摘　要：石油化工設(shè)備的定期檢修是保證企業(yè)安全生產(chǎn)的必備條件，它不僅可為正常生產(chǎn)提供安全、環(huán)保的作業(yè)環(huán)境，還可為確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)提供保障。本文選自：《中國海洋平臺》雜志雙月刊是兼容海洋工程技術(shù)經(jīng)濟和管理的綜合性雜志，是全行業(yè)跨系統(tǒng)的刊物，創(chuàng)刊于1986年，由原中顧委薄一波副主任題寫刊名。1988年由國家新聞出版署批準為國內(nèi)外公開發(fā)行，曾獲國防科工委優(yōu)秀國防科技期刊三等獎，原中國船舶工業(yè)總公司優(yōu)秀科技期刊三等獎，1993年被選為“國家科委中國科技論文統(tǒng)計源核心期刊”，1994年出版了一期外文版，2000年加入《中國期刊網(wǎng)》全文收錄，2001年獲國家新聞出版署規(guī)范優(yōu)秀獎。

　　關(guān)鍵詞：石油化工,設(shè)備檢修,安全處理

　　一、制定完善方案和相關(guān)制度

　　石油化工設(shè)備檢修時前，必須制定詳細嚴密的停車、檢修、開車方案和相關(guān)安全措施。在制訂檢修方案之前，要對裝置、檢修設(shè)備和檢修周圍的環(huán)境進行危害識別評估，對于識別出來的中等及重大危險源和重大環(huán)境因素，應(yīng)制定相應(yīng)的安全、環(huán)保措施和事故應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案，以確保檢維修過程的安全和環(huán)保。為了保證方案的可行性，必須詳細具體的記錄每一個步驟的要求和注意事項，按照網(wǎng)格化管理，落實到人。編制方案時要組織有關(guān)技術(shù)人員不斷討論、修訂和完善，確認無誤后送機動、生調(diào)、安環(huán)等部門逐級審批，并進一步補充完善。重大項目或危險性較大項目的檢修方案及安全措施，必須由主管經(jīng)理或總工程師批準。

　　二、組織危害識別和風(fēng)險評估

　　在每一項檢維修施工前都應(yīng)組織相關(guān)人員(含安全員、施工員、班組長及作業(yè)人員等)進行危害識別和風(fēng)險評估，根據(jù)風(fēng)險度制定相應(yīng)的控制措施，對于重大危險源和重大環(huán)境因素除了要采取控制措施外，還應(yīng)制定事故應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下啟動緊急處理預(yù)案，把損失降到最低限度。

　　三、檢修前的停車處理

　　確定了停車方案以后，一定要嚴格按照方案進行，尤其是要控制好停車的步驟、時間和工藝，并且要控制好停車工序。裝置停車階段直接關(guān)系到設(shè)備檢維維過程的安全，必須嚴格控制相關(guān)環(huán)節(jié)。

　　第一，應(yīng)該嚴格根據(jù)相關(guān)方案的檢修計劃進行停車操作。并做好各個工序的銜接過渡工作，設(shè)備的停運也必須嚴格按照停車方案執(zhí)行。第二，設(shè)備的溫度變化和物料數(shù)量的增減必須控制在一定幅度之內(nèi)。溫度變化和物料數(shù)量多少必須根據(jù)實際的工藝緩慢進行，因為驟增或驟降會嚴重損壞設(shè)備、堵塞工藝管道。例如，高溫設(shè)備的降溫，不能直接用冷水馬上降溫，而應(yīng)該在切斷熱源后，通過加速通風(fēng)和自然降溫為主。第三，閥門開啟后，要緩慢加大速度，增速不能太猛。開啟閥門時，打開閥門兩扣后要稍等一些時間，讓少量物料通過后，再視物料的暢通情況，逐漸加大閥門開啟的力度，直至運轉(zhuǎn)速度正常。在蒸氣閥門開啟時，要預(yù)熱管線，做好排凝等工作。

　　四、重視停車后的設(shè)備置換清洗工作

　　第一，在安全停車且放完物料之后，要置換設(shè)備中有毒、有害、易燃、易爆氣體，一般置換是使用氮氣、蒸汽或惰性氣體。置換是否徹底，要根據(jù)化驗分析結(jié)果來確定，不能以置換介質(zhì)的用量多少或時間長短而定。第二，對設(shè)備和管道中所積附的油垢、殘渣、沉淀物，置換后要用蒸汽吹掃。吹掃要集中用汽;在對塔、釜、熱交換器等設(shè)備進行吹掃時，要選擇最低部位排放，并要全面，不放過任何一個死角;對于忌水物質(zhì)和殘留有三氯化氮的設(shè)備和管道，不能采用蒸汽吹掃。第三，經(jīng)置換和吹掃無法清除的沉積物，要及時妥善清洗。根據(jù)積垢性質(zhì)采用酸性、堿性溶液或溶劑清洗，但所選用的清洗劑不能與沉積物形成危險混合物，且以不燃、無毒為宜。

　　五、檢修前的工藝隔離

　　由于石油化工工藝管道的四通八達，各類相關(guān)閥門在日常頻繁操作后不能保證能夠完全開閉，遵循“信盲板，不信閥門”的原則，在需要檢維修設(shè)備的兩頭或進出口法蘭連接處必須加盲板予以隔離，以防止檢修過程竄入物料等有毒有害、易燃易爆介質(zhì)而產(chǎn)生中毒、燃燒爆炸等事故。所有加盲板的部位都應(yīng)嚴格掛牌，并由工藝、設(shè)備和檢維修人員確認簽名，否則不得檢維修施工。檢修人員在進入設(shè)備前，一定要認真全面地重新確認，確保設(shè)備已與其他聯(lián)通部分完全隔離，杜絕事故的發(fā)生。

　　六、檢修過程的安全控制

　　在做好檢修設(shè)備介質(zhì)的置換、阻隔，并降低溫度、氣壓后，要反復(fù)精密確認和檢測，確保安全后再拆卸人孔。對內(nèi)裝液體的設(shè)備，拆人孔要先拆對角螺栓，拆到最后四條時要緩慢拆卸，并將人孔側(cè)面避開人，以防液體傷人。

　　受限空間作業(yè)是高風(fēng)險的作業(yè)過程，必須嚴格控制。在進受限空間作業(yè)前，需對受限空間內(nèi)的含氧量、可燃氣體濃度等進行測量，出檢驗合格報告，做好必要的防護措施后方可進行受限空間作業(yè)。

　　高出墜落占事故的相當(dāng)比例，所以要重點予以控制。凡是2米以上的高處作業(yè)都必須佩戴“五點雙掛式”帶緩沖器的安全帶，安全帶應(yīng)“高掛低用”，即安全帶應(yīng)掛在人員腰部以上的牢固位置，不允許掛在細小的工藝、電氣和儀表等管線上。高處作業(yè)區(qū)域應(yīng)該有警示和警戒，并設(shè)專人監(jiān)護。

　　有施工，就必然離不開起重吊裝作業(yè)。起重工吊裝作業(yè)要么不出事，出事就是大事，這就更加容不得半點的出錯。首先吊機具(含吊車、手動葫蘆、鋼絲繩、吊帶、卸扣等)進場前要嚴格檢查確認，合格才能使用。其次吊車操作者、起重指揮、思索工等特種作業(yè)人員，必須持有安監(jiān)或質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的特殊工種作業(yè)證方可上崗。還有就是起重吊裝作業(yè)區(qū)域應(yīng)進行圍蔽和警示，并設(shè)專人監(jiān)護，以防無關(guān)人員誤闖，吊物上、下禁止站人。

　　石油化工行業(yè)是易燃易爆、高溫高壓、有毒有害場所，一切動火作業(yè)都必須嚴格控制?；鹌钡拈_出必須要嚴格把關(guān)，每一張火票都要逐級審批和化驗分析，動火過程有專人監(jiān)護，現(xiàn)場配備足夠的滅火器材。動火人員需持有有效的特殊工種作業(yè)證，佩戴明顯標識，如動火衣、袖章等。

　　七、正確勞保著裝

　　勞保著裝是石油化工行業(yè)必不可少的。在進行設(shè)備檢維修過程，勞保用品是保護作業(yè)者不受傷害的前提，必須是合格有效。當(dāng)進入易燃、易爆的化工設(shè)備中時，穿的工作服一定要防靜電，并且要穿戴整齊，扣緊袖口，以免產(chǎn)生靜電火花或腐蝕皮膚，不能放金屬工具或者尖銳物在工作服的口袋中，工作必須物品應(yīng)當(dāng)放在專用的工具袋中。

　　安全帽是頭部保護的最有效手段，也是防高處墜物傷害的“盾”，必須高質(zhì)、有效，不管其外觀如何完好，自出廠起30個月就必須更新。正確佩戴安全帽是對自我防護的重要保障。石油化工裝置現(xiàn)場由于設(shè)備、工藝管道多且密集，在進行檢維修作業(yè)時經(jīng)常會有磕磕碰碰。因此，安全帽芯與帽殼之間要調(diào)整好，留有足夠的緩沖空間，以避免墜物擊中帽子后帽芯傷害頭。安全帽下頜帶也應(yīng)扣好，以免低頭時安全帽掉落而起不到保護作用。

　　手套可以較好地保護施工作業(yè)人員的手，對于接觸腐蝕性介質(zhì)的，要戴耐腐蝕的勞保手套，一旦手套防腐蝕功能有所減退，要及時更換。

　　工作鞋要采用能夠抗靜電和防砸傷的包鋼頭防滑皮鞋，不能帶釘或其他金屬的鞋，鞋帶必須系緊。

　　八、設(shè)備的日常維護保養(yǎng)

　　石油化工設(shè)備能否“長、滿、穩(wěn)”地高效運行，與設(shè)備的正確使用及日常維護保養(yǎng)密不可分。做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作，就是做好設(shè)備檢修工作的基礎(chǔ)，也是防止設(shè)備磨損的重要手段。要從日常維護保養(yǎng)過程中，排除設(shè)備出現(xiàn)如零件的松動和異常響聲等不正常技術(shù)狀況，避免設(shè)備過度磨損，消除設(shè)備安全隱患，最大限度的降低事故發(fā)生率，確保設(shè)備正常工作。

　　還應(yīng)定期對設(shè)備進行潤滑工作，潤滑油的更換要嚴格按照“五定”和“三過濾”進行，并做好詳細記錄。一旦設(shè)備缺少潤滑或潤滑油不足，就會導(dǎo)致設(shè)備缺油或油乳化后，軸承內(nèi)部干磨，溫度升高燒壞軸承，嚴重時還會導(dǎo)致燃燒和爆炸事故的發(fā)生。

　　參考文獻：

　　[1]劉林.化工設(shè)備安全檢修的探討[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2010(13).

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