近年來，我國建筑業得到了空前的發展，混凝土在建筑工程中所起的作用也愈加的明顯。尤其是在混凝土施工質量的控制方面，其施工質量對建筑物結構的安全性和永久性有著重要的影響。可以說，混凝土施工質量就是整個建設項目工程的生命。影響混凝土施工質量的因素有很多，筆者就結合多年實踐經驗對其進行分析，并且針對如何提高混凝土施工質量提出幾點建議，以期為我國建筑行業持續、穩定的發展提供可行性建議。

　　一、影響混凝土質量施工的主要原因

　　1.1在混凝土質量施工之前，先用原材料混凝土配比一定的水泥，1、因為水泥是混凝土原材料中不可獲取的主要材料，因此，為了保證混凝土的配比的技術性，還有節約水泥，這樣就必須依據施工工程特點，了解當地的環境條件等，然后正確的選擇水泥的品種以及水泥號，進入施工現場的水泥一定附有生產廠家的質量方面證明文件，然后按照其標注的品種以及標號還有試驗報告等諸多因素對水泥原材料進行分批的抽樣調查，一般采用的試驗和調查方法就是將水泥的樣品送到相應的實驗室之內然后對水泥進行安定性、強度性以及細度三大物理性能指標測試。2、集料，此種材料在混凝土中大約占有百分之七十到百分之八十，它的用量非常的大，但是在選用時除了要對其質量、粒級外，還要對其貨源假的價格等進行綜合的評價和考慮。在大型工程的施工場地中一般都是按照設計要求進行加工，這樣對其質量和進能起到相對的保障作用3、混凝土配合比設計，隨著現代建筑行業的不斷發展和創新，當今工程對于質量要求也越來越嚴格，監理制度在工程普遍的實行，質量保證體系也在隨著工程發展不斷日益得到完善，工程中使用的不同級別的混凝土全部都是通過國家體系認證的質檢機構進行配合比設計的，而且配合比在施工前，不經過監理工程師批準，是不可以進行施工和澆筑的，

　　1.2施工過程中需要注意的問題，1、在砂石使用前一定要測定含水率，混凝土的配合比因為是在試驗室內設計而測定的，試驗的方式是在假定砂石完成干燥的情況下來進行試驗的，在施工工程中運用的砂石材料全部都是由產地到使用堆放場地，全部都是暴漏在空氣當中的，因為空氣中含有一定成分的水，在隨著氣溫和自然氣候的變化，砂石的含水量無時無刻不在變化，如果用含水的砂石攪拌混凝土，那么肯定會加大了理論的用水量，所以在每一批砂石在使用之前必須對其含水量進行檢測，然后扣除相應的和水用量，這樣才能夠保證其配合比的準確使用，2、避免離析和泌水情況發生，混凝土在施工過程中常常會出現離析或者是泌水的情況，很多施工人員都非常容易將混凝土的離析情況與混凝土的泌水情況搞混亂了，事實上，混凝土出現的離析和泌水情況的發生是兩種根本不同的概念，離析情況主要是指混凝土以內的各種礦物質顆粒互相分離情況，而所謂的泌水情況是指混凝土之內拌和水析出于表面的情況，所以才會被稱之為泌水。

　　1.3 在施工結束之后應該注意情況1、養生和保護，我們大家都知道，混凝土強度的增長不僅僅只是與其原材料的攪拌有關系，還和混凝土的養生及養護條件有著非常大的關系，在混凝土的養生中一般包括，自然養生以及熱養生，自然養生多大部分是指在自然氣溫條件之下，使用覆蓋、圍水、鋪膜等方式進行混凝土的養生，熱養生，是完全借助于熱源的熱能量，然后通過介質的傳導，對流或者是光波輻射，再將其熱量傳遞給混凝土，然后對其混凝土周圍相對濕度在加以控制來進行養護。2、拆模，大部分人都會認為拆膜模板是一件非常簡單的事情，認為就是將混凝土凝固后就可以拆除掉了，其實事實情況并不是這么間的事情，在拆模過程中一定要根據不同的施工環境條件下，然后在確定拆模的時間，一定要選擇最佳時機，在方法上面一定要持慎中的態度和方法進行拆模。

　　二、混凝土的材料選擇

　　在提高混凝土的施工質量方面，首先要必須保證混凝土的施工材料的質量以及品質，只要質量過關的材料，才能夠配制出非常合格的產品，所以在混凝土材料的選擇中一定要準尋三先三后三統一的原則，對材料進行定點的供應以及供應前的調查和檢測，材料在進場使用之前，應該先進行合格的檢測和檢驗，在普及應用之前應該進行一定量的試用，因為混凝土施工質量是要以良好的材料質量為基礎的，在混凝土應用中所用的鋼材和水泥都與原材料有著非常大的關系，因此，在施工之前必須對原材料進行抽樣的復檢工作，等到復檢合格之后才能夠運送施工現場進行使用，鋼材的機械力學性能是非常重要的指標，在采購過程中一定要應作性能試驗，對于一些進口的鋼材必須做一些化學成分的探究，因為在施工過程中，水泥的安定性才是施工中的最關鍵的技術，水泥作為攪拌混凝土重要原材料之一，必須對其安定性進行科學合理的分析，只有安定性達到標準的水泥才能夠正常的進行使用和試用，不然混凝土質量就不能夠得到保證和保障，對于混凝土其他的材料石子以及砂也應該進行隨機性的抽樣調查和復檢，如果石子和砂中的有機雜質含量不能夠達到標準的，就不能偶運用到混凝土的施工當中來，在原材料選擇中一定要選擇具有一定產品認證證明的原材料。

　　混凝土的攪拌工作是混凝土制作過程中非常重要的環節之一，它更是混凝土制作中的最關鍵的技術，想要保證混凝土的施工質量，就必須要保證混您圖的攪拌的技術，運用科學合理，在混凝土攪拌過程中一定要合理的進行配合比配置，在現場施工過程中一定要按照預先確定的設計對混凝土的水泥標號進行配比，在配比之前一定要進行試配，試配出符合設計要求的混凝土，然后才能進行下一步的施工和操作，在試配過程中一定要保證混凝土的用量正確，配合方法符合原則，在各種原材料的配料誤差不能夠查過的規范中的用量。

　　三、案例分析

　　某廢水處理SBR池工程。在該工程完成后，完成SBR池(A)—(D)軸、(1)—(4)軸標高-1.5m至+0.30m處混凝土工程。在混凝土拆模后發現幾處蜂窩、麻面、孔洞現象，在(4)軸部位還有兩處面積大且深的混凝土質量缺陷，嚴重影響池壁的耐久性、抗滲性和強度要求。缺陷部位的混凝土用人工剔鑿，根據孔洞的深度確定剔鑿高度。剔鑿好的混凝土必須露出堅實的混凝土表面，剔鑿后的混凝土形成30度左右的角度，最窄處高度不少于5cm，以便于以后混凝土澆筑密實，不產生死角，影響新舊混凝土的結合，混凝土剔鑿后用鋼絲刷把粘附在鋼筋上的混凝土浮漿刷干凈，然后用壓力水進行沖洗。

　　結束語：

　　綜上所述，混凝土工程在是施工過程中，要對很多方面進行科學合理的控制和掌握，及時的對混凝土施工中存在問題進行修整和完善，希望我們混凝土施工人員能夠在今后的實踐中不斷完善和創新混凝土施工技術，為建筑行業發展做出更多的貢獻。

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