摘要：為了提高礦井提升機電控系統(tǒng)的安全性，本文以安全、可靠、高效、經(jīng)濟為出發(fā)點，對系統(tǒng)中轉子電路串電阻調速部分進行改造研究，把可編程序控制器(PLC)和變頻器應用于提升機控制系統(tǒng)上，極大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性

　　關鍵詞：礦井提升機 PLC 應用

　　Abstract: in order to improve the control system of mine hoister of security, this paper in a safe, reliable, efficient, economy as the starting point, the system of rotor circuit in speed modification of resistance, the programmable controller (PLC) and frequency converter application in the ascension machine control system, significantly improved the stability and reliability of the system

　　Key words: mine hoist PLC application

　　中圖分類號： TD53 文獻標識碼：A 章編號：

　　礦井提升機是礦山最重要的設備，是溝通礦井上下的紐帶。礦井提升機的可靠運行直接關系到煤礦生產(chǎn)的安全，礦井提升機電控系統(tǒng)的可靠性和準確性是礦井提升和安全運輸?shù)闹匾ＷC。當前國內礦井提升機主要還是以轉子回路串電阻分段控制的交流繞線式電機繼電器——接觸器為控制系統(tǒng)，但是該系統(tǒng)的設備陳舊、技術落后，已不能滿足煤礦的生產(chǎn)及安全需要。為了提高提升系統(tǒng)的安全性，本文以安全、可靠、高效、經(jīng)濟為出發(fā)點，對礦井提升機電控系統(tǒng)中轉子電路串電阻調速部分進行改造研究，把可編程序控制器(PLC)和變頻器應用于提升機控制系統(tǒng)上，由可編程控制器(PLC)控制變頻器進行變頻調速系統(tǒng)的設計。采用PLC控制系統(tǒng)，減少了硬件和控制線和傳統(tǒng)繼電器接觸式控制系統(tǒng)的中間環(huán)節(jié)，極大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性。在故障保護上采用軟硬件相結合，電氣拖動單元采用矢量控制變頻調速方案。PLC控制礦井提升變頻調速系統(tǒng)是運用高科技的新型電控系統(tǒng)，其克服了傳統(tǒng)電控系統(tǒng)的缺陷，而且對提升機控制過程實現(xiàn)了程序化、數(shù)字化、自動化;其控制精度高，對速度、行程等重要參數(shù)及提升狀態(tài)進行監(jiān)控。

　　1 礦井提升機的簡介

　　礦井提升機英文名稱為mine hoist，主要由電動機、減速器、卷筒(或摩擦輪)、制動系統(tǒng)、深度指示系統(tǒng)、測速限速系統(tǒng)和操縱系統(tǒng)等組成，采用交流或直流電機驅動。按提升鋼絲繩的工作原理分纏繞式礦井提升機和摩擦式礦井提升機。

　　2提升機調速控制方案選擇

　　目前，國內各個礦井的電氣調速系統(tǒng)主要有以下幾種方案：轉子電路串電阻的交流調速系統(tǒng)、直流發(fā)電機和直流電動機組成的G-M直流調速系統(tǒng)、晶閘管整流裝置供電的V-M直流可逆調速系統(tǒng)和交流電動機的變頻調速系統(tǒng)。我們采用交流電動機變頻調速系統(tǒng)

　　交流電動機變頻調速系統(tǒng)具有優(yōu)良的控制性能、運行效率高、傳動系統(tǒng)的飛輪力矩小和維護工作量少等優(yōu)點，特別適用于大容量、低轉速的礦井提升機。由于礦井提升機要求四象限運行，且負載變化較大，故比較適合采用電源自然換向的交-交直接變頻調速系統(tǒng)，交-交變頻器由三組可逆整流器組成，其三相移相信號為一組頻率與幅值可調的三相正弦信號，則變頻器輸出相應的頻率和幅值可變的三相交流電壓，給三相同步電動機或異步電動機供電，實現(xiàn)變頻調速。

　　3 控制系統(tǒng)總體方案設計

　　基于PLC控制的礦井提升機變頻調速控制系統(tǒng)由動力裝置、PLC、變頻器、操作臺和控制監(jiān)視系統(tǒng)組成，控制系統(tǒng)總體設計框圖如圖所示。

　　控制系統(tǒng)工作原理：當司機聽到開車信號時，按下啟動按鈕，PLC控制將380V動力電源接入變頻器。再松開液壓制動閘并將主令控制器推到正向(或反向)，提升機開始運行。在提升過程中，控制提升機運行的主速度給定S形速度曲線由PLC編程產(chǎn)生，經(jīng)過A/D轉換，由模擬量輸出口輸出，以驅動變頻器工作;對變頻器輸出頻率的調整控制，也可根據(jù)現(xiàn)場的工況需要，由操作臺速度控制手柄以輔助給定的方式進行控制。旋轉編碼器可以檢測主電動機的轉速，并將此信號傳送給可編程控制器，PLC通過該信號可以累計計算提升機的速度及行走距離，監(jiān)視器可以時時顯示提升機速度和位置。

　　4 PLC在調速中的應用

　　PLC具有通用性強、使用方便、適應面廣、可靠性高，抗干擾能力強，編程簡單等特點。結合利用無速度傳感器矢量控制技術，將提升機直流控制中的雙閉環(huán)(速度環(huán)、電流環(huán))調節(jié)控制通過一系列矢量交換后，用于交流三相電機的控制，使交流三相異步電動機的調速性能與直流電機一樣好，使提升機調速范圍寬，調速精度高。采用APE自動換向變頻技術，將變頻器網(wǎng)側的不可控整流橋換成可控整流橋，對網(wǎng)側交流電流的大小和相位進行實時檢測并控制，當絞車進入發(fā)電狀態(tài)時能量從逆變器返回到直流母線，系統(tǒng)立即控制交流輸入電流的相位與電源相位相反.能量回饋至電網(wǎng)。