摘要：隨著科技水平的提升，機械電子工程領(lǐng)域中，信息技術(shù)水平持續(xù)提升，現(xiàn)已通過控制工程中的先進技術(shù)、智能控制系統(tǒng)，完成了機械電子工程結(jié)構(gòu)的革新，顯著提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量?？刂萍夹g(shù)在機械電子工程中的應(yīng)用，能幫助電子工程實現(xiàn)智能運行管理，通過自動化控制的方式，減少人工的投入，是未來機械電子工程發(fā)展的主流趨勢。本文立足于此，針對控制技術(shù)在機械電子工程中的應(yīng)用進行詳細分析，以期通過研究為日后機械電子工程技術(shù)的革新與發(fā)展，提供有價值的參考意見。

　　關(guān)鍵詞：控制工程;機械電子工程;應(yīng)用

　　1控制系統(tǒng)在機械電子工程中的應(yīng)用

　　1.1智能控制系統(tǒng)

　　在機械電子工程不斷優(yōu)化發(fā)展的過程中，控制工程技術(shù)的運用，可實現(xiàn)智能系統(tǒng)和計算機技術(shù)的有機融合，將改技術(shù)運用在機械電子工程中，可解決機械電子自動化生產(chǎn)中的各類問題。在操作時技術(shù)人員通過人工智能控制系統(tǒng)，可以仿真模擬機械電子工程的各個加工制造流程，在機械、機器人系統(tǒng)設(shè)計一套智能運轉(zhuǎn)方式，使機械機器人可以模仿人類進行工作。智能控制系統(tǒng)能夠參考人體大腦的運轉(zhuǎn)能力，在控制系統(tǒng)處于運行狀態(tài)時，可以模仿人類進行信息采集、數(shù)據(jù)分析，有助于提升機械電子工程的生產(chǎn)效率。

　　1.2集成的自動化控制系統(tǒng)

　　在機械電子工程高速發(fā)展的過程中，應(yīng)用控制工程能夠創(chuàng)建集成處理的自動化控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)在信息技術(shù)的基礎(chǔ)上進行優(yōu)化改良，從而形成健全的機械電子工程自動化控制系統(tǒng)。在機械電子工程實施過程中，運用集成能力比較強的自動化控制，可以將信息技術(shù)與電子機械生產(chǎn)信息結(jié)合在一起，集成管理所有機械電子工程的所有數(shù)據(jù)信息，可以使用更為高效的自動化方式進行機械生產(chǎn)工作。

　　在科技水平不斷提升的背景下，目前機械電子工程已經(jīng)初步實現(xiàn)自動化控制、柔性控制，主要運用了智能技術(shù)、自動化技術(shù)、信息技術(shù)、機械電子技術(shù)，集成自動化控制系統(tǒng)目前已經(jīng)運用在數(shù)控機床中得以廣泛應(yīng)用，技術(shù)人員僅需提前設(shè)計一些控制程序、生產(chǎn)操控程序，即可提升機械電子生產(chǎn)的規(guī)范性，同時從而進一步提升電子機械生產(chǎn)效率。

　　1.3魯棒控制系統(tǒng)

　　控制工程中的魯棒控制系統(tǒng)，在機械電子工程中的運用，可使控制系統(tǒng)在不受外界客觀環(huán)境影響下發(fā)揮出性能優(yōu)勢。由于魯棒控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性比較強，因此在電子機械生產(chǎn)制造的過程中，使用多個魯棒控制系統(tǒng)，能夠有效提升機械電子工程的操作穩(wěn)定性，在進行柔性制造的過程中，技術(shù)人員基于滑膜變結(jié)構(gòu)控制法研制出的控制器，能夠?qū)C械電子工程的生產(chǎn)操作軌跡開展仿真模擬試驗，使用補償控制算法能夠計量具體需要使用的補償量，有助于提升控制工程在生產(chǎn)操作過程中的安全穩(wěn)定性以及加工精準性。

　　2控制技術(shù)在機械電子工程中的應(yīng)用

　　2.1模糊控制技術(shù)的應(yīng)用

　　在機械電子工程生產(chǎn)過程中，會牽涉到很多工作內(nèi)容以及比較繁瑣的操作，進而增加工作人員的任務(wù)量以及執(zhí)行難度，若是采用傳統(tǒng)的控制方式，將會影響機械電子工程的實施時間，為了簡化機械電子工程的操作流程，可以使用控制工程中的模糊控制技術(shù)，其能夠?qū)⒈容^復(fù)雜的程序問題簡易化，技術(shù)人員僅需在應(yīng)用模糊控制技術(shù)之前，將輸出量存在的偏差縮減到最低，保證模糊控制技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢可以充分發(fā)揮出來，確保機械電子工程各項工作的順利實施。

　　2.2安全智能技術(shù)

　　因為控制回路的方式已經(jīng)逐漸進入程序化發(fā)展，將控制工程中的安全智能技術(shù)運用在機械電子工程中，可以在充分發(fā)揮出智能系統(tǒng)柔性制造優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，簡化電子線路的運行工藝，可以有效避免機械電子工程，因回路設(shè)計變更，出現(xiàn)短路問題、短路問題。

　　安全智能技術(shù)的運用，可以實時檢查機械電子工程在運行期間出現(xiàn)的故障問題，迅速檢查造成故障的原因，不再需要工作人員逐一排查電子工位，即可以確定出現(xiàn)故障的位置，便于工作人員開展故障排查工作，能夠有效減少機械電子工程出現(xiàn)中止運行、停線生產(chǎn)的時間。除此以外，使用安全智能技術(shù)可以在機械電子工程進行運行過程中，達到安全監(jiān)督管理作用，不但能夠直接去除掉冗余數(shù)據(jù)，而且能夠保證總線與單元控制線可以維持正常通信交流，在及時出來機械電子生產(chǎn)運行故障以后，可以進一步提升機械電子工程的生產(chǎn)效率。

　　2.3預(yù)測控制技術(shù)

　　由于控制工程中的預(yù)測控制技術(shù)功能比較強大，能夠?qū)㈩A(yù)測環(huán)節(jié)以及控制環(huán)節(jié)結(jié)合在一起，能夠創(chuàng)建預(yù)測模型以及智能控制系統(tǒng)，可以比較準確的分析生產(chǎn)設(shè)備的主要參數(shù)以及生產(chǎn)誤差，可以防止參數(shù)超出規(guī)定的區(qū)間內(nèi)。

　　工作人員需要結(jié)合機械電子工程的發(fā)展現(xiàn)狀以及制動控制工程現(xiàn)狀，精準控制智能控制工程以及機電工程的銜接位置，參考各種機械電子產(chǎn)品的質(zhì)量要求以及生產(chǎn)流程，靈活使用預(yù)測控制技術(shù)，進一步健全機械電子生產(chǎn)流程，綜合運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及電子信息技術(shù)，對機械電子工程生產(chǎn)設(shè)備的運行狀態(tài)展開動態(tài)監(jiān)控管理，能夠預(yù)估分析生產(chǎn)設(shè)備的運行情況，便于工作人員及時處理隱患問題，在保證生產(chǎn)設(shè)備處于正常運行狀態(tài)的同時，順利完成機械電子產(chǎn)品的制造工作。

　　2.4神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)

　　在機械電子工程中使用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)，能夠模擬人體大腦神經(jīng)元，對機械電子生產(chǎn)車間開展高效、動態(tài)控制，可以保證各種生產(chǎn)設(shè)備均處于正常運行的狀態(tài)，能夠在一體化加工生產(chǎn)的過程中最大程度地提升生產(chǎn)效率以及經(jīng)濟效益。在應(yīng)用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)以后，能夠直接利用多個神經(jīng)元，精準檢測、控制機械電子工程生產(chǎn)設(shè)備的運行狀態(tài)，在設(shè)備出現(xiàn)運行故障時，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)能夠直接將具體問題反饋給對應(yīng)的神經(jīng)元中，并及時發(fā)出預(yù)警，操作人員能夠在故障出現(xiàn)的第一時間定位設(shè)備問題，統(tǒng)一優(yōu)化調(diào)整參數(shù)，保證生產(chǎn)設(shè)備可以滿足運行要求。

　　其次，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)的運用，不但能夠幫助工作人員快速了解生產(chǎn)設(shè)備的運行狀態(tài)，系統(tǒng)分析生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障的種類、故障嚴重程度以及故障頻發(fā)位置，能夠進一步提升設(shè)備維修管理水平。除此以外，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制終端能夠?qū)ι窠?jīng)元開展統(tǒng)一管理，可以在自行完成數(shù)據(jù)信息處理以后，將任務(wù)合理分配給機械電子工程的各個生產(chǎn)設(shè)備。

　　結(jié)論：綜上所述，將智能控制工程中的智能控制系統(tǒng)、先進技術(shù)運用在機械電子工程中，能夠進一步提高機械電子工程的生產(chǎn)效率，可以順利實現(xiàn)自動化控制、智能化控制，從而全面提升機械電子工程的產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

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