焊接中的質量控制是化工設備安裝中的最關鍵的環節，本篇化工裝備論文結合化工設備安裝過程中的焊接經驗加上專業知識的引導，展開對焊接過程中質量控制措施的敘述詳解了焊接前期的準備工作的各道工序，明確各個步驟的操作要領，篩選最合理的焊接方法。

　　推薦期刊：《江蘇化工》(雙月刊)1973年創刊，是面向全國化工行業的科技信息期刊，國內外公開發行。根據江蘇化學工業發展的需要，全面報道石油化工和精細化工領域國內外最新科技和市場動態，反映重點行業現狀和發展趨勢，介紹重點課題技術進展、環保與資源利用，跟蹤熱點產品開發應用、產需狀況和市場行情。

　　關鍵詞：化工設備安裝;焊接;質量控制

　　化工廠中的實驗設備需要綜合考慮反應的各種條件，如壓力，溫度等。很多設備是建立在巨大承壓的基礎上的，為了確保反應的順利進行，更重要的是安全問題，設備的焊接質量控制問題，即成為了化工設備安裝中的中心環節。本文將從以下三個大的方面對此進行詳細的闡述。

　　1焊接前期的準備工作及質量控制措施

　　化工設備安裝中的焊接工作涉及到的每一個環節都可能影響到焊接的質量，為了保證整個焊接過程的順利進行，和達到焊接質量控制的目的，在投入使用的過程中能夠避免更多的問題，降低成本，我們從焊接工程的前期就要本著嚴肅認真的態度去對待該過程中的每一個環節。即焊接的前期的準備工作當然應當給予足夠的重視。主要包括以下兩個方面的內容：

　　1.1焊前準備工作

　　焊接前期的準備工作包括很多道工序，主要有：焊接工件的準備、焊接設備的準備、焊接材料的準備、焊接工藝的準備。

　　首先，是焊接工件的準備，將工件根據焊接需要進行設備組對，由于某些特殊的化工設備會受到運輸條件的限制，所以可能需要在施工的作業現場進行設備的組對工作。這些工件的組對中，材料的放置環境帶來的影響和具體的環境因素都需要考慮，并采取措施降低其影響。

　　其次，焊接設備主要是針對所用的電源和焊機來考慮的，電源多選用直流電源，因為焊縫要求具有很好的沖擊韌性，直流電源往往可以滿足其要求，現階段主要是采用陡降型硅整流弧焊接電源;而焊機主要是氬弧焊機和手工電弧焊機。在化工設備安裝中對于焊接設備的選用要在檢定有效期內，并且其各項參數應記錄計量準確。只有這樣才能保證產品的質量，以期提高其使用時間，降低成本。

　　再次，要根據設計圖樣的要求進行焊接材料的選取。焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑、保護氣體等。這些焊接材料的入庫要嚴格按照《壓力容器安全技術監察規程》的規定，按照批次進行入庫檢驗。

　　最后則是焊工工藝的準備工作，這項工作建立在材料可焊性能試驗和焊接工藝評定的基礎之上，對焊接的電流電壓、線能量、保護氣流量、坡口形式、焊材、焊接順序、層次、清根方法等參數進行評定。其中材料的可焊接性試驗是指本單位的首次施工的材料。如果能夠確認所用材料和已經試驗過的焊接性能相近的時候也可以不用做材料試驗。當環境溫度較低時，如在零度的時候，在焊接前要對大部分的鋼材進行預熱和焊后的保溫處理。最終根據焊接工藝評定編制的工藝卡才可以用于工程的施工。

　　1.2焊接前質量控制措施

　　在焊接的過程中，綜合考慮現場情況，結合對焊接技術的要求，規劃作業指導書，其質量控制的措施要對主要的項目進行進一步的精確確定，還有就是對具體環境和材料的確認工作。前者主要包括根據實際情況擬作一份施工的指導材料，明確各個步驟的操作要領，篩選最合理的焊接方法，對于焊接的技術人員進行焊接工作的進一步培訓，對各項指標進行檢查和確認。后者主要是對焊接過程所處的環境及所需器具的勘察和確認，在焊接的過程中的偶作業環境要有一定的可控度，保證焊接的安全順利進行，對焊接開始前設備的預處理工作，進一步確定組對的工件，對要進行加工的材料和器具要明確，對于實施的方法進一步確定等等。這樣，一個焊接前期的準備工作才接近完畢。焊接前期的準備工作在整個焊接的過程中是重要的，準備工作做得好，是對焊接質量控制工作成功完成的前提。

　　2 焊接過程中質量控制采取的措施

　　前期的準備工作就緒之后，接下來就是焊接過程中的實戰功夫了。本文主要是結合化工設備安裝過程中的焊接經驗加上專業知識的引導，展開對焊接過程中質量控制措施的敘述。在焊接的過程中涉及到多重的因素，可控和不可控因素都是存在的，通常也是不可完全避免的。主要關注的方面是，工藝管道預制、壓力容器、大型儲罐、鋼結構焊接、支吊架、現場的施工條件、以及焊接工人本身的技能水平等方面，做到一定程度的預防工作，保證焊接的質量，減少以往焊接中可能出現的情況帶來的損失，保證達到預期的工程的施工進度。

　　2.1焊接過程中現場的技術管理

　　在進行施工時，一定要確保焊接的質量，對全部的焊接技術人員要進行詳細的講解焊接工藝的特點，并嚴格控制現場焊接工藝的控制要點。嚴格遵從施工作業指導書來進行施工。尤其是在焊接過程中對于層間溫度的監控，熱處理人員要全程進行監控，并在溫度超標的時候立刻通知焊工，暫停工作，確保施工環境的安全，以及焊接的質量控制。

　　2.2焊接后期完善工作

　　焊接過程的結束，化工設備的安裝結束，才僅僅是一個工程設備運作的開始，對焊接的整個過程的數據記錄，以及操作的流程要進行完整的報備數據記錄，對于后期的維修和問題的發現解決有著重大的意義，能夠幫助我們及時的找到和處理出現的問題，而且能夠減少不必要的重復檢修工作，面對出現的狀況能夠在最短的時間內，解決問題，這也是保證焊接工作完整性的一個重要方面。

　　結語

　　化工設備在社會上的使用多數在車間，跟化學藥品的接觸，就意味著反應的進行，對設備的要求是十分高的，在高溫高壓的環境下進行，并且是密封的。而焊接中的質量控制又是化工設備安裝中的最關鍵的環節，可想而知，我們對于焊接的要求必須很高才行。對于焊接的前期，中期和后期所涉及的具體的工作我們在本文已經進行了較為詳細的敘述，做好其中的質量控制，嚴格遵守焊接技術的規范要求去處理，才能確保工程的順利進行，保證化工設備的有效使用。

　　參考文獻

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　　化工設備論題拓展：近年來石油化工裝置向著大型化、高壓化發展,作為熱回收的換熱器和廢熱鍋爐的管箱密封以及高溫高壓的化工設備的密封已成為設備設計中突出的問題之一。特別 是盛裝易燃易爆劇毒和有毒介質的容器必須要求絕對密封,以確保安全生產和正常運行。這對于文明生產,節能都有重大意義。