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來源:期刊VIP網(wǎng)所屬分類:機(jī)電一體化時(shí)間:瀏覽:次
【摘 要】論文從熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)的特征入手,通過對(duì)精益成本管理理論的研究,總結(jié)出熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)精益成本管理的評(píng)價(jià)指標(biāo),并通過對(duì)指標(biāo)的分析總結(jié)出精益成本管理在熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)實(shí)際應(yīng)用中的管理對(duì)策。
【關(guān)鍵詞】精益成本管理;熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè);評(píng)價(jià)指標(biāo)

1 引言
熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)自2016年國(guó)家電力體制改革后逐步向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)邁進(jìn),隨著市場(chǎng)的不斷規(guī)范化以及綠色環(huán)保理念的深入人心,近些年熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)遇到了空前未有的嚴(yán)峻考驗(yàn):不斷開放的電力市場(chǎng)導(dǎo)致競(jìng)爭(zhēng)更加激烈,傳統(tǒng)熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)的發(fā)電成本過高,上網(wǎng)電價(jià)競(jìng)爭(zhēng)能力逐步下降,售電收入逐年減少。同時(shí),國(guó)家出臺(tái)的各類政策使得電價(jià)不斷下調(diào),熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)的售電利潤(rùn)微乎其微。另外,為了響應(yīng)國(guó)家政策,企業(yè)加大脫硫脫硝成本力度,以致企業(yè)生產(chǎn)成本直線上升。因?yàn)榫用窆┡敲裆鷨栴},企業(yè)自身沒有暖費(fèi)的定價(jià)權(quán),導(dǎo)致成本與收入的漲幅不成正比。在傳統(tǒng)成本管理下,管理者往往將重點(diǎn)放在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本管理問題上,而忽略了其他環(huán)節(jié)的成本問題。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系的不斷完善,成本管理應(yīng)當(dāng)基于整個(gè)供應(yīng)鏈,充分運(yùn)用精益成本管理的相關(guān)理論,最大程度地消除各個(gè)環(huán)節(jié)的不必要支出,最大限度控制生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn),才能使熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)在新一輪的競(jìng)爭(zhēng)中得到長(zhǎng)足的發(fā)展。
2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
關(guān)于精益成本管理的相關(guān)理論研究源于20世紀(jì)50年代,由豐田公司創(chuàng)始人大野耐一通過轉(zhuǎn)變公司生產(chǎn)方式,消除非增值作業(yè)及一切浪費(fèi),在生產(chǎn)管理模式中采用及時(shí)生產(chǎn)原則,開創(chuàng)了豐田公司獨(dú)有的生產(chǎn)模式——豐田模式[1]。至此,精益成本管理在學(xué)者中得到了一定程度上的共鳴。
在我國(guó),隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,關(guān)于企業(yè)成本管理研究方面也取得了一定的成果。成本是產(chǎn)品價(jià)值的具體來源,成本管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重點(diǎn)內(nèi)容,也是企業(yè)管理的重要組成部分[2]。在項(xiàng)目管理中,應(yīng)根據(jù)所經(jīng)營(yíng)的行業(yè)性質(zhì)來決定管理的決策方向,擅長(zhǎng)運(yùn)用科學(xué)的手段進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)防控實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目利益的最大化。同時(shí),存貨經(jīng)濟(jì)批量模型的運(yùn)用為控制成本、優(yōu)化產(chǎn)能配置提供了新思路[3]。
精益成本思想在中國(guó)的鋼鐵制造業(yè)進(jìn)行了首次嘗試和推行,逐漸地越來越多的國(guó)內(nèi)企業(yè)開始引用精益成本管理。在電力行業(yè)中,由于其特點(diǎn)和壟斷性質(zhì),一定程度上就要求供電企業(yè)奉行精益成本管理思想,只有確實(shí)轉(zhuǎn)變?cè)械墓芾硭季S方式,從粗放式經(jīng)營(yíng)向集約型經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)變,才可以適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求。
3 精益成本管理評(píng)價(jià)指標(biāo)的應(yīng)用
基于精益成本管理的理論基礎(chǔ)并結(jié)合熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中的特點(diǎn),本文從設(shè)計(jì)成本、采購(gòu)成本、生產(chǎn)成本、銷售服務(wù)成本、物流成本五項(xiàng)評(píng)價(jià)指標(biāo)為切入點(diǎn)進(jìn)行分析,為熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)的精益成本管理提供依據(jù)。
3.1 采購(gòu)成本
熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)中,采購(gòu)成本占整個(gè)生產(chǎn)成本的65%~70%,因此,在熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)的成本管理中對(duì)采購(gòu)成本指標(biāo)的衡量顯得尤為重要。在采購(gòu)過程中,首先應(yīng)建立健全企業(yè)物資采購(gòu)體系,使得采購(gòu)工作能夠更加的規(guī)范化、制度化,使得采購(gòu)決策更加的透明,讓信息更加的具有可信性。在保證質(zhì)量的前提下,使得采購(gòu)價(jià)格更加具有競(jìng)爭(zhēng)力。在選擇供應(yīng)商方面,要從質(zhì)量、技術(shù)、服務(wù)和價(jià)格等幾個(gè)方面進(jìn)行考慮。對(duì)符合企業(yè)要求的采購(gòu)供應(yīng)商建立信息庫(kù)并與之創(chuàng)建長(zhǎng)期、有效、互惠互利的倡議伙伴關(guān)系,實(shí)現(xiàn)企業(yè)供應(yīng)渠道的穩(wěn)定和低成本運(yùn)作。通過與供應(yīng)商訂立協(xié)議的方式,在企業(yè)物資緊缺時(shí)提供需要的數(shù)量、品種的物料,從而達(dá)到縮短訂購(gòu)期、減少物料庫(kù)存的目的,使采購(gòu)的每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)過程實(shí)現(xiàn)了精益化的控制目標(biāo)。
3.2 設(shè)計(jì)成本
從成本發(fā)生的起因上來說,80%的成本是在項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段形成的,因此,成本設(shè)計(jì)工作要貫通于整個(gè)項(xiàng)目的開發(fā)過程中。一個(gè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)是否符合企業(yè)需要直接關(guān)系到項(xiàng)目投入市場(chǎng)后能否為企業(yè)產(chǎn)生利潤(rùn)。作為一個(gè)好的項(xiàng)目目標(biāo)成本控制工作,對(duì)設(shè)計(jì)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)以及全局觀的要求顯得至關(guān)重要,設(shè)計(jì)人員不僅需要具備較高的開發(fā)技術(shù)水平,又要掌握必要的成本管理知識(shí)。只有設(shè)計(jì)工作的水平高,才會(huì)避免在項(xiàng)目運(yùn)行后產(chǎn)生很多不必要的額外成本,從而有效地節(jié)約企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。
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