【摘要】物資管理工作是一件復雜繁瑣的工作，尤其在現(xiàn)在生產(chǎn)材料大幅度漲價的情況下，一方面要降低材料成本，一方面要保證生產(chǎn)物資的正常供應，難度是可想而知的。

　　【關鍵詞】控制成本生產(chǎn)企業(yè)物資供應管理

　　隨著經(jīng)濟的發(fā)展，許多企業(yè)在日趨嚴峻的競爭壓力下，把控制成本作為開辟第二利潤源、提升競爭力的手段。作為企業(yè)成本控制工作之一的物資供應管理工作，如何在生產(chǎn)材料大幅度漲價的情況下，既保證生產(chǎn)需要的供應，又實現(xiàn)材料成本的控制?本文從供應管理的角度出發(fā)，著重論述了物資供應工作三個重點環(huán)節(jié)在這種控制成本前提下的管理要點。

　　近年來，面對激烈的市場競爭，許多企業(yè)在開發(fā)新產(chǎn)品和開拓市場的同時,把降低材料成本作為提升競爭力的一種手段。材料成本是成本的主要構成要素,自然是控制的重點。在控制成本的前提下，生產(chǎn)企業(yè)應如何進行物資供應管理?我認為：要高度關注物資管理的三個重要環(huán)節(jié)：計劃管理環(huán)節(jié)、采購管理環(huán)節(jié)、儲備管理環(huán)節(jié)，并抓住各環(huán)節(jié)的重點，才能在控制成本的前提下保證生產(chǎn)物資的供應。

　　一、計劃管理環(huán)節(jié)

　　計劃管理是物資供應工作的起點，也是材料成本的開始。在這個環(huán)節(jié)，要重點關注三個量的確定。

　　1、物資需要量。物資需要量是企業(yè)各部門在計劃期內(nèi)為滿足正常的生產(chǎn)經(jīng)營而需要的物資數(shù)量，是物資計劃編制的基礎。它是以企業(yè)各用料部門計劃期內(nèi)提報的需用計劃為基礎、平衡現(xiàn)有庫存為條件，按每種物資具體規(guī)格確定的。計算公式為：物資需要量=∑各用料部門需用量。

　　2、物資供應量。這是個非常重要的指標，關系到本計劃期應該要多少物資才能滿足企業(yè)正常的生產(chǎn)需求。計算公式為：物資供應量=物資需要量-現(xiàn)有庫存量。

　　從上述公式我們不難看出，企業(yè)生產(chǎn)需要的物資，不是要多少就買多少，而是在先利用現(xiàn)有庫存量和企業(yè)內(nèi)部可利用資源后，不足的部分才向市場購買。換言之，如果企業(yè)的庫存和內(nèi)部可利用資源能滿足生產(chǎn)的需要，就不會發(fā)生采購。計劃環(huán)節(jié)還把企業(yè)修舊利廢、回收復用、自制加工、積壓改造等企業(yè)內(nèi)部可供利用資源納入生產(chǎn)用料安排，減少了新材料的投入，減少了計劃期物資采購的數(shù)量，也減少了采購費用和倉儲費用的發(fā)生。加之這些物料在以前期間已經(jīng)消耗，進入了消耗期的成本，再投入時不重復記入投入期的成本，達到了降低成本的目的。

　　二、采購管理環(huán)節(jié)

　　采購是企業(yè)用資金向市場購買物資以滿足生產(chǎn)需要的一種手段，它涉及物資買價、采購費用等材料成本的構成要素。尤其是買價，占材料成本的比重很大，能導致采購成本的升降。因此，在控制成本的大前提下，降低買價是采購管理環(huán)節(jié)的重點。降低買價的方法一般有以下幾種。

　　1、通過及時付款獲取價格折扣。目前，供應市場屬于買方市場，供應商之間競爭激烈。一些供應商為了及時收回貨款，往往在付款方式上有所優(yōu)惠以鼓勵購買者及時付款。如現(xiàn)金采購，優(yōu)惠采購金額的5%;10天內(nèi)付款優(yōu)惠采購金額的3%;20天內(nèi)付款優(yōu)惠采購金額的1%等。企業(yè)如采購資金充裕，采用及時付款的方式，能獲取價格折扣，降低材料買價。

　　2、通過批量采購獲取批量價差。企業(yè)采購的顯著特點就是數(shù)大量多，供應商不會忽視這樣的大客戶，會在價格上有所優(yōu)惠。如一次購買1000件，單價為10元/件;一次購買2000件，單價為8元/件;一次購買3000件，單價為6元/件等。企業(yè)的采購如果在量上能形成規(guī)模，則可以獲取批量價差，降低物資買價。

　　當然，降低買價的方法遠不止這些，任何可以降低買價的手段都是采購考慮的對象，但必須要合情、合理、更要合法。至于上述何種方法應該優(yōu)先采用，何種方法更好，則需要采購人員運用自己的專業(yè)技能和工作經(jīng)驗加以綜合判斷和靈活運用。

　　三、儲備管理環(huán)節(jié)

　　所謂儲備，是企業(yè)為避免或減少出現(xiàn)停工待料等事故的發(fā)生而儲存的各種物料，包括原材料、半成品、成品等不同形態(tài)。

　　為了保證生產(chǎn)的順利進行，企業(yè)儲備一定的物資是必要的，但不可因為其必要而無節(jié)制地儲備。眾所周知，如果儲備過多，會增加倉儲費用、保險費、裝卸搬運費及不合理損耗。因此，在控制成本的前提下，儲備管理的目的就是要使庫存物資的數(shù)量在能滿足生產(chǎn)需要的情況下盡可能最小化，即數(shù)量上合理的最小化。

　　要做到數(shù)量上合

　　理的最小化，我認為現(xiàn)在許多企業(yè)推行的零庫存管理方法值得借鑒。零庫存不是沒有庫存，而是庫存數(shù)量近似于“零”。作為一種先進的庫存管理理論，它可以解決庫存管理中的部分浪費現(xiàn)象，降低庫存管理成本，減少庫存占用資金和倉庫倉儲管理費用，解決庫存物的老化、損失、變質等問題。實現(xiàn)零庫存的方法有很多，一般常用的方法有以下幾種。

　　1、變相儲備。變相儲備就是不采用庫存儲備的形式，以此達到零庫存。如有些國家將不易損失的鋁這種倡議物資作為隔音墻、路障等儲備起來，以防萬一。

　　2、由供應商委托就近的營業(yè)倉庫或經(jīng)銷商存儲和保管貨物。營業(yè)倉庫或經(jīng)銷商是一種專業(yè)化程度比較高的實體，供應商委托這樣的實體儲存貨物，就是把所有權屬于自己的貨物存放在專業(yè)化程度比較高的倉庫中，由后者代理保管和發(fā)送貨物，企業(yè)則按照具體的使用數(shù)量和事先達成的價格向受托方支付相應的物料款項。采用這種方式，企業(yè)不必再過多地儲備物資，甚至不必再單獨設立倉庫從事貨物的維護、保管等活動，在一定范圍內(nèi)便可以實現(xiàn)零庫存和進行無庫存式生產(chǎn)。

　　通過以上方法，庫存物資數(shù)量實現(xiàn)了合理的最小化，也就達到了控制成本的目的。

　　【參考文獻】

　　[1]劉頤源、周蘊華、王蘭洲：煤炭工業(yè)企業(yè)物資計劃與管理.中國礦業(yè)大學出版社，1990。

　　[2]吳美麗：淺談企業(yè)零庫存管理.社科縱橫，2007(3)。