摘要： 在機的總體布局時，夾具的高度應使操作者可以變換操作姿勢，可以坐、站交替，具有舒適感;夾具的操作手柄、杠桿、開關、顯示裝置或其它輔助工具應與人體尺寸相適應(人體平均身高大約1700mm)，絕大多數人習慣用右手操作工具和做各種用力的動作，這一事實在人機系統設計時應該予以考慮。夾具設計要能夠降低工人的勞動強度和對工人的技術水平要求，雙手和身體的動作應該盡量以減少不必要的體力消耗為準則，過度消耗體力容易引發安全事故;夾具的結構工藝性要好，便于制造、裝配、調整、檢測和維修。維護作業應滿足人的要求，維護時間要短、維護費用低，滿足與維護有關的可靠性與安全性的要求;夾具的檢查點、潤滑點以及液壓氣壓系統的維護點都要布局在便于接近的位置;顯示器應盡可能安排在視野中心范圍之內，使人的視覺效果最優，避免產生視覺疲勞。
關鍵詞：人機工程,工程設計,機電管理
夾具使用過程中的噪聲、粉塵、切削液對人體、環境的污染也是不容忽視的，切削過程中的噪聲、粉塵、切削液往往會對操作者造成身體傷害、會對環境造成污染，在夾具設計時，就要考慮對噪聲、粉塵、切削液等污染物進行防治。
隨著我國社會和科技的發展，人們對工作條件、生活品質的要求會越來越高，對產品的人機工程特性也越來越重視。提高采用人機工程學原理設計的機床夾具，使人機環境的關系更加協調，對提高企業生產率、降低綜合成本，對構建和諧社會具有十分重要的意義。
機床夾具設計的總體目標就是“優質、高效、低成本”，在保證質量的前提下，高效率是我們追求的一直追求的重要方面，所謂“高效”是指夾具的工作效率最高，使用價值最大，這是對夾具設計提出的最根本要求之一。在夾具設計中，除了按照生產綱領合理配置夾具的定位裝置、夾緊裝置、對刀或導向裝置、分度裝置等夾具各個組成部分的自動化程度，提高生產效率外，裝、夾動作應準確、迅速、操作方便，安全省力[5];各個部分的操作手柄、杠桿、開關、顯示裝置或其它輔助工具應放在操作者的最大工作范圍之內，并且要盡可能靠近操作者，但應避免放在操作者的正前方且按動作順序進行排列與布置;應使操作者手移動的距離和移動次數越少越好;夾具上的各種操作機構的位置應盡量使操作者在使用時不改變或極少改變身體位置;盡可能采用聯動夾緊機構。從而縮短輔助時間，提高人的工作效率。
機械論文推薦：《內燃機與動力裝置》是由中華人民共和國新聞出版總署、正式批準公開發行的優秀期刊。自創刊以來，以新觀點、新方法、新材料為主題，堅持"期期精彩、篇篇可讀"的理念。內燃機與動力裝置內容詳實、觀點新穎、文章可讀性強、信息量大，眾多的欄目設置，內燃機與動力裝置公認譽為具有業內影響力的雜志之一。內燃機與動力裝置并獲中國優秀期刊獎，現中國期刊網數據庫全文收錄期刊。
所謂“安全”是指在系統中不出現人體的生理危害或傷害。在夾具設計中，要堅持“以人為本”的基本指導思想，夾具設計應安全可靠，確保操作者的人身安全。對于存在離心力的夾具，需采取的平衡措施，方法有兩種，一是在較輕的一側加平衡塊，平衡塊的位置最好可以調節。二是在較重的一側加減重孔[5]。設計夾緊裝置時，為防止工件在加工過程中因振動而松動，夾緊裝置要有足夠的夾緊力和自鎖性能;夾緊裝置的自鎖裝置性能應可靠，以防止產生松動，致使工件有飛出的危險;對于存在沖擊載荷的夾具設計時，夾緊力大小要求保證工件夾緊可靠，施力方向和作用點要恰當，必要時可采用輔助支承和浮動夾緊裝置，以提高夾緊剛度，因此夾具各元件要具有足夠的強度和剛度。在設計和布置定位元件時，應盡量使主要支承面大些，定位元件的支承之間要盡量遠些;還要注意防止夾具上的元件與機床的回轉件相碰，引發安全事故。夾具上盡可能避免有尖角或突出夾具體(或機床)輪廓之外的元件，必要時應加防護罩。
安全防護裝置的設計可以分為兩個部分：為保證安全設置在機床上的防護裝置設計和個人防護用品設計。防護裝置設計的結構和布局應設計合理，防止人體各部位均不能直接進入危險區，主要包括防止人的誤操作而引發的事故，要有防誤撞裝置，比如可以增大操作阻力或按鈕保護蓋板;防止操作者誤入危險區而設置的安全防護裝置，比如設置防護網或防護擋板;為防止切屑、切削液飛濺而危害操作者的健康和安全，可設置防護罩或防護擋板。安全防護裝置與夾具的配套設計，防護裝置設計要保證操作者容易對加工區進行觀察。最好有通過對系統進行自動監測與診斷的方式去避免或排除故障、避免事故發生的裝置。個人防護用品設計應符合人體工程學，包括防塵、防潮、隔聲用品的設計，為操作者提供良好的工作條件，減少不必要的危害。
人-機-環境系統強調“機宜人”、“人宜機”，將人、機、環境這三個要素看成一個相互作用、相互依賴的系統，并用系統工程的方法使系統處于最佳的工作狀態。要使人、機、環境三大要素相互之間達到最佳匹配，就要使人-機關系、人-環關系、人-機-環境關系的總體設計要合理。夾具的設計要符合人的生理、心理特點;工作環境要符合人的特性。
