論文摘要：鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。隨著科學技術以及工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。文章發表在《資源與產業雜志》上，是核心論文發表范文，供同行參考。

　　關鍵詞：鋁合金,預處理,化學鍍鎳,附著力

　　1 引言

　　化學鍍Ni-P具有厚度均勻、硬度高、抗蝕性優異等特點，因此鍍層廣泛被應用于需耐磨的工件。但是，鋁合金表面即使在空氣中停留時間極短也會迅速地形成一層氧化膜，以致影響鍍層質量，降低鍍層與基體的結合力。

　　本項研究得出了比較好的預處理方案，從而得到結合力良好，表面比較光亮的Ni-P鍍層。

　　2 實驗方法

　　2.1 實驗工藝流程

　　試樣制備→配制除油溶液→化學除油→水洗→侵蝕→水洗→超聲波水洗→去離子水洗→一次鋟鋅→水洗→退鋅→水洗→超聲波水洗→去離子水洗→二次鋟鋅→水洗→去離子水洗→堿性鍍→水洗→酸性鍍→去離子水洗→吹干→冷卻

　　2.2 除油配方及工藝

　　除油：Na3PO4•12H2O (30 gL)NaCO3 (30 gL)溫度(65℃) 時間(3min)

　　3 實驗結果與分析

　　3.1 鍍層表面形貌及硬度

　　鍍層表面為致密的胞狀、非晶態結構。小胞之間有明顯的界線，界線基本為直線，說明小胞在長大的過程中相互受到擠壓而發生了變形，鍍層中存在應力。鍍層的含磷量為13.1%，鍍層硬度可達686HV。

　　3.2 pH值對鍍速的影響

　　在酸性化學鍍液中，pH是影響沉積速率的重要因素之一。在化學鍍過程中，隨著反應的進行，H+不斷的生成，鍍液的pH值不斷降低，使沉積速率受到影響，因此在施鍍過程中必須隨時補充堿液來調整pH值在正常的工藝范圍內。pH值升高使Ni2+的還原速度加快，沉積速率變快。

　　4 結語

　　(1)通過實驗研究得到比較適宜的鋁合金基材化學鍍鎳的前處理工藝,并得出了一套完整的鋁合金基材表面化學鍍鎳工藝條件及配方。

　　(2)通過性能檢測表明此工藝獲得的鍍層,鍍層硬度可達686hHV,含磷量為11.17%且表面光亮、均勻、結合力好。

　　核心科學期刊征稿推薦：《資源與產業雜志》創刊于1977年，雙月刊，主編：成升魁。是中國科學院地理科學與資源研究所主辦的綜合性學術期刊，刊登資源科學領域具有創新性的論文，報道最新的研究成果，發表相關的學術評論，介紹學科的前沿動態，為建立和發展資源科學理論體系、促進我國資源的可持續利用和資源管理服務。

　　參考文獻

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