摘　要：經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的玻璃鋼制品的生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)脫模材料和脫模方法已能靈活運(yùn)用，寫(xiě)下這些，希望對(duì)同行有所幫助。

　　關(guān)鍵詞： 玻璃鋼制品 , 脫模材料 , 脫模方法

　　脫模是玻璃鋼手糊制品生產(chǎn)過(guò)程中很重要的工序。玻璃鋼手糊制品要想順利脫模。首先，模具結(jié)構(gòu)要合理；制品無(wú)脫模錐度.垂直面較大.有倒錐度.有影響脫模的凹凸部位時(shí)，應(yīng)采用分片式組合模具。若采用氣壓發(fā)法脫模，可做成整體模具。生產(chǎn)出合格的玻璃鋼制品，脫模材料和脫模方法的正確選用至關(guān)重要。

　　一、脫模材料。

　　合成樹(shù)脂具有很好的粘性，即使模具表面光滑也會(huì)使制品與模具粘結(jié)在一起。要使制品順利脫模，就要使用有效的脫模材料。若選用不當(dāng)，會(huì)給施工帶來(lái)困難.會(huì)使模具和制品受到損壞。

　　常用的脫模材料有：薄膜.混合溶液型脫模劑.蠟等。

　　1.薄膜型脫模材料。常采用玻璃紙.聚酯（滌綸）薄膜等。在其按所需的尺寸裁好后，用黃油和凡士林將其粘在模具上。就可糊制產(chǎn)品了。其表面光滑，在上成型玻璃鋼制品后，易與玻璃鋼分開(kāi)，且制品可以得到同樣的光滑表面。但它只適用于一些幾何形狀簡(jiǎn)單的產(chǎn)品。若產(chǎn)品幾何形狀復(fù)雜就會(huì)因薄膜粘放的不平整而影響制品的質(zhì)量和脫模效果。

　　2.混合溶液型脫模劑。常用的是聚乙烯醇.聚丙烯酰胺的溶液.硅橡膠溶液.聚苯乙烯溶液等。另外溶液中還得加入乙醇及少量其他材料以加快揮發(fā)和調(diào)節(jié)表面張力。這類(lèi)脫模劑可用軟質(zhì)泡沫塑料或毛刷將其均勻地涂在模具表面，干后就形成一層透明薄膜。毛刷要用毛細(xì).柔軟的毛刷；最好用軟質(zhì)泡沫塑料；也可用噴槍噴涂。一般在不漏涂時(shí)，涂一次就可達(dá)到脫模效果。脫模劑完全干透后，應(yīng)馬上上膠衣或成型操作；在濕度較大的陰雨天，特別是南方的梅雨季節(jié)，干膜易吸潮，影響樹(shù)脂固化。在第一次上膠衣或樹(shù)脂時(shí)，用力不能過(guò)重.過(guò)猛，以免損壞膜層。在其上成型制品，容易與模具分離。附于制品.模具表面的殘膜也容易除去。脫模劑的用量影響脫模效果和制品表面質(zhì)量；用量多了，成膜后，易脫模，但制品表面平整度差；用量少了，易漏涂，影響脫模。因此掌握適當(dāng)?shù)挠昧浚拍苓_(dá)到脫模效果既好.表面又平整光潔的目的。這只能在長(zhǎng)期的實(shí)踐中摸索了。

　　3.油膏.蠟類(lèi)脫模劑。一般用低熔點(diǎn)石蠟加入某些溶劑及其他材料調(diào)制而成。常用的有地板蠟.汽車(chē)蠟.玻璃鋼專(zhuān)用貼膜蠟.鏡面上光蠟等。在將其涂到模具表面讓其揮發(fā)到一定程度后，再用力擦，使其形成一層薄而光亮的蠟?zāi)ぃ灰淮慰梁笮纬傻南災(zāi)ぬ。荒軡M(mǎn)足脫模需要，新模具要揩擦十遍或更多次才能使用。有時(shí)需要上蠟后再上脫模劑以保證脫模效果。

　　黃干油.凡士林等也可作為脫模材料。但不常用。

　　4.以上所以的脫模材料中，脫模上光臘.聚乙烯醇脫模劑.聚丙烯酰胺脫模劑脫模效果最好。

　　二、脫模方法。分手動(dòng)脫模和機(jī)械脫模。

　　1.手動(dòng)脫模，一般的做法是用橡膠錘或木錘敲擊模具，使制品局部與模具脫開(kāi)。可從敲擊聲判斷是否脫開(kāi)，若聲音空.輕則已脫開(kāi)，一處脫開(kāi)后再逐漸擴(kuò)展敲擊點(diǎn)，使脫開(kāi)范圍逐漸擴(kuò)大，最后在一段用工具撬動(dòng)就可把制品脫下。撬動(dòng)時(shí)，選在制品翻邊處；若無(wú)翻邊，可在制品邊緣預(yù)留幾處翻邊，脫下后再據(jù)去。若直接將工具插入制品與模具的間隙撬動(dòng)，會(huì)損傷制品與模具，影響模具的使用壽命和產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　2.機(jī)械脫模。常用的機(jī)械脫模有：絲桿頂升發(fā).牽引法和氣壓發(fā)。絲桿頂升法，就是在模具上設(shè)置絲桿頂升裝置；小型制品只設(shè)一只，制品較大可設(shè)多只；也可用千斤頂頂升模具。牽引法，利用卷?yè)P(yáng)機(jī).吊車(chē)等來(lái)拉動(dòng)制品或模具，使之脫模。氣壓法，是將空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣壓如制品與模具的接觸面；利用壓縮空氣的膨脹力使制品與模具脫開(kāi)；這是最簡(jiǎn)便.效果最好的脫模方法；這種方法不論制品大小.陰模.陽(yáng)模均可運(yùn)用，特別適用于無(wú)脫模錐度的筒體。

　　3.由于種種原因，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生粘膜，用常規(guī)方法不能脫模。這時(shí)可以用其他方法使之脫開(kāi)。

　　（1）用木質(zhì)楔塊從制品與模具的縫隙插入用錘敲擊使之脫開(kāi)；楔子常用多只。不能用硬度大于玻璃鋼的物體撬。

　　（2）灌水。制品已局部脫開(kāi)，還有部分粘結(jié)，可往縫隙中灌水，再撬楔脫開(kāi)；而且造型較深的制品，水的浮力有助于制品與模具脫開(kāi)。

　　（3）利用溫差。把制品與模具一起搬到室外，在陽(yáng)光下暴曬，玻璃鋼導(dǎo)熱慢，模具上的玻璃鋼制品受熱后先膨脹，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，在使用撬擊的方法就容易脫開(kāi)了。

　　（4）上述方法還不能脫開(kāi)，只能考慮剝離了。將制品切割成幾部分剝開(kāi)，以保證模具完好。

　　有時(shí)，經(jīng)過(guò)上述處理后，還會(huì)脫模困難。可能由于以下的原因造成的。

　　1.模具處理不夠仔細(xì)，光澤度不夠。

　　2.脫模蠟漏涂或涂蠟后沒(méi)反復(fù)打磨。

　　3.用脫模劑脫模時(shí)，可能是脫模劑漏刷。

　　參考文獻(xiàn)：

　　1.玻璃鋼制品手工成型工藝  鄒寧宇