近年來，我國建筑業得到了前所未有的發展，由于城市土地資源的稀缺，現在越來越多的建筑都是高層建筑，為了確保新建高層建筑物基坑在基礎施工期間的安全，同時不影響周圍鄰近建筑物的安全，對原有建筑物周圍的地貌破壞程度盡可能的減小，如何做好深基坑開挖與支護是基礎和地下工程的一個極為重要的課題，既涉及土力學中典型的強度與穩定性問題，又包含了基坑支護結構方案優選和變形問題，特別是基坑支護結構方案優選和變形問題，如果處理得不好對工程所帶來的損失是不可估量的。
　　1常見的深基坑支護方案
　　1.1土釘墻
　　土釘通常采用鉆孔后放入帶肋鋼筋并沿孔全長注漿的方法施工。它依靠與土體之間的粘結力或摩擦力，在土體發生變形時被動承受拉力作用。一般由密集的土釘群和噴射混凝土面層組成土釘墻。土釘墻支護結構的施工設備和工藝簡單，且施工時對周邊環境影響也較小，不單獨占用場地，造價相對較低，適合應用于開挖深度小于18m的一般粘性土和中密以上的砂土地基中。為了推廣土釘支護技術在東南沿海一帶的淤泥質軟土地基中的應用，出現了復合土釘支護技術，所謂復合土釘支護即土釘支護與其他形式的加固手段相結合，以滿足不同地質條件和工程要求的土釘支護方式。對于地下水位較高，土層軟弱地層中應用土釘支護所遇到的問題可用增加防滲帷幕方法加以解決。當地層松軟但地下水位很低或地層透水性很差時，可不設防滲帷幕，但可用微型樁組成超前支護。
　　1.2水泥土攪拌樁擋墻
　　采用水泥作為固化劑，通過攪拌機械將地層深處的水泥和土強行攪拌，使水泥和軟土之間發生一系列的物理化學反應，逐步硬化為具有整體性、水穩定性和一定強度的水泥土樁。按照施工方法有濕法與干法之分。濕法即輸入的是水泥漿，將水泥漿與土強行攪拌，應用較多;干法即輸入的是水泥粉，亦稱粉噴樁，即將干水泥粉與土攪拌，目前應用較少。水泥土攪拌樁擋墻屬于重力式支護結構，樁與樁之間可相互咬合緊密排列，也可形成格柵式布置形式，樁體的強度較高，連續性好，能起到擋土和止水的雙重效果，但要求有較大的場地空間，一般適用于開挖深度小于12m的淤泥質上和軟土地基中。
　　1.3鉆孔灌注樁
　　鉆孔灌注樁圍護墻是樁排式中應用最多的一種，鉆孔灌注樁圍護墻多為間隔排列式，它不具備擋水功能，適用于地下水位較深、土質較好地區。在地下水位較高地區應用，則需另做擋水帷幕。擋水帷幕應用最多的是施工1.2m厚的水泥土攪拌樁。多用于基坑側壁安全等級為一、二、三級，坑深7~15m的基坑工程，在土質較好地區已有8~9m懸臂樁，在軟土地區多加設內支攪(或拉錨)，懸臂式結構不宜大于5m。樁徑和配筋計算確定，常用直徑600、700、800、900、1000mm。如基坑周圍狹窄，不允許在鉆孔灌筑樁后再施工1.2m厚的水泥土樁擋水帷幕時，可考慮在水泥土樁中套打鉆孔灌筑樁。
　　1.4錨桿支護
　　錨桿作為深基坑中采用的一種支護技術，是靠錨固于穩定土層中錨桿所提供的拉力，以承受坑壁上壓力和水壓力來保證支護機構的穩定。錨桿的一端錨入穩定的巖層中，另一端與托板或其他支護結構連接，通過施加預應力使錨桿承受拉力作用，從而調動深部地層的潛能達到圍護基坑穩定的目的。錨桿支護具有較強的適用性，不受基坑深度的限制，與多種支護形式可聯合使用，如鋼板樁、排樁、地下連續墻等。但不宜用于有機質土，液限大于50%的粘十層及相對密度小于0.3的砂土。由于錨桿技術具有顯著的技術經濟效益，目前在我國基坑工程應用較多，例如，北京京城大廈，基坑深度23.5m，采用型鋼樁加三層錨桿的的支護方法;北京萬方商城大廈，基坑深度14m，采用單排灌注樁加兩層錨桿的支護方法。
　　2深基坑施工要點
　　以土釘墻施工為例，探討深基坑施工的要點。
　　土釘墻施工工藝流程為：開挖基坑工作面、修整邊坡→設置土釘或錨桿(包括成孔、置入鋼筋、注漿、補漿)→鋪設、固定鋼筋網→噴射混凝土面層。
　　1)開挖土方?；右丛O計要求嚴格分層分段開挖，在完成上一作業面土釘與噴射混凝土面層達到設計強度的70%以前，不得進行下一層土層的開挖(允許在距離四周邊坡8～10m的基坑中部自由開挖)。當用機械進行土方作業時，超挖深度不得大于0.5m，邊坡宜用小型機具或鏟進行切削清坡，以保證符合設計邊坡要求。對自穩能力差的土體，如高含水量的黏性土和無粘接力的砂土，可先進行噴射混凝土面層施工。
　　2)成孔施工。采用洛陽鏟人工成孔，鉆孔前定位：根據設計要求定出孔位，做出標記。應適合土層特點，滿足成孔要求，在進鏟或進鉆和抽出過程中不會引起塌孔。鉆孔后應立即進行檢查，成孔后應及時安置土釘鋼筋并注漿。
　　3)土釘鋼筋。土釘制作由鋼筋班根據設計圖紙要求在加工場進行。鋼筋調直采用冷拉方法，鋼筋的截斷采用切割機，鋼筋彎曲采用機械方法，依據設計要求進行加工成型。鋼筋的縱向連接采用焊接，焊接處應置于鉆孔深部。要按設計要求采用的鋼筋的級別、鋼號、直徑分類堆放。鋼材要有出廠質量證明書。驗收內容：對標牌、外觀進行檢查并進行機械性能測試。鋼筋焊接前必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須持有上崗證，并須試焊合格。電焊條應具有合格證，鋼筋在加工過程中如發現脆性斷裂、焊接性能不良，顯著的不正常現象應進行化學成分分析試驗。鋼筋在使用前要調直，制作鋼筋須搭架并要求架體水平，土釘鋼筋的主筋采用焊接，單面焊焊縫長度10d，雙面焊5d。鋼筋制作好后，經當班質檢員與監理驗收合格后，方可下入孔內。
　　4)注漿。水泥砂漿采用砂漿攪拌機，根據砂漿配合比試驗參數進行砂漿攪拌，砂子必須過篩。根據設計要求數量，及時制作砂漿試樣，認真養護，達到齡期后，在監理工程師監督下送指定實驗站進行檢驗。注漿采用壓力注漿機，注漿前應將孔內殘留或松動的雜土清除干凈，注漿時，注漿管應插至距孔底250～500mm處，孔口部位設置止漿塞。通過下入孔底的注漿管，一次完成注漿，注漿前必須用清水潤滑管路，待砂漿溢出孔口后，一邊注漿一邊拔管直至注漿管全部拔出，及時沖洗注漿管路，結束注漿。二次補漿在一次注漿結束2小時后進行，二次補漿必須將土釘孔完全注滿方可結束。土釘鋼筋置入孔中前，應先人工清孔并設置定位支架，保證鋼筋處于鉆孔的中心部位。
　　5)綁扎鋼筋網。按設計要求綁扎、固定鋼筋網。鋼筋網片采用綁扎而成，鋪設鋼筋網時每邊的搭接長度不應小于200mm。土釘與面層連接可用與土釘鋼筋同直徑的短鋼筋頭焊接牢固。噴射混凝土前，面層內的鋼筋網片應牢固固定在邊坡坡壁上，并用小石塊墊起以保證規定的保護層厚度。
　　6)噴射混凝土施工。噴射混凝土應分段進行，同一分段內噴射順序應自下而上，一次噴射厚度不宜小于40mm。噴射混凝土時，噴頭與受噴面應保持垂直，距離為0.6～1.0m。噴射混凝土終凝2h后，應噴水養護，養護時間根據氣溫確定，一般為3～7小時。
　　7)工程質量檢驗標準

項 次	序號	檢查項目	允許偏差	檢驗方法
主控 項目	1	土釘長度	±30mm	用鋼尺量
一般 項目	1	土釘位置	±100mm	現場實測
	2	鉆孔傾斜度	±1°	測孔桿傾角
	3	注漿量	大于理論計算漿量	檢查計量數據
	4	漿體強度	設計要求	試樣送檢
	5	土釘墻面厚度	±10mm	用鋼尺量
	6	墻體強度	±20mm	試樣送檢

　　3結語
　　總之，目前我國的深基坑工程已經積累了大量成功的經驗，但也有不少失敗的實例，這就要求今后要以更加嚴謹的科學態度，既重視工程經驗，同時也十分注意理論指導，防患于未然，選擇合理的深基坑支護結構，對各個施工環節、各個施工階段，使基坑支護工程按期完工，相信一定可以取得了較好的社會效益和經濟效益。
　　參考文獻：
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