摘　要：換熱器蒸汽入口段。換熱器投入時，流量和壓力過大，蒸汽進入換熱器內，入口管束防護板沖刷腐蝕急劇增加，短時間造成入口管束防護板破壞;加熱蒸汽直接沖刷換熱器管束，各管束中間產生渦流，由于渦流可以引發很強的激振力和極大的振動，換熱器管束大面積變形和斷裂。

　　關鍵詞：加熱器,管束泄漏,原因

　　一、概述

　　新疆米東熱電廠北線A、B加熱器內部管束泄漏頻繁出現，投入率低，已成為影響米東熱電廠的供熱工作，同時增加供熱成本，煤耗量增大，造成不良的社會影響。

　　神華神東電力新疆米東熱電廠多次對北線A、B加熱器進行查漏，平均1次/2天，每次都能查到漏點。漏量較大。4個月時間共發現200根管束泄露。今年6月份進行徹底更換。一共更換268根管束。

　　二、加熱器管束泄漏的原因

　　(一)因換熱器投入時操作不當，管束振動引起的泄漏

　　1.管束振動的原因

　　下圖是米東熱電廠北線A管束泄漏狀況，頂部泄漏點過多，中間管束變形嚴重，防護隔板已被入口蒸汽沖刷破壞，起不到防護功能，入口蒸汽進一步沖刷管束，致使管束變形和破損，造成加熱器管束大面積損壞泄漏。

　　從以上現象可以分析，具有一定彈性的管束在殼側流體擾動力的作用下會產生振動，當激振力頻率與管束自然振動頻率或其倍數吻合時，將引起多個管束共振，使振幅大大增加，造成管束損壞，特別是焊口裂開和管板處管束磨損嚴重，管束的自然頻率取決于管束的幾何特性，管材、流體介質特性等。所以，我們在安裝管子時，一般不要讓管子蹩勁，管束上的拉筋不得拆除，如有損壞應及時修復。

　　管束振動的原因有以下幾種。

　　旋渦分離產生的激振力;流體的彈性激振;紊流抖振;聲學激振。

　　2.振動損壞的重要位置及原因

　　換熱器蒸汽入口段。換熱器投入時，流量和壓力過大，蒸汽進入換熱器內，入口管束防護板沖刷腐蝕急劇增加，短時間造成入口管束防護板破壞;加熱蒸汽直接沖刷換熱器管束，各管束中間產生渦流，由于渦流可以引發很強的激振力和極大的振動，換熱器管束大面積變形和斷裂。

　　(二)因超壓引起的管束泄漏

　　(1)投運過程中或低負荷運行時，由于給水流量、或壓力突然增大，會使管束承受超過設計值的給水壓力而發生爆管。(2)由于水質問題引起管束內、外表面腐蝕，消弱了管束的強度，加大了管束泄漏的可能性。

　　三、處理方案及防范措施

　　1.加強運行人員培訓

　　提高換熱器投運、調節和退出運行操作水平。(1)加熱器的投入及退出運行，必須嚴格遵守溫升率和溫降率的規定。研究表明，溫升率和溫降率應控制在1.85℃/min之內，最多不超過3.7℃/min，溫度變化率的增大，使高加的故障增加，可靠性下降、壽命縮短。加熱器在各種溫度變化率的預計循環壽命見表2。

　　表2　加熱器的循環壽命

　　溫 升 率

　　(℃/min)循環次數溫 降 率

　　(℃/min)循環次數

　　13.15 125073.3 1250

　　7.4 20007.4 2000

　　3.73000003.7300000

　　1.85∞ 1.85∞

　　(2)正常運行過程中，供水壓力調整幅度不得過大，特別減少供水泵起、停次數，供水壓力變化，增大供水的紊流度，增大沖刷腐蝕和入水口管端腐蝕。(3)加熱器投入和退出時。進汽門和進水門的開關速度越大，流體的紊流度越大。既增加管束的沖刷腐蝕速度，又增大了管束的振動。

　　2.提高設計水平，減少設計缺陷

　　(1)設計時，注意管束和管板的配合間隙，一般要求不大于10±2㎜。(2)設計時盡量縮短管束的長度，減少管束產生振動的概率。(3)設計時注意管束防護板的選材和外形結構，最大程度的保證耐沖刷能力。

　　3.提高安裝、檢修的工藝

　　(1)安裝管子時，不得出現蹩勁、裂紋、腐蝕等現象。

　　(2)脹管管口必須清掃干凈，不得遺留毛刺、裂紋、溝槽等缺陷。(3)脹口后焊接的焊縫，不得遺留氣孔、加渣、咬邊等缺陷。