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摘要:為降低柴油發(fā)電機(jī)房的噪音,本文梳理了柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生噪音的原因,并結(jié)合近年來(lái)采用的裝配式吸音施工工藝,對(duì)鋁蜂窩吸音板新型隔聲材料進(jìn)行論述。
關(guān)鍵詞:原因;結(jié)構(gòu);特點(diǎn)中圖

柴油發(fā)電機(jī)組是重要設(shè)備,當(dāng)柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時(shí),會(huì)產(chǎn)生較大的噪音,如果不采取有效的降噪措施,噪聲將會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成嚴(yán)重影響,特別是對(duì)空間相對(duì)密閉的場(chǎng)所,如果人長(zhǎng)時(shí)間工作在這種高分貝環(huán)境下,身心健康也會(huì)受到影響。因此,為了有效降噪,減少噪音對(duì)周圍環(huán)境和人員的影響,需要對(duì)柴油機(jī)發(fā)電機(jī)房噪聲進(jìn)行治理。
一、產(chǎn)生噪音的原因
(一)排氣產(chǎn)生的噪聲
排氣管部位的噪聲主要是由設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的廢氣排放產(chǎn)生的,隨著氣流速度增加,噪聲頻率也隨之提高,排氣管的噪聲是整個(gè)設(shè)備中較大的一種,可達(dá)到一千分貝以上。
(二)機(jī)械噪聲
機(jī)械噪聲是發(fā)動(dòng)機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,受氣體壓力和運(yùn)動(dòng)慣性力的周期變化所引起震動(dòng)或相互沖擊而產(chǎn)生的,它具有噪音傳播遠(yuǎn)、衰減少的特點(diǎn)。
(三)燃燒噪聲
燃燒噪聲是柴油在燃燒過(guò)程壓力等參數(shù)的急劇變化引起的,由于柴油機(jī)燃燒的沖擊性和運(yùn)動(dòng)件慣性質(zhì)量較大,這使柴油機(jī)的用途受到限制。
(四)冷卻風(fēng)扇和排風(fēng)噪聲
冷卻風(fēng)扇和排風(fēng)產(chǎn)生的噪聲主要是由機(jī)組風(fēng)扇運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的,包括渦流噪聲、旋轉(zhuǎn)噪聲以及機(jī)械噪聲。排風(fēng)噪聲、氣流噪聲、風(fēng)扇噪聲、機(jī)械噪聲會(huì)通過(guò)排風(fēng)的通道傳播出去,從而對(duì)環(huán)境造成噪聲污染。
(五)進(jìn)風(fēng)噪聲
進(jìn)風(fēng)噪聲主要是機(jī)組的機(jī)械氣流噪聲通過(guò)進(jìn)風(fēng)通道輻射到機(jī)房外面。
(六)地基振動(dòng)噪聲
地基振動(dòng)傳遞的噪聲主要是柴油機(jī)強(qiáng)烈的機(jī)械振動(dòng)通過(guò)地基遠(yuǎn)距離傳播到室外各處,然后通過(guò)地面再輻射而產(chǎn)生的。
二、噪聲治理的方法
噪聲通常是通過(guò)磨擦、振動(dòng)及空氣湍流等物理過(guò)程而產(chǎn)生的,根據(jù)噪聲產(chǎn)生的原理,治理噪聲的方法有吸聲降噪、隔聲降噪、消聲降噪和隔振降噪4種方式。
吸聲降噪和隔聲降噪是在噪聲源強(qiáng)不變的情況下,利用不同的材料,改變?cè)肼暤膫鞑シ绞健⒎较颍韪艨諝饴暡▽?duì)外輻射,從而達(dá)到降噪的目的。消聲降噪的對(duì)象是消除流動(dòng)中的介質(zhì)發(fā)出的噪聲,即減少管道中空氣動(dòng)力性噪聲對(duì)外傳播。
隔振降噪主要針對(duì)機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)與其基礎(chǔ)底座或聯(lián)接系統(tǒng)間的振動(dòng)傳播的一種降噪方式。
現(xiàn)在工程上通常采用以下幾種方式:(1)在設(shè)備選用上可采用阻抗型復(fù)合式的消聲器、阻性片式消聲器和防火隔聲門窗;(2)對(duì)于孔、洞可采用密實(shí)封堵;(3)對(duì)機(jī)房四周墻面進(jìn)行高效隔聲吸音材料安裝,達(dá)到降噪目的。
三、新型噪聲處理材料
(一)鋁塑蜂窩吸音板結(jié)構(gòu)
鋁塑蜂窩吸音板結(jié)構(gòu)為穿孔面板與穿孔背板,依靠?jī)?yōu)質(zhì)膠粘劑與鋁蜂窩芯直接粘接成鋁蜂窩夾層結(jié)構(gòu),蜂窩芯與面板及背板間貼上一層吸引布。由于蜂窩鋁板內(nèi)的蜂窩芯分隔成眾多的封閉小室,阻止了空氣流通,使聲波受到阻礙,提高了吸引系數(shù)(可達(dá)到0.9以上),同時(shí)提高了板材自身強(qiáng)度,使單塊板材的尺寸可以做到更大,進(jìn)一步加大了設(shè)計(jì)自由度。可以根據(jù)室內(nèi)聲學(xué)設(shè)計(jì),進(jìn)行不同的穿孔率設(shè)計(jì),在一定的范圍內(nèi)控制組合結(jié)構(gòu)的吸引系數(shù),即達(dá)到設(shè)計(jì)效果,又能夠合理控制造價(jià)。通過(guò)控制穿孔孔徑、孔距,并可根據(jù)客戶使用要求改變穿孔率。
(二)傳統(tǒng)隔聲材料與新型隔聲板對(duì)比
(1)傳統(tǒng)隔聲材料
龍骨組合式傳統(tǒng)隔聲材料:選用的是硅酸鈣(增強(qiáng)纖維水泥板)沖孔吸音板、吸音棉。
施工流程:測(cè)量放線、龍骨安裝、填充隔聲材料、墻內(nèi)管線敷設(shè)、吸音墻板安裝、板縫處理、刷白,施工流程程序復(fù)雜,勞動(dòng)力投入多安裝周期長(zhǎng)。
材質(zhì)方面:硅酸鈣(增強(qiáng)纖維水泥板)以水泥為主要成分加入纖維壓制而成,單塊板尺寸為1200mm×600mm,板材較重,且為標(biāo)準(zhǔn)板材不可定制,如要求安裝3000mm時(shí)第三層就需要切割下料,增加勞動(dòng)力及所產(chǎn)生灰塵對(duì)空氣造成污染,同時(shí)在搬運(yùn)過(guò)程中容易斷裂缺角,產(chǎn)品具有一定的防潮性能,但是在潮濕環(huán)境中安裝時(shí)硅酸鈣(增強(qiáng)纖維水泥板)的防潮性能不是很好,會(huì)出現(xiàn)發(fā)黑生長(zhǎng)霉菌現(xiàn)象。
(2)新型隔聲材料
材質(zhì)方面:選用一體式夾心板。
施工流程:測(cè)量放線、龍骨安裝、吸音墻板安裝,施工流程程序簡(jiǎn)便,勞動(dòng)力投入少且安裝周期短,采用鋁質(zhì)材料面板夾心蜂窩芯制作而成,單塊板材較輕,且板材可以定制。減少下料環(huán)節(jié),節(jié)約勞動(dòng)力,產(chǎn)品為節(jié)能環(huán)保材料,產(chǎn)品板材平整度高,質(zhì)輕不易變形,顏色豐富多彩,零色差,有保溫、防火、防潮、防輻射、防腐蝕、裝飾性強(qiáng)、不摻雜對(duì)人體有害物質(zhì),順應(yīng)“綠色環(huán)保”裝飾材料的發(fā)展趨勢(shì),并且有良好的保溫、吸音、隔熱、阻燃等諸多優(yōu)點(diǎn)。
四、結(jié)語(yǔ)
在機(jī)房?jī)?nèi)采取合理的吸聲、消聲等降噪措施,可將柴油發(fā)電機(jī)房的噪聲控制在較小的范圍,實(shí)踐證明這些方法的可行性,并且收到了良好的降噪效果。
參考文獻(xiàn)
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