xué)模式”為指導(dǎo)思想。區(qū)域1為專項(xiàng)技能實(shí)訓(xùn)區(qū)，“學(xué)”專項(xiàng)技能;區(qū)域2為企業(yè)項(xiàng)目實(shí)戰(zhàn)區(qū)域，“做”企業(yè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)與仿真;區(qū)域3創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)培養(yǎng)區(qū)域，“創(chuàng)”作品，創(chuàng)團(tuán)隊(duì);區(qū)域4為工程技術(shù)實(shí)踐區(qū)域，“研”新技術(shù)、新工藝，解決中小微企業(yè)技術(shù)問題。

　　3.3 六大中心

　　緊扣高檔數(shù)控機(jī)床制造產(chǎn)業(yè)主要崗位對復(fù)合型能力需求，聯(lián)合北京精雕、寶雞機(jī)床、西門子等行業(yè)知名企業(yè)，以“共建、共享、共用”為原則，共同建設(shè)“數(shù)字化制造&虛擬仿真中心—機(jī)加工訓(xùn)練中心—先進(jìn)制造技術(shù)中心—智能檢測中心—裝配與系統(tǒng)集成中心—機(jī)電設(shè)備維修中心”六大中心。通過六大中心及其對應(yīng)的18個(gè)實(shí)訓(xùn)室，形成系統(tǒng)化的實(shí)訓(xùn)教學(xué)體系。

　　由于篇幅有限，這里重點(diǎn)介紹數(shù)字化仿真中心和先進(jìn)制造技術(shù)中心。

　　3.3.1 數(shù)字化仿真中心

　　以數(shù)控機(jī)床主軸、刀架等典型零部件為載體，以培養(yǎng)“數(shù)字化三維造型技術(shù)、數(shù)字化工藝設(shè)計(jì)技術(shù)、數(shù)字化仿真技術(shù)”為目標(biāo)，聯(lián)合北京精雕集團(tuán)，校企一體“共同投入、共同建設(shè)”打造數(shù)字化仿真中心。支撐《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》、《機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)》等課程理實(shí)一體化教學(xué)方法改革。校企共建技術(shù)研發(fā)及教學(xué)團(tuán)隊(duì)，立足企業(yè)實(shí)際項(xiàng)目開展技能訓(xùn)練，聯(lián)合新開發(fā)《數(shù)字化工藝設(shè)計(jì)》、《柔性工裝設(shè)計(jì)》等產(chǎn)教融合新型課程。

　　其中，數(shù)字化基礎(chǔ)教學(xué)實(shí)訓(xùn)室承擔(dān)基礎(chǔ)性教學(xué)，對學(xué)生進(jìn)行五軸精密加工軟件的應(yīng)用、虛擬加工技術(shù)、精密管控技術(shù)等方面的基礎(chǔ)教學(xué)，并承接數(shù)字化制造、多軸編程及仿真、精密加工等方面的社會(huì)培訓(xùn);數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)實(shí)訓(xùn)室借助精工DIY項(xiàng)目，引導(dǎo)學(xué)生入門“數(shù)字化制造&精密加工”，初期引入并轉(zhuǎn)化15冊活頁式教材，以企業(yè)實(shí)際項(xiàng)目案例為載體，培養(yǎng)“名片學(xué)生”;數(shù)字化工藝研發(fā)實(shí)訓(xùn)室，校企協(xié)同進(jìn)行精密加工技術(shù)工藝研發(fā)，參與企業(yè)實(shí)際精密加工項(xiàng)目，后期轉(zhuǎn)化為可用于教學(xué)的活頁式教材。

　　3.3.2 先進(jìn)制造技術(shù)中心

　　以數(shù)控機(jī)床主軸、刀架等典型零部件為載體，以培養(yǎng)“高速加工技術(shù)、多軸復(fù)合加工技術(shù)、柔性生產(chǎn)線加工技術(shù)”為目標(biāo)，聯(lián)合伙伴企業(yè)，校企“共同投入、共同建設(shè)”打造先進(jìn)加工技術(shù)中心。校企聯(lián)合組建技術(shù)研發(fā)與實(shí)訓(xùn)教學(xué)團(tuán)隊(duì)，以企業(yè)典型生產(chǎn)任務(wù)為載體實(shí)施教學(xué)改革，支撐《數(shù)控機(jī)床編程與操作》、《車銑復(fù)合加工技術(shù)》等課程理實(shí)一體化教學(xué)方法改革。校企聯(lián)合新開發(fā)《精密與多軸加工》、《智能生產(chǎn)線及其控制技術(shù)》兩門產(chǎn)教融合新型課程。以培養(yǎng)實(shí)用型人才為目標(biāo)，定位數(shù)字化先進(jìn)制造，瞄準(zhǔn)精密加工，以北京精雕高端五軸高速加工中心及柔性制造系統(tǒng)等新進(jìn)制造設(shè)備為基礎(chǔ)，打造一流數(shù)字化制造&五軸精密加工研發(fā)&驗(yàn)證體系，并為虛擬仿真實(shí)訓(xùn)中心提供實(shí)踐保障。“產(chǎn)教融合”，以“企業(yè)實(shí)際加工項(xiàng)目”為載體，拓展學(xué)生視野，鍛煉學(xué)生技能。

　　3.4 實(shí)施層面

　　3.4.1 在建設(shè)之前，明確技術(shù)培養(yǎng)是核心

　　要分段多企業(yè)共建，利于企業(yè)專長聚焦，利于多樣技術(shù)培養(yǎng)，利于拓展企業(yè)資源，利于創(chuàng)新正向發(fā)展;實(shí)訓(xùn)室方案制定，為我所用，以我為主，校企合作共同制定;頂層規(guī)劃，底層細(xì)化，統(tǒng)一思想，軟硬結(jié)合。

　　實(shí)訓(xùn)室建設(shè)方案，培養(yǎng)能力-支撐設(shè)備-培養(yǎng)項(xiàng)目-課程開發(fā)-場地要求-預(yù)算清單-布局效果，全面統(tǒng)籌，分步實(shí)施。實(shí)訓(xùn)室運(yùn)行方案，要涉及共建投入、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、項(xiàng)目導(dǎo)入、運(yùn)行機(jī)制、產(chǎn)出績效等方面。將“實(shí)現(xiàn)資源共享和資源利用效率最大化、社會(huì)效益最大化”作為實(shí)訓(xùn)基地運(yùn)作的基點(diǎn)[7]。

　　3.4.2 建成之后，明確產(chǎn)教融合是根本

　　協(xié)調(diào)教育教學(xué)與企業(yè)利益追求之間的矛盾，校企創(chuàng)造一個(gè)共贏局面，實(shí)現(xiàn)校企合作實(shí)訓(xùn)基地持久創(chuàng)新發(fā)展[8]。做到共建共享，吸引企業(yè)投入，構(gòu)建命運(yùn)共同體;盤活資源，導(dǎo)入企業(yè)項(xiàng)目，聯(lián)合能干實(shí)事;動(dòng)態(tài)建設(shè)，切忌貪大求寬，緊跟技術(shù)方向;自給自足，能夠有效產(chǎn)出，實(shí)現(xiàn)良性發(fā)展。

　　4 結(jié)束語

　　專業(yè)群建設(shè)是個(gè)系統(tǒng)工程，而生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)基地是其重要的一環(huán)。建設(shè)生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)基地要準(zhǔn)確把握專業(yè)群人才培養(yǎng)目標(biāo)，為專業(yè)群人才培養(yǎng)奠定基礎(chǔ)支撐。在實(shí)訓(xùn)體系設(shè)計(jì)和實(shí)施過程中，不能簡單地進(jìn)行硬件建設(shè)，要堅(jiān)持“設(shè)備-師資-課程-教材”的“四位一體”，提升系統(tǒng)化。建設(shè)生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)基地的重要手段是深化校企合作，引入企業(yè)實(shí)際項(xiàng)目，在生產(chǎn)實(shí)境下，促進(jìn)校企雙團(tuán)隊(duì)融合和共同進(jìn)步，鍛煉學(xué)生的實(shí)際技術(shù)技能。

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