摘要:本文結合實例，對某框筒結構工程的靜壓樁施工質量控制措施進行了詳細分析，可為類似工程提供參考。
關鍵詞:施工;質量控制;靜壓樁; 脫樁
Abstract: this paper, to one box tube structure engineering of the static pile construction quality control measures on detailed analysis, can provide a reference for other similar projects.
Key words: the construction; Quality control; Static pile; To take off the pile
中圖分類號：TV523 文獻標識碼：A 文章編號：
0 工程概況
某大廈框筒結構,面積68000㎡,地下1層,地上27層,地基采用預制鋼筋混凝土方樁,樁徑400×400(㎜),單樁承載力1700kN,壓樁力5200kN,混凝土強度等級C45。
場地地層自上而下依次為:①素填土黃褐色-灰褐色,松散~稍密,主要成分為粘性土;②粉土黃褐色,稍濕~濕,松散~稍密;③粉土黃褐色,稍濕~濕,松散~稍密;④粉土黃褐色-灰褐色稍濕~濕,松散~稍密;⑤粉質粘土黃褐色-灰褐色可塑;⑥粉土夾粉質粘土以粉土為主,灰色-灰黑色,松散~稍密;⑦粉質粘土灰色-灰黑色,軟塑~可塑;⑧粉土灰色-灰黑色,濕,密實;⑨粉質粘土灰色-灰黑色,軟塑~可塑;⑨1粉土淺灰色-灰色,濕,中密~密實;⑩中細砂淺灰色-灰色,密實; (11)粉質粘土灰褐色,可塑~硬塑;(12)粘土灰色-灰黃色,硬塑;(13)粉質粘土灰黃色,可塑~硬塑; (14)粘土淺黃色,硬塑~堅硬; (15)粘土棕黃色,硬塑~堅硬; (16)粉質粘土灰黃色,可塑~硬塑; (17)粘土棕黃色,硬塑~堅硬。
1 施工準備階段質量控制措施
(1)施工圖審核 應注意在各部位基礎標高不一致時,對樁頂標高要求也不同,避免將樁頂標高搞錯。正常情況下,采用壓樁施工時首先要進行壓樁試驗,取得設計基本參數。壓樁的終止條件一般以壓樁力為主,樁標高為輔。對于個別設計單位即要求滿足壓樁力要求,又要輔助滿足進入某一土層一定深度時(一般情況下很難達到),就應根據地質報告,提前在樁位圖上標明各部位壓樁按此要求應達到的標高,將施工的實際標高與之相比較,做到心中有數,當出現不一致時,應與設計聯系解決,避免不必要的麻煩。
(2)壓樁順序 一般情況下,對于密集成片的壓樁,應從中間向兩邊逐排反向進行;對于樁數不多的獨立承臺下壓樁,可采用逐排反向壓樁的方法。整體壓樁順序根據基礎設計標高,宜先深后淺;根據樁的規格,宜先大后小,先長后短。
(3)預制樁起吊點的驗算 預制樁的運輸起吊一般是按照設計進行的,而壓樁機利用自身起重機起吊樁時,受樁長的限制實際起吊點常常與設計吊點有出入。特別是單根預制樁較長時,如果出入較大,應對實際起吊點進行驗算,避免引起樁身裂縫,影響施工。
(4)驗算樁頂局部承壓強度 在實際應用中,常常忽略壓樁力與樁頭強度的匹配,造成樁頭破裂,影響施工和周邊環境。因此,在開工之前,要根據壓樁力的大小、樁的截面尺寸和強度,對預制樁樁頭進行局部抗壓承載力驗算,判定二者之間是否匹配。
(5)了解預制樁生產廠家的生產能力,避免加工能力不足導致冬季壓樁施工中斷。
(6)了解施工現場各種管線布設,防止施工時將其損壞;保證現場供電能力滿足正常施工;熟悉現場地質情況,如果地表比較松軟,就應提前對軟弱部位進行處理,使壓樁機能夠穩定施工和行走,保證已放樁位不移位。
(7)壓樁機配重的核實 壓樁機配重應按《預制鋼筋混凝土方樁》JC934-2004規定計算。施工時要嚴格按規定執行,否則會引起脫樁造成振動。
(8)事前確定好記錄表格的內容和格式。
(9)做好放線工作。
2 施工階段質量控制措施
(1) 預制樁質量控制
主要包括起吊時的強度和外觀質量。起吊前必須提供同條件養護試塊的強度報告,達到要求時才允許進行起吊或壓樁;外觀質量滿足《預制鋼筋混凝土方樁》的要求。墊木未放或放的位置不正確、運輸起吊時碰撞等原因均可能使預制樁在現場產生裂縫。預制樁不符合質量要求時嚴禁使用,并應將不合格樁運離現場。
(2)樁機就位和垂直度控制
滿足《預制鋼筋混凝土方樁》要求。垂直度的控制應從相互垂直的兩個方向進行。在實際施工時應通過對比,對預制樁有樁尖、送樁深度較深且樁間距較小的,比如接近3倍樁徑,采用平頭鋼制送樁器按照樁位預先壓孔至前根樁樁頂以下部位,再壓后根預制樁效果就會較好。
(3)壓樁終止條件的控制
由于土層的不均勻性和復雜性,全部要求靜壓樁的壓樁力和標高同時滿足要求是不可能的。根據《預制鋼筋混凝土方樁》的規定,靜壓樁的終止條件應以壓樁力為主,當標高未達到設計標高而壓樁力已達到要求時,應保持壓樁力1-2min。如樁下沉很少時,可以終止,按截樁處理;如樁下沉超過設計標高而壓樁力未達到要求時,應繼續下沉來達到設計壓樁力,按接樁處理;對于極個別下沉超過標高很多,比如1m以上,而壓樁力仍未達到要求時,也應終止下沉,按補樁處理。
(4)做好施工記錄和資料的整理工作，避免后補資料,失去資料的及時性和準確性。
3 脫樁時振動產生的原因及解決方法
(1)振動原因
主要有:①受力不均勻、狀態復雜,樁機行走機構以上部位被抬了起來;②夾樁器與樁或與送樁器產生滑動的情況,操作人員要按操作程序和要求正確操作,保證夾樁力大小、夾樁力持久性、夾樁位置滿足要求,所以要經常檢查夾樁系統是否正常。一定要讓最下部的夾樁塊與送樁器上焊接的鋼板箍上邊緣相接觸,使其不產生滑動;夾樁塊損壞后要及時更換,保證夾樁力;盡量使夾樁器的表面處理粗糙;夾樁器上的鋼板箍要經常檢查,使其與送樁器牢固焊接,不產生滑動。
針對樁頭爆裂問題,壓樁時樁的砼強度都超過100(仍然出現破裂,主要是送樁器與樁頂都不是很平,產生局部集中應力,導致樁頭破裂。所以要求在二者之間用砂墊平,以減少局部集中應力,減少樁頭破裂的機會;如果在二者之間墊上木墊板,效果可能會更好。總之,如果能按照以上要求進行施工,振動的問題基本上可以消除。
